本实用新型专利技术公开了换热装置领域的一种流体机械换热装置，包括固定压紧板，固定压紧板一端外壁的一侧开设有两个热流体管，固定压紧板一侧的外壁远离热流体管的一侧开设有两个冷流体管，固定压紧板一端外壁的四周均开设有第一螺纹槽，多个第一螺纹槽内部均螺纹连接有长条螺栓，固定压紧板一端的顶部设置有上导杆，上导杆的一端开设有上螺纹槽，上螺纹槽与固定压紧板固定连接，固定压紧板一端远离上导杆的另一端设置有下导杆，下导杆的一端开设有下螺纹槽，下螺纹槽与固定压紧板固定连接，上导杆的一端套设连接有后立柱，后立柱的底端与下导杆套设连接，使用本装置，结构简单，操作轻便，板片薄且呈波纹状，传热均匀，传热速度快，流动角度广。流动角度广。流动角度广。
【技术实现步骤摘要】
一种流体机械换热装置
[0001]本技术涉及换热装置领域，具体是一种流体机械换热装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的迅速发展，以能源为中心的环境、生态等问题日益加剧。世界各国在寻找新能源的同时，也更加注重了节能新途径的研发，强化传热技术的应用不但能节约能源、保护环境，而且能大大节约投资成本。
[0003]换热装置，通过流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过，冷热流体依次通过流道，中间有一隔层板片将流体分开，并通过此板片进行更换。但现有的换热装置，板片很厚，且传热不均匀，传热速度慢，流动死角大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种流体机械换热装置，以解决上述提出的板片很厚，且传热不均匀，传热速度慢，流动死角大问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种流体机械换热装置，包括固定压紧板，所述固定压紧板一端外壁的一侧开设有两个热流体管，所述固定压紧板一侧的外壁远离热流体管的一侧开设有两个冷流体管，所述固定压紧板一端外壁的四周均开设有第一螺纹槽，多个所述第一螺纹槽内部均螺纹连接有长条螺栓，所述固定压紧板一端的顶部设置有上导杆，所述上导杆的一端开设有上螺纹槽，所述上螺纹槽与固定压紧板固定连接，所述固定压紧板一端远离上导杆的另一端设置有下导杆，所述下导杆的一端开设有下螺纹槽，所述下螺纹槽与固定压紧板固定连接，所述上导杆的一端套设连接有后立柱，所述后立柱的底端与下导杆套设连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上导杆的底部固定连接有第一滑动板，所述下导杆的顶部固定连接有第二滑动板，通过所述第一滑动板以及第二滑动板的设置，便于对板片位置的限定。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定压紧板的一设置有活动压紧板，所述活动压紧板的顶部开设有上开口槽，所述上开口槽的底部开设有第一滑动槽，所述活动压紧板的底部开设有下开口槽，所述下开口槽的顶部开设有第二滑动槽，所述活动压紧板的四周均匀开设有第二螺纹槽，多个所述第二螺纹槽内部均螺纹连接有长条螺栓，多个所述长条螺栓的一端均