一种极耳与连接片拉力测试工装制造技术

本实用新型专利技术提出了一种极耳与连接片拉力测试工装，包括压块、底板和夹持机构，其中，压块在底板上至少设置有两个，两个压块与底板可拆卸连接，且两个压块的相对间距可调；压块用于配合底板夹持固定连接片，极耳焊接在连接片上，极耳与连接片的焊接部分位于两个压块之间；夹持机构用于夹持极耳，并连接牵引机构对极耳施加拉力。如上述结构，两个压块的间距可调，如此在对连接片进行夹持固定时，可避开连接片与极耳的焊接区域，从而防止影响到测试结果的准确性；同时压块与底板可拆卸，两者相配合以夹持连接片，其相较弹性件提供夹持力，具有夹持稳定的优点，且压块可拆卸的结构，使得连接片安装便利。连接片安装便利。连接片安装便利。

【技术实现步骤摘要】
一种极耳与连接片拉力测试工装


[0001]本技术涉及电池生产
，尤其涉及一种极耳与连接片拉力测试工装。

技术介绍

[0002]在电池结构中，电池卷芯上设置有极耳，极耳需要焊接连接片，并通过连接片与电池的极柱进行连接，连接片与极耳的焊接稳定性，会直接关系到电池的安全性能，因此，在电池生产中，需要对极耳与连接片的焊接强度进行测试，以确保极耳与连接片的焊接强度合格。
[0003]现有授权公告号为CN217111791U的技术专利，公开了一种极耳焊接拉力测试夹具，其包括有：第一夹具块，所述第一夹具块上设置有沿水平方向贯穿所述第一夹具的通槽，所述第一夹具块包括顶面，所述顶面在竖直方向上开设有贯通所述通槽的开口；第二夹具块，所述第二夹具块设置在所述通槽内，所述第二夹具块的顶端沿竖直方向可调节地与所述第一夹具块抵接，所述第二夹具块的顶端覆盖所述开口，所述第二夹具块的顶端为水平平面。
[0004]如上述技术方案中，其是通过第一夹具块配合第二夹具块对连接片进行夹持，第一夹具块上设置有开口用于引出极耳，该夹持结构存在两点不足：
[0005]其一：极耳通常是弯折为L形状焊接在连接片上，上述夹持结构，易夹持到极耳与连接片内的焊接区域，在牵引极耳进行测试的过程中，极耳和连接片受夹持力影响，会提高两者的连接强度，导致测试时无法准确测出极耳与连接片的焊接强度；
[0006]其二：上述测试夹具，第二夹具块依靠弹簧提供夹持力，如此，在向第一夹具块和第二夹具块中间放置连接片时，需要先按压第二夹具块压缩弹簧，若弹簧的弹力小，则测试过程中会导致连接片从第一夹具块和第二夹具块之间脱出，导致无法正常进行检测，若弹簧的弹力大，则易导致产生第二夹具块按压费力、不方便将连接片安装至第一夹具块和第二夹具块之间的问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提出了一种极耳与连接片拉力测试工装，其具有在夹持时不会干涉极耳与连接片焊接区域、连接片安装便利的优点，从而解决现有技术中无法准确测得极耳焊接强度及连接片安装不便的问题。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种极耳与连接片拉力测试工装，包括压块、底板和夹持机构，其中，
[0009]压块，在底板上至少设置有两个，且两个压块与底板可拆卸连接，且两个压块的相对间距可调；
[0010]压块用于配合底板夹持固定连接片，极耳焊接在连接片上，极耳与连接片的焊接部分位于两个压块之间；
[0011]夹持机构，用于夹持极耳，并连接牵引机构对极耳施加拉力。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括导向块，导向块设置在压块朝向底板的一面上；底板上开设有导槽，导向块插接在导槽内，且导向块与导槽滑动连连接。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，导向块为矩形体结构，导槽为矩形槽，且导向块朝向连接片的面为平面。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括定位螺栓，压块开设有腰型槽，定位螺栓穿过腰型槽并与底板螺纹连接。
[0015]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括握柄，握柄设置在定位螺栓远离底板的一端上，且握柄的周部设置有防滑槽。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，两个压块的体积不同。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，夹持机构包括牵引部、夹爪和驱动件，其中，
