一种明框侧单玻隔断墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种明框侧单玻隔断墙结构，包括隔断框体和设置在隔断框体内的玻璃面板，隔断框体包括n型天梁、U型地梁、工字形左龙骨和工字形右龙骨；工字形左龙骨、工字形右龙骨、n型天梁和U型地梁的内侧面均通过螺钉固定有侧单玻框；侧单玻框与玻璃面板的连接处设置有密封件；密封件包括日字形密封条、一体成型在日字形密封条侧面的一个竖向凸条、一个n形定位卡槽和至少两个倾斜抵压凸条，倾斜抵压凸条的倾斜外侧端靠近竖向凸条设置。本实用新型专利技术的结构设置合理，其不但方便拆装组合，而且其密封件的结构有利于提高连接的密封性，同时也不会影响玻璃面板的整体透光性，有利于提高其适用范围，使用稳定性强，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种明框侧单玻隔断墙结构


[0001]本技术属于隔断
，具体涉及一种明框侧单玻隔断墙结构。

技术介绍

[0002]在建筑中都会有一些隔断结构，传统技术的隔断结构主要是由支架和固定在支架内的隔断玻璃组成，其虽然可以实现隔断操作，但是其整体使用的稳定可靠性难以得到保证。
[0003]申请人于2019年4月12日申请了公开号为：CN210288783U，专利名称为：一种明框架式玻璃隔断墙，包括钢化玻璃面板，结构相同的左受力工字形连接体和右受力工字形连接体，还包括U形钢制地轨和n形钢制天梁，在U形钢制地轨内设置有玻璃调脚支撑块，钢化玻璃面板的底边卡位在玻璃调脚支撑块上且钢化玻璃面板的顶边抵压在n形钢制天梁的凹槽内，在左受力工字形连接体和右受力工字形连接体的两个横杆上均匀固定有卡扣凹槽，在钢化玻璃面板的对称侧面上设置有结构相同的左组合构件和右组合构件，在左组合构件和右组合构件的侧面竖中心线上固定有数量与卡扣凹槽相同的n形卡钩。
[0004]经申请人在实际应用过程中得知，其虽然可以实现隔断，但是在使用时，拆装较为不便捷，同时其钢化玻璃面板与工字形连接体的连接处密封性有限，从而一定程度上会影响其实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供结构设置合理且有利于提高拆装便捷性的一种明框侧单玻隔断墙结构。
[0006]实现本技术目的的技术方案是一种明框侧单玻隔断墙结构，包括隔断框体和设置在隔断框体内的玻璃面板，所述隔断框体包括n型天梁、U型地梁、工字形左龙骨和工字形右龙骨；
>[0007]所述工字形左龙骨、工字形右龙骨、n型天梁和U型地梁的内侧面均通过螺钉固定有侧单玻框；
[0008]所述侧单玻框与玻璃面板的连接处设置有密封件；
[0009]所述密封件包括日字形密封条、一体成型在日字形密封条侧面的一个竖向凸条、一个n形定位卡槽和至少两个倾斜抵压凸条，所述倾斜抵压凸条的倾斜外侧端靠近竖向凸条设置；
[0010]所述日字形密封条处于玻璃面板与侧单玻框的接触内侧面上，所述n形定位卡槽卡位在侧单玻框上，且所述竖向凸条处于玻璃面板与侧单玻框的接触端面上，且倾斜抵压凸条抵接在玻璃面板的内侧表面上。
[0011]进一步优选为：所述n型天梁的两端分别通过上连接件固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨的顶端，所述U型地梁的两端通过下连接件固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨的底端。
[0012]进一步优选为：所述侧单玻框的侧面开设有卡位凸起，所述卡位凸起的竖向部卡入所述n形定位卡槽的凹陷区内定位。
[0013]进一步优选为：所述工字形左龙骨和工字形右龙骨的对称侧面开设有若干个卡扣槽孔，所述侧单玻框的背面边沿一体成型有双n形卡钩；
[0014]所述侧单玻框的双n形卡钩插卡在所述卡扣槽孔内定位。
[0015]进一步优选为：所述工字形左龙骨和工字形右龙骨的外侧还设有收边柱，所述收边柱的中部通过螺钉固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨上。
[0016]进一步优选为：所述n型天梁与侧单玻框的连接处设置有侧框装饰盖板。
[0017]进一步优选为：所述工字形左龙骨和工字形右龙骨的侧面通过螺钉固定有挂墙连接L片。
[0018]进一步优选为：相邻所述侧单玻框的连接处通过螺钉固定有拼框角码。
[0019]本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其不但方便拆装组合，有利于提高拆装便捷性，而且其密封件的结构有利于提高连接的密封性，同时也不会影响玻璃面板的整体透光性，有利于提高其适用范围，使用稳定性强，实用性好。
附图说明
