一种便于钢丸分拣的工装制造技术

技术编号:38218504 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-25 11:29
本实用新型专利技术公开了一种便于钢丸分拣的工装,涉及钢丸分拣领域,包括支撑盒体,所述支撑盒体的一侧边均匀斜焊接有排料侧块,所述排料侧块的侧边开设有出料槽,所述支撑盒体的两侧边对称焊接有侧固定板,所述侧固定板的顶面开设有固定通孔,所述支撑盒体的顶面水平开设有顶水平槽,所述顶水平槽的内侧边均匀设置有筛选斜板,所述筛选斜板的顶面均匀开设有筛选孔,所述支撑盒体在远离侧固定板的一侧边螺栓连接有侧固定盒,所述侧固定盒的内侧边螺栓连接有震动器,采用敞开式投料结构使得上下料更加的简便,同时在结合了弹簧结构使得震动更加的剧烈使得筛选更加的高效,不会形成钢丸的堆积而无法筛选到的情况,分类收集处理使得便于后续加工需要。后续加工需要。后续加工需要。

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢丸分拣的工装


[0001]本技术涉及钢丸分拣
,具体是一种便于钢丸分拣的工装。

技术介绍

[0002]钢丸,是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。
[0003]对于现在的钢丸在进行加工时,需要对多种规格的钢丸进行分拣操作,传统的就是将钢丸倒入到设有倾斜筛板的箱体内部,由于倾斜的角度原因使得钢丸顺着顶端向下滚动后,通过筛选孔时对其进行筛选处理,而自由滚动式的筛选结构使得滚动的速度较快,造成了很多的钢丸具有一定的速度并没有通过筛选孔向下掉落,形成了筛选的不够全面性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于钢丸分拣的工装,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的钢丸在进行加工时,需要对多种规格的钢丸进行分拣操作,传统的就是将钢丸倒入到设有倾斜筛板的箱体内部,由于倾斜的角度原因使得钢丸顺着顶端向下滚动后,通过筛选孔时对其进行筛选处理,而自由滚动式的筛选结构使得滚动的速度较快,造成了很多的钢丸具有一定的速度并没有通过筛选孔向下掉落,形成了筛选的不够全面性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种便于钢丸分拣的工装,包括支撑盒体,所述支撑盒体的一侧边均匀斜焊接有排料侧块,所述排料侧块的侧边开设有出料槽,所述支撑盒体的两侧边对称焊接有侧固定板,所述侧固定板的顶面开设有固定通孔,所述支撑盒体的顶面水平开设有顶水平槽,所述顶水平槽的内侧边均匀设置有筛选斜板,所述筛选斜板的顶面均匀开设有筛选孔,所述支撑盒体在远离侧固定板的一侧边螺栓连接有侧固定盒,所述侧固定盒的内侧边螺栓连接有震动器,所述顶水平槽的内侧底面均匀开设有底导向槽,所述支撑盒体的一侧边均匀斜开设有贯穿侧槽,所述顶水平槽的内侧壁斜开设有侧卡接槽,所述侧卡接槽的内侧顶面和底面对称开设有套接孔,所述套接孔的内侧边固定卡接有支撑弹簧,所述筛选斜板的两侧边水平对称焊接有侧固定条,所述侧固定条的顶面和底面均匀开设有配合套孔。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述排料侧块的个数为多个,且多个排料侧块的一端均一一对应斜对接设置在贯穿侧槽的一开口端位置,出料槽呈贯穿式开设在排料侧块的中轴线位置,且一端斜向上延伸对接设置在贯穿侧槽的开口端,出料槽的内部与贯穿侧槽的内部相互之间保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧固定板的个数为多个,且多个侧固定板水平固定设置在支撑盒体的两侧边底面位置,顶水平槽水平开设在支撑盒体的顶面中线位置,且两端水平贯穿支撑盒体的两侧边延伸至外侧呈开口状设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述筛选斜板的个数为多个,且多个筛选斜板相互之间首尾对接呈倾斜状设置在顶水平槽的内侧边,多个筛选斜板均呈弧形形状设置,多个筛选斜板的两侧边对接设置在侧卡接槽的开口侧边位置,筛选孔设置在多块筛选斜板的顶面尺寸均不一致设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧固定盒的个数与筛选斜板的个数保持一致设置,震动器的输出端水平贯穿支撑盒体的侧壁延伸至侧卡接槽的内侧边,且延伸端连接设置在一侧边的侧固定条的侧边中心槽孔内部,底导向槽的顶开口端均一一对应对接设置在多个筛选斜板的底面位置,贯穿侧槽的一端均一一对应与底导向槽的底端保持通接设置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧固定条均水平对应卡接设置在侧卡接槽的内侧边,且支撑弹簧的一端均一一对应卡接设置在配合套孔的内侧边。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过将钢丸从支撑盒体的顶面一端位置倒入到顶水平槽的内部,在钢丸落入到顶端的筛选斜板的顶面位置后,在侧边的震动器进行震动下使得输出端带动着侧固定条和筛选斜板震动作用,让多块筛选斜板在顶水平槽的内侧边震动操作,而落在顶面的钢丸顺着倾斜的角度缓慢向下滚动,同时在震动的作用下使得可以更加快速高效的通过每块筛选斜板的筛选孔向下掉落,而向下掉落的钢丸落入到对应的底导向槽的内部,在底导向槽的导向下使得从贯穿侧槽和出料槽向外排出收集处理,而在震动的同时由于侧边通过支撑弹簧的支撑,使得筛选斜板的震动幅度增大,减小了钢丸相互之间的堆积而无法对其筛选操作的情况,在采用了敞开式投料结构使得上下料更加的简便,同时在结合了弹簧结构使得震动更加的剧烈使得筛选更加的高效,不会形成钢丸的堆积而无法筛选到的情况,分类收集处理使得便于后续加工需要。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种便于钢丸分拣的工装的立体结构示意图;
[0016]图2为一种便于钢丸分拣的工装的支撑盒体俯视连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种便于钢丸分拣的工装的支撑盒体侧视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种便于钢丸分拣的工装的筛选斜板侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中:1、支撑盒体;2、排料侧块;3、出料槽;4、侧固定板;5、固定通孔;6、顶水平槽;7、筛选斜板;8、筛选孔;9、侧固定盒;10、震动器;11、底导向槽;12、贯穿侧槽;13、侧卡接槽;14、套接孔;15、支撑弹簧;16、侧固定条;17、配合套孔。
具体实施方式
[0020]请参阅图1,本技术实施例中,一种便于钢丸分拣的工装,包括支撑盒体1,支
撑盒体1的一侧边均匀斜焊接有排料侧块2,排料侧块2的侧边开设有出料槽3,排料侧块2的个数为多个,且多个排料侧块2的一端均一一对应斜对接设置在贯穿侧槽12的一开口端位置,出料槽3呈贯穿式开设在排料侧块2的中轴线位置,且一端斜向上延伸对接设置在贯穿侧槽12的开口端,出料槽3的内部与贯穿侧槽12的内部相互之间保持通接设置,支撑盒体1的两侧边对称焊接有侧固定板4,侧固定板4的顶面开设有固定通孔5,支撑盒体1的顶面水平开设有顶水平槽6,侧固定板4的个数为多个,且多个侧固定板4水平固定设置在支撑盒体1的两侧边底面位置,顶水平槽6水平开设在支撑盒体1的顶面中线位置,且两端水平贯穿支撑盒体1的两侧边延伸至外侧呈开口状设置,顶水平槽6的内侧边均匀设置有筛选斜板7,筛选斜板7的个数为多个,且多个筛选斜板7相互之间首尾对接呈倾斜状设置在顶水平槽6的内侧边,多个筛选斜板7均呈弧形形状设置,多个筛选斜板7的两侧边对接设置在侧卡接槽13的开口侧边位置;
[0021]请参阅图2

