本实用新型专利技术涉及药用玻璃瓶生产技术领域，且公开了一种玻璃瓶疏导装置，包括输送带和安装在输送带两侧的卡板，所述卡板对称安装于输送带两侧且卡板与输送带之间呈垂直状态，所述卡板顶部安装支撑板。本实用新型专利技术通过启动电动推杆带动齿板同步线性运动，齿板带动两个齿轮旋转，通过齿轮转动带动底部的连杆和轮盘一并旋转，当两个轮盘在旋转时将带动曲柄连杆做直线往返运动，曲柄连杆移动时带动扫板，此时两个扫板相对靠近相对远离，形成循环夹放动作，使输送带上输送的玻璃瓶由不规则放置夹持为规则放置，确保玻璃瓶位于输送带中心，达到了在输送带堵塞情况下不依靠人工干预自主排堵的有益效果。的有益效果。的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶疏导装置
[0001]本技术涉及药用玻璃瓶生产
，具体为一种玻璃瓶疏导装置。
技术介绍
[0002]在药用领域玻璃瓶使用占比非常大，虽然输液瓶目前被塑料瓶替代，但是小型的药剂瓶仍然是玻璃瓶为主导，玻璃瓶生产一般采用整条生产线，集热熔、吹塑、标签和输送包装为一体，其中贯穿每个环节的关键设备就是输送带，特别是吹塑后的瓶子需要输送带将其送往包装区域，但是小型玻璃瓶在输送带上输送时会因为输送量是变量导致堵塞输送带，目前解决的办法一般是加装疏导板。
[0003]如公开号为(CN 210162647 U)的“一种口服液灌装机上的玻璃瓶疏导装置”所公开，通过设置的第一疏导板和第二疏导板的限位作用使得玻璃瓶的分布不会分散，能够将玻璃瓶进行聚堆一起输送，避免后续灌装时缺瓶；同时在输送带上的玻璃瓶数量较多时，疏导板受到玻璃瓶的压力产生形变，形变时疏导板与侧壁接触的一端沿着侧壁滑动，两个疏导板之间的距离变大，从而增大了玻璃瓶通过的空间，避免玻璃瓶产生卡堵情况。同时侧壁的内侧设置接近开关，当输送带上的玻璃瓶数量较多导致疏导板的形变过大时，接近开关输出信号给相应的处理器，处理器发出控制指令停止输送带的运行，从而解决了玻璃瓶数量较大产生卡堵时不能及时关停输送带导致事故发生的问题。
[0004]该结构事实上只是通过被动的暂停输送带并依靠人工干预实现玻璃瓶的正位，但是玻璃瓶生产线是不能停止的，一旦前端输送线停止输送，后端的热熔和吹塑线都要被迫停止输送，如此损失极大，同时该结构的疏导板常态下向外扩展占用了输送带的空间，反而更容易引发玻璃瓶堵塞。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃瓶疏导装置，具备在输送带堵塞情况下不依靠人工干预自主排堵，不使用疏导功能时可以收纳不占用输送带空间等优点，解决了上述技术问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶疏导装置，包括输送带和安装在输送带两侧的卡板，所述卡板对称安装于输送带两侧且卡板与输送带之间呈垂直状态，所述卡板顶部安装支撑板，所述支撑板顶部后端安装托板，所述托板顶面安装电动推杆，所述电动推杆输出端向前连接齿板，所述齿板前端两侧连接安装于支撑板顶面两端的齿轮；
[0009]所述齿轮底部固定连接贯穿支撑板的连杆，所述连杆底部固定连接位于支撑板下方的轮盘，所述轮盘底部安装曲柄连杆，所述曲柄连杆底部连接接触输送带且与其形成垂直的扫板。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述曲柄连杆后壁固定连接伸缩杆，所述伸缩杆后端固定连接于卡板靠近输送带一侧，所述扫板后壁固定连接于曲柄连杆前壁且与卡板平行。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述扫板两端固定连接弹性带，所述弹性带尾端固定连接于卡板中端且与伸缩杆处于同一水平线。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述支撑板首尾端固定连接于两个支撑板顶面，所述支撑板顶面后端固定连接支撑板，所述支撑板顶面固接电动推杆地面，所述电动推杆输出端平行于支撑板且尾端固定连接齿板尾端，所述齿板两侧啮合齿轮侧边。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮对称安装于支撑板顶面两端且与支撑板之间转动连接，所述齿轮底部固定连接连杆，所述连杆贯穿支撑板且与其转动连接，所述连杆底部固定连接轮盘顶面中心，所述轮盘与齿轮直径一致，所述轮盘底部活动安装曲柄连杆前端。