【技术实现步骤摘要】
一种锂电池隔膜涂覆设备及方法
[0001]本专利技术涉及锂电池隔膜消泡领域，尤其涉及一种锂电池隔膜涂覆设备及方法。
技术介绍
[0002]锂电池隔膜是指在电池正极和负极之间的一层隔膜材料，是锂电池中非常关键的部分，锂电池隔膜隔离正极和负极，防止正负极片直接接触而产生短路，防止电子通过，其性能的优劣决定着电池的结构和内阻，进而影响着锂电池的容量、循环性、充放电的电流密度等关键特性，因此隔膜性能的优劣对于提高锂电池的综合性能起到重要的作用。
[0003]锂电池隔膜涂覆浆料在混合以后，会团聚形成凝块，现有的装置大多通过单一的搅拌或离心对凝块进行处理，对锂电池隔膜涂覆浆料中的凝块处理不完全，影响后续锂电池涂覆效果，从而导致锂电池隔膜性能降低，容易造成锂电池正负极发生短路。
技术实现思路
[0004]为了克服锂电池涂覆涂料中含有大量凝块，从而导致后续锂电池隔膜涂覆效果不佳，降低锂电池性能的缺点，提供了一种锂电池隔膜涂覆设备及方法。
[0005]技术方案是：一种锂电池隔膜涂覆设备，包括有保护壳，保护壳固接...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜涂覆设备，包括有保护壳（101），保护壳（101）固接有负压管（102），保护壳（101）上部固接有进料口（103），保护壳（101）下部固接有出料口（104），保护壳（101）底部固接有伺服电机（105），其特征在于，还包括有第一转轴（106），第一转轴（106）转动连接于保护壳（101），第一转轴（106）贯穿保护壳（101），第一转轴（106）固接有螺旋叶片，第一转轴（106）与伺服电机（105）的输出轴固接，保护壳（101）内壁固接有加热片（107），保护壳（101）固接有加热套（108），保护壳（101）顶部设置有第一齿轮组（201），第一转轴（106）与第一齿轮组（201）传动连接，保护壳（101）转动连接有第一空心轴（202），第一空心轴（202）与第一齿轮组（201）传动连接，第一空心轴（202）固接有第一转筒（203），第一转筒（203）设置有安装腔（204），第一转轴（106）固接有等距分布的齿环（205），齿环（205）与第一转筒（203）转动连接，第一转筒（203）设置有用于对胶体进行搅拌的搅拌组件，搅拌组件为对称并且等距分布，搅拌组件位于安装腔（204）内，第一转轴（106）下端套设有第二空心轴（302），保护壳（101）底部设置有第三齿轮组（301），第一转轴（106）通过与第三齿轮组（301）与第二空心轴（302）传动连接，第二空心轴（302）固接有离心套筒（303），离心套筒（303）设置有周向等距分布的凸起，离心套筒（303）位于保护壳（101）内部并与其转动连接，第一转筒（203）设置有循环腔（211），螺旋叶片位于循环腔（211）内部，第一转筒（203）固接有位于循环腔（211）内部的第一挡块（209），第一挡块（209）等距分布，第一转轴（106）固接有等距分布的第二挡块（210），第一挡块（209）与第二挡块（210）错位分布，第一转筒（203）固接有与循环腔（211）连通的下料管（212），下料管（212）对称分布于第一转筒（203）顶部，第一转筒（203）固接有对称分布的振动组件，振动组件用于消除气泡。2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆设备，其特征在于，搅拌组件包括有第二齿轮组（206），第二齿轮组（206）设置于第一转筒（203）的安装腔（204）内，第一转筒（203）转动连接有第二转轴（207），第一转筒（203）通过第二齿轮组（206）与第二转轴（207）传动连接，第二转轴（207）贯穿第一转筒（203），第二转轴（207）固接有搅拌杆（208）。3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜涂覆设备，其特征在于，搅拌杆（208）固接有周向等距分布的第一搅拌块（213）。4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜涂覆设备，其特征在于，第一转筒（203）固接有与保护壳（101）转动连接的第二转筒（214），第二转筒（214）对称设置有流道（215），流道（215）内固接有与第一搅拌块（213）错位的第二搅拌块（216），流道（215）贯穿第二转筒（214），第二转轴（207）与第二转筒（214）转动连接，搅拌杆（208）位于流道（215）内。5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜涂覆设备，其特征在于，流道（215）设置为半螺旋弯曲形。6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜涂覆设备，其特征在于，离心套筒（303）固接有导流板（304），导流板（304）靠近离心套筒（303）中心点的一侧设置有挡块，挡块对...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：南京贝迪新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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