4,本技术实施例中,一种便于钢丸分拣的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于钢丸分拣的工装,包括支撑盒体(1),其特征在于,所述支撑盒体(1)的一侧边均匀斜焊接有排料侧块(2),所述排料侧块(2)的侧边开设有出料槽(3),所述支撑盒体(1)的两侧边对称焊接有侧固定板(4),所述侧固定板(4)的顶面开设有固定通孔(5),所述支撑盒体(1)的顶面水平开设有顶水平槽(6),所述顶水平槽(6)的内侧边均匀设置有筛选斜板(7),所述筛选斜板(7)的顶面均匀开设有筛选孔(8),所述支撑盒体(1)在远离侧固定板(4)的一侧边螺栓连接有侧固定盒(9),所述侧固定盒(9)的内侧边螺栓连接有震动器(10),所述顶水平槽(6)的内侧底面均匀开设有底导向槽(11),所述支撑盒体(1)的一侧边均匀斜开设有贯穿侧槽(12),所述顶水平槽(6)的内侧壁斜开设有侧卡接槽(13),所述侧卡接槽(13)的内侧顶面和底面对称开设有套接孔(14),所述套接孔(14)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(15),所述筛选斜板(7)的两侧边水平对称焊接有侧固定条(16),所述侧固定条(16)的顶面和底面均匀开设有配合套孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种便于钢丸分拣的工装,其特征在于,所述排料侧块(2)的个数为多个,且多个排料侧块(2)的一端均一一对应斜对接设置在贯穿侧槽(12)的一开口端位置,出料槽(3)呈贯穿式开设在排料侧块(2)的中轴线位置,且一端斜向上延伸对接设置在贯穿侧槽(12)的开口端,出料槽(3)的内部与贯穿侧槽(12)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋于强马洪才
申请(专利权)人:滕州市丰尔达金属制品有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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