[0018]牵引部，用于连接牵引机构；夹爪，在牵引部上设置有两个；
[0019]驱动件，用于驱动两个夹爪并拢以夹持极耳。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，驱动件为螺栓，螺栓的小径端贯穿一个夹爪，且螺栓的小径端与另一个夹爪螺纹连接。
[0021]在以上技术方案的基础上，优选的，两个夹爪相互朝向对方的面上设置有防滑齿。
[0022]在以上技术方案的基础上，优选的，牵引部上开设有通孔，通孔用于牵引部挂接牵引机构。
[0023]本技术的极耳与连接片拉力测试工装相对于现有技术具有以下有益效果：
[0024](1)通过设置压块配合底板用于固定连接片，且压块设置有两个，两个压块的间距可调，如此在对连接片进行夹持固定时，可调整两个压块避开连接片与极耳的焊接区域，避免夹持到两者的焊接区域，从而防止影响到测试结果的准确性；同时压块与底板可拆卸连接，两者相配合以夹持连接片，在夹持连接片时，压块是固定在底板上，其相较弹性件提供夹持力，具有夹持稳定的优点，且压块可拆卸的结构，使得连接片安装便利；
[0025](2)压块上设置有导向块，导向块不但可配合底板上的导槽对压块进行位移导向，同时其还可用于抵持连接片实现连接片的定位，从而进一步的提高连接片安装的便利性；
[0026](3)夹持机构包括牵引部、夹爪和驱动件，牵引部上设置有通孔，其方便夹持机构挂接用于施加拉力的牵引机构，如此在可先利用夹持机构夹持极耳后，再连接牵引机构，该结构方便调整夹持机构对极耳的夹持位置。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的极耳与连接片拉力测试工装的立体图；
[0029]图2为本技术的极耳与连接片拉力测试工装的主视图；
[0030]图3为本技术的极耳与连接片拉力测试工装的爆炸图；
[0031]图4为本技术的极耳与连接片拉力测试工装的夹持机构结构图；
[0032]图5为连接片与极耳焊接结构图；
[0033]图中：压块1、腰型槽101、底板2、导槽201、夹持机构3、牵引部31、夹爪32、驱动件33、防滑齿301、通孔302、导向块4、定位螺栓5、握柄6、防滑槽601、连接片S1、极耳S2。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0035]如图1～5所示，本技术的极耳与连接片拉力测试工装，包括压块1、底板2、夹持机构3、导向块4和握柄6，其用于电池中连接片S1和极耳S2之间的焊接强度测试。
[0036]在电池中，电池卷芯上的极耳S2会与连接片S1进行焊接，并通过连接片S1与电池的极柱进行连接。为了保证极耳S2与连接片S1的连接强度，极耳S2通常是弯折呈L形状，再与连接片S1进行焊接，以此两者之间具有较大的焊接面积，焊接后连接强度较高。在焊接完毕后，需要对两者进行拉力测试，以检测焊接是否合格。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳与连接片拉力测试工装，其特征在于：包括压块(1)、底板(2)和夹持机构(3)，其中，所述压块(1)，在所述底板(2)上至少设置有两个，两个所述压块(1)与所述底板(2)可拆卸连接，且两个所述压块(1)的相对间距可调；所述压块(1)用于配合所述底板(2)夹持固定连接片(S1)，极耳(S2)焊接在所述连接片(S1)上，所述极耳(S2)与所述连接片(S1)的焊接部分位于两个所述压块(1)之间；所述夹持机构(3)，用于夹持所述极耳(S2)，并连接牵引机构对所述极耳(S2)施加拉力。2.如权利要求1所述的极耳与连接片拉力测试工装，其特征在于：还包括导向块(4)，所述导向块(4)设置在所述压块(1)朝向所述底板(2)的一面上；所述底板(2)上开设有导槽(201)，所述导向块(4)插接在所述导槽(201)内，且所述导向块(4)与所述导槽(201)滑动连连接。3.如权利要求2所述的极耳与连接片拉力测试工装，其特征在于：所述导向块(4)为矩形体结构，所述导槽(201)为矩形槽，且所述导向块(4)朝向所述连接片(S1)的面为平面。4.如权利要求1所述的极耳与连接片拉力测试工装，其特征在于：还包括定位螺栓(5)，所述压块(1)开设有腰型槽(101)，所述定位螺栓(5)穿过所述腰型槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：余隆宇，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：