一种异形紧固件加工用多角度夹持工装制造技术

技术编号:38215228 阅读:13 留言:0更新日期:2023-07-25 11:23
本实用新型专利技术公开了一种异形紧固件加工用多角度夹持工装,包括夹持支架,夹持支架的顶部活动安装有旋转支架,旋转支架的内部固定安装有锁紧装置,旋转支架的顶部活动安装有升降组件。上述方案,通过设置转动齿轮带动多个旋转齿轮进行转动,从而使紧固件进行旋转,进而进行加工,转动底座带动锁紧装置中的紧固件进行转动,同时配合紧固件在固定板中的旋转,使紧固件的各个角度进行展示,使用更加灵活,简单便捷,节约时间和人力,提高装置的加工效率;通过设置限位块在升降槽的内部进行升降,进行使螺栓放置孔内部紧固件的底部位于夹持组件的内部,从而多不同长短的紧固件进行夹持,使用范围更广,局限性小,使用更加灵活,提高装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形紧固件加工用多角度夹持工装


[0001]本技术涉及紧固件加工
,更具体地说,本技术涉及一种异形紧固件加工用多角度夹持工装。

技术介绍

[0002]紧固件时机械装配中常用的一种零件,常常配对使用,例如螺栓和螺母,紧固件的制造要经过多道工序,例如切削、喷涂、抛光等。在紧固件的加工过程中,需要借助夹具来固定紧固件,有些时候还需要夹具能够带动紧固件旋转,夹具的使用对紧固件的加工精度也起到至关重要的作用,在紧固件加工时,常需要同时对多个紧固件进行加工,因此,需要多个紧固件一起转动,而现有夹具一次只能固定一个紧固件,导致加工效率低下。
[0003]为了解决上述问题,专利文献公开号CN213889157U,种紧固件生产用夹具,包括底座,所述底座两侧竖直设置导杆,所述导杆上滑动设置托板,所述托板上均匀设置螺栓孔,所述托板下方平行设置固定板,所述固定板通过两侧的气缸固定在底座上方,所述固定板上开设固定孔,所述底座中部设双轴电机,所述双轴电机的转动轴上设竖直锥形齿轮,所述竖直锥形齿轮位于齿轮箱中,所述竖直锥形齿轮与齿轮箱中转动设置的水平锥形齿轮啮合,所述水平锥形齿轮顶部设铰接座,所述铰接座透过齿轮箱转动设置夹杆,所述夹杆顶部相对设置夹块,所述夹杆穿过固定孔。本技术多个紧固件同时转动加工,避免频繁的拆卸安装,提高了工作效率。
[0004]上述装置在使用时,多个紧固件同时转动加工,避免频繁的拆卸安装,提高了工作效率,但其在使用过程中,由于多个坚固件只能进行同方位的旋转,但紧固件的种类较多,尤其在异型紧固件加工时,不仅需要单个表面进行加工,还需要工件进行倾斜一定的角度,从而对紧固件的另外的侧边进行加工,且紧固件的长短不一,较长或者较短的紧固件,通过上述装置无法进行很好的夹持固定,局限性较大,使用不够灵活,适用范围较小。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种异形紧固件加工用多角度夹持工装,以解决现有的由于多个坚固件只能进行同方位的旋转,但紧固件的种类较多,尤其在异型紧固件加工时,不仅需要单个表面进行加工,还需要工件进行倾斜一定的角度,从而对紧固件的另外的侧边进行加工,且紧固件的长短不一,较长或者较短的紧固件,通过上述装置无法进行很好的夹持固定,局限性较大,使用不够灵活,适用范围较小的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种异形紧固件加工用多角度夹持工装,包括夹持支架,所述夹持支架的顶部活动安装有旋转支架,所述旋转支架的内部固定安装有锁紧装置,所述旋转支架的顶部活动安装有升降组件。
[0007]其中,所述夹持支架包括固定底座,所述固定底座的侧边固定安装有旋转驱动,所述旋转驱动的侧边固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮转动安装在固定底座的侧边,所述
固定底座内部的上端开设有活动孔。
[0008]其中,所述旋转支架包括转动底座,所述转动底座的两端均固定安装有转动轴,所述转动轴转动安装在活动孔的内部,所述转动轴一端的外表面固定套接有传动齿轮,所述传动齿轮的外表面与驱动齿轮相啮合,所述转动底座的内部开设有转动孔,所述转动底座内部的两侧均开设有升降槽。
[0009]其中,所述锁紧装置包括固定板,所述固定板底部的两端均固定安装有有杆气缸,所述有杆气缸分别固定安装在转动底座顶部的两端,所述固定板底部的一端固定安装有微型电机,所述微型电机的顶部固定安装有转动齿轮,所述转动齿轮转动安装在固定板的内部,所述固定板的外表面相啮合有旋转齿轮,所述旋转齿轮的内部固定安装有套接管,所述旋转齿轮的数量为六个,六个所述旋转齿轮的外表面相啮合,所述套接管的内部活动套接有夹持组件,所述夹持组件的底部固定安装有转动块,所述转动块转动安装在转动孔的内部。
