【技术实现步骤摘要】
过滤型气液分离器及使用方法
[0001]本专利技术涉及液体中气泡的分离
,尤其涉及一种过滤型气液分离器及使用方法。
技术介绍
[0002]传统的液相中气体分离常用重力法,即依靠气泡密度较低,在液体中靠浮力自然上浮,该方法需要的分离器体积较大,当系统压力增加时,气泡变小,受到的浮力变小,分离效率变低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种过滤型气液分离器及使用方法,用以解决现有气液分离器体积大、分离效率低的问题。
[0004]本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:
[0005]本专利技术提供了一种过滤型气液分离器,包括:
[0006]筒体,顶端具有气相出口,底端具有液相出口,且在所述筒体的侧壁上设置有气液混合物进口;
[0007]过滤隔板,设置在所述筒体的内腔中以将所述内腔切分为上腔体和下腔体;
[0008]第一液位监测装置,设置在所述下腔体中,所述第一液位监测装置的上限取样点靠近所述过滤隔板设置,所述第一液位监测装置的下限取样点位于所述上
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤型气液分离器,其特征在于,包括:筒体,顶端具有气相出口,底端具有液相出口,且在所述筒体的侧壁上设置有气液混合物进口;过滤隔板,设置在所述筒体的内腔中以将所述内腔切分为上腔体和下腔体;第一液位监测装置,设置在所述下腔体中,所述第一液位监测装置的上限取样点靠近所述过滤隔板设置,所述第一液位监测装置的下限取样点位于所述上限取样点的下方;液相均压管路,两端分别插入所述上腔体的液相和所述下腔体的液相中以能将两者连通,沿重力方向所述液相均压管路的下端位于所述上限取样点和所述下限取样点之间;气相均压管路,两端分别插入所述上腔体和所述下腔体中以能将两者连通,所述气相均压管路的上端位于所述气液混合物进口的上方,所述气相均压管路的下端具有靠近所述过滤隔板的下表面设置的至少一个端口。2.根据权利要求1所述的过滤型气液分离器,其特征在于,所述过滤隔板的等效孔径不大于气液混合物中90%以上气泡中的最小气泡直径。3.根据权利要求2所述的过滤型气液分离器,其特征在于,所述上腔体中气液相界面与所述气液混合物进口位于同一高度。4.根据权利要求3所述的过滤型气液分离器,其特征在于,所述液相均压管路的下端与所述第一液位监测装置的下限联动阈值位于同一平面内。5.根据权利要求1至4中任一项所述的过滤型气液分离器,其特征在于,所述过滤隔板水平设置在所述筒体内部;或所述过滤隔板倾斜设置在所述筒体内部,且所述气相均压管路的下端位于所述过滤隔板的下表面最高点。6.根据权利要求5所述的过滤型气液分离器,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王杰鹏,朱艳兵,宋时莉,郝珍,任航星,袁先明,杨泽鹏,李非凡,宫玮,焦文强,
申请(专利权)人:中船邯郸派瑞氢能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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