[0020]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：
[0021]图1为本技术的结构剖示图；
[0022]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术中密封件的具体结构示意图。
[0024]附图标记：玻璃面板1、隔断框体2、n型天梁21、U型地梁22、工字形左龙骨23、工字形右龙骨24、侧单玻框3、密封件4、日字形密封条41、竖向凸条42、n形定位卡槽43、倾斜抵压凸条44、上连接件5、下连接件6、卡位凸起7、卡扣槽孔8、双n形卡钩9、收边柱10、侧框装饰盖板11、挂墙连接L片12、拼框角码13。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本实施例中，其中左、右等方向性词只是为了方便说明，并不是对其进行限定。
[0028]见图1至图3所示，一种明框侧单玻隔断墙结构，包括隔断框体2和设置在隔断框体内的玻璃面板1，所述隔断框体2包括n型天梁21、U型地梁22、工字形左龙骨23和工字形右龙骨24；本实施例中，隔断框体为铝材或不锈钢结构体，其为可拆分的结构，方便进行拆装组合操作。所述工字形左龙骨和工字形右龙骨的外侧还设有收边柱10，所述收边柱的中部通过螺钉固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨上。所述n型天梁与侧单玻框的连接处设置有侧框装饰盖板11。从而可以提高整体的美观性。其侧框装饰盖板可以为金属结构体，也可以
为塑料结构体。
[0029]所述工字形左龙骨、工字形右龙骨、n型天梁和U型地梁的内侧面均通过螺钉固定有侧单玻框3；本实施例中，其侧单玻框主要是用于将玻璃面板与隔断框体进行连接，其侧单玻框可以为铝材结构体或不锈钢结构体。所述侧单玻框与玻璃面板的连接处设置有密封件4；
[0030]所述密封件4包括日字形密封条41、一体成型在日字形密封条侧面的一个竖向凸条42、一个n形定位卡槽43和至少两个倾斜抵压凸条44，所述倾斜抵压凸条的倾斜外侧端靠近竖向凸条设置；本实施例中，其密封件为橡胶结构体，其在安装时，所述日字形密封条处于玻璃面板与侧单玻框的接触内侧面上，所述n形定位卡槽卡位在侧单玻框上，且所述竖向凸条处于玻璃面板与侧单玻框的接触端面上，且倾斜抵压凸条抵接在玻璃面板的内侧表面上。其通过日字形密封条、竖向凸条分别与玻璃面板及侧单玻框进行接触，有利于提高密封接触面积，从而提高密封性能，而且其设置有倾斜抵压凸条，也可以抵接在玻璃面板的侧面上，提高了整体连接的密封性。
[0031]在实际应用过程中，为了保证密封件的连接可靠性，所述侧单玻框的侧面开设有卡位凸起7，所述卡位凸起的竖向部卡入所述n形定位卡槽的凹陷区内定位。
[0032]在实际应用过程中，所述n型天梁的两端分别通过上连接件5固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨的顶端，所述U型地梁的两端通过下连接件6固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨的底端。其上连接件和下连接件均为金属结构体，主要为L本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种明框侧单玻隔断墙结构，包括隔断框体和设置在隔断框体内的玻璃面板，其特征在于：所述隔断框体包括n型天梁、U型地梁、工字形左龙骨和工字形右龙骨；所述工字形左龙骨、工字形右龙骨、n型天梁和U型地梁的内侧面均通过螺钉固定有侧单玻框；所述侧单玻框与玻璃面板的连接处设置有密封件；所述密封件包括日字形密封条、一体成型在日字形密封条侧面的一个竖向凸条、一个n形定位卡槽和至少两个倾斜抵压凸条，所述倾斜抵压凸条的倾斜外侧端靠近竖向凸条设置；所述日字形密封条处于玻璃面板与侧单玻框的接触内侧面上，所述n形定位卡槽卡位在侧单玻框上，且所述竖向凸条处于玻璃面板与侧单玻框的接触端面上，且倾斜抵压凸条抵接在玻璃面板的内侧表面上。2.根据权利要求1所述的一种明框侧单玻隔断墙结构，其特征在于：所述n型天梁的两端分别通过上连接件固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨的顶端，所述U型地梁的两端通过下连接件固定在工字形左龙骨和工字形右龙骨的底端。3.根据权利要求2所述的一种明框侧单玻隔断...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪玲，
申请(专利权)人：厦门联合优盛建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：