[0010]其中,所述升降组件包括限位块,所述限位块滑动安装在升降槽的内部,所述限位块的内部开设有螺栓放置孔,所述螺栓放置孔的位置与套接管的位置一一对应,所述限位块的内部螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆转动安装在固定板的顶部,所述螺纹杆的顶部固定安装有转动旋钮。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]上述方案中,通过设置转动齿轮带动多个旋转齿轮进行转动,从而使紧固件进行旋转,进而进行加工,转动底座带动锁紧装置中的紧固件进行转动,同时配合紧固件在固定板中的旋转,使紧固件的各个角度进行展示,使用更加灵活,简单便捷,节约时间和人力,提高装置的加工效率;
[0013]通过设置限位块在升降槽的内部进行升降,进行使螺栓放置孔内部紧固件的底部位于夹持组件的内部,从而多不同长短的紧固件进行夹持,使用范围更广,局限性小,使用更加灵活,提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的夹持支架结构示意图;
[0016]图3为本技术的旋转支架结构示意图;
[0017]图4为本技术的锁紧装置结构示意图;
[0018]图5为本技术的升降组件结构示意图。
[0019]附图标记为:1、夹持支架;2、旋转支架;3、锁紧装置;4、升降组件;11、固定底座;12、旋转驱动;13、驱动齿轮;14、活动孔;21、转动底座;22、转动轴;23、传动齿轮;24、升降槽;25、转动孔;31、固定板;32、有杆气缸;33、转动齿轮;34、微型电机;35、旋转齿轮;36、套接管;37、夹持组件;38、转动块;41、限位块;42、螺栓放置孔;43、螺纹杆;44、转动旋钮。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5,本技术的实施例提供一种异形紧固件加工用多角度夹持工装,包括夹持支架1,夹持支架1的顶部活动安装有旋转支架2,旋转支架2的内部固定安装有锁紧装置3,旋转支架2的顶部活动安装有升降组件4。
[0022]其中,夹持支架1包括固定底座11,固定底座11的侧边固定安装有旋转驱动12,旋转驱动12的侧边固定安装有驱动齿轮13,驱动齿轮13转动安装在固定底座11的侧边,固定底座11内部的上端开设有活动孔14。
[0023]其中,旋转支架2包括转动底座21,转动底座21的两端均固定安装有转动轴22,转动轴22转动安装在活动孔14的内部,转动轴22一端的外表面固定套接有传动齿轮23,传动齿轮23的外表面与驱动齿轮13相啮合,转动底座21的内部开设有转动孔25,转动底座21内部的两侧均开设有升降槽24,设置升降槽24,对限位块41进行限位,使螺纹杆43转动的同时,限位块41进行在转动底座21的内部进行升降。
[0024]其中,锁紧装置3包括固定板31,固定板31底部的两端均固定安装有有杆气缸32,有杆气缸32分别固定安装在转动底座21顶部的两端,固定板31底部的一端固定安装有微型电机34,微型电机34的顶部固定安装有转动齿轮33本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形紧固件加工用多角度夹持工装,包括夹持支架(1),其特征在于,所述夹持支架(1)的顶部活动安装有旋转支架(2),所述旋转支架(2)的内部固定安装有锁紧装置(3),所述旋转支架(2)的顶部活动安装有升降组件(4)。2.根据权利要求1所述的异形紧固件加工用多角度夹持工装,其特征在于,所述夹持支架(1)包括固定底座(11),所述固定底座(11)的侧边固定安装有旋转驱动(12),所述旋转驱动(12)的侧边固定安装有驱动齿轮(13),所述驱动齿轮(13)转动安装在固定底座(11)的侧边,所述固定底座(11)内部的上端开设有活动孔(14)。3.根据权利要求1所述的异形紧固件加工用多角度夹持工装,其特征在于,所述旋转支架(2)包括转动底座(21),所述转动底座(21)的两端均固定安装有转动轴(22),所述转动轴(22)转动安装在活动孔(14)的内部,所述转动轴(22)一端的外表面固定套接有传动齿轮(23),所述传动齿轮(23)的外表面与驱动齿轮(13)相啮合,所述转动底座(21)的内部开设有转动孔(25),所述转动底座(21)内部的两侧均开设有升降槽(24)。4.根据权利要求1所述的异形紧固件加工用多角度夹持工装,其特征在于,所述锁紧装置(3)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:余中和阙定亮
申请(专利权)人:玉环三星机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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