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述曲柄连杆前端底部固定连接扫板顶部中端。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃瓶疏导装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术在多个玻璃瓶不规则放置输送下形成初步拥堵时，启动电动推杆带动齿板同步线性运动，齿板带动两个齿轮旋转，通过齿轮转动带动底部的连杆和轮盘一并旋转，当两个轮盘在旋转时将带动曲柄连杆做直线往返运动，曲柄连杆移动时带动扫板，此时两个扫板相对靠近相对远离，形成循环夹放动作，使输送带上输送的玻璃瓶由不规则放置夹持为规则放置，确保玻璃瓶位于输送带中心，达到了在输送带堵塞情况下不依靠人工干预自主排堵的有益效果。
[0017]2、本技术通过曲柄连杆具备前后移动功能，当轮盘转动带动其后移时，曲柄连杆将带动自身所连接的扫板一并靠近卡板，扩充输送带空间，达到了不使用疏导功能时可以收纳不占用输送带空间的有益效果。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑板结构放大示意图；
[0020]图3为本技术支撑板结构底部示意图；
[0021]图4为本技术轮盘结构示意图。
[0022]其中：1、输送带；2、卡板；3、支撑板；301、托板；4、电动推杆；5、齿板；6、齿轮；7、连杆；8、轮盘；801、曲柄连杆；9、扫板；10、伸缩杆；11、弹性带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
‑
4，一种玻璃瓶疏导装置，包括输送带1和安装在输送带两侧的卡板2，卡板2对称安装于输送带1两侧且卡板2与输送带1之间呈垂直状态，卡板2顶部安装支撑板3，支撑板3顶部后端安装托板301，托板301顶面安装电动推杆4，电动推杆4输出端向前连接齿板5，齿板5前端两侧连接安装于支撑板3顶面两端的齿轮6；
[0027]齿轮6底部固定连接贯穿支撑板3的连杆7，连杆7底部固定连接位于支撑板3下方的轮盘8，轮盘8底部安装曲柄连杆801，曲柄连杆801底部连接接触输送带1且与其形成垂直的扫板9。
[0028]进一步的，输送带1属于现有玻璃瓶生产线传送带，在本申请
技术介绍
中所引用的专利文件已经公开过，因此本申请在此不多做介绍，进一步的通过输送带1带动无序玻璃瓶一并移动，并在进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶疏导装置，包括输送带(1)和安装在输送带两侧的卡板(2)，其特征在于：所述卡板(2)对称安装于输送带(1)两侧且卡板(2)与输送带(1)之间呈垂直状态，所述卡板(2)顶部安装支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部后端安装托板(301)，所述托板(301)顶面安装电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出端向前连接齿板(5)，所述齿板(5)前端两侧连接安装于支撑板(3)顶面两端的齿轮(6)；所述齿轮(6)底部固定连接贯穿支撑板(3)的连杆(7)，所述连杆(7)底部固定连接位于支撑板(3)下方的轮盘(8)，所述轮盘(8)底部安装曲柄连杆(801)，所述曲柄连杆(801)底部连接接触输送带(1)且与其形成垂直的扫板(9)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶疏导装置，其特征在于：所述曲柄连杆(801)后壁固定连接伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)后端固定连接于卡板(2)靠近输送带(1)一侧，所述扫板(9)后壁固定连接于曲柄连杆(801)前壁且与卡板(2)平行。3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶疏导装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：方先荣，杨金华，杨维，
申请(专利权)人：攀科药用包装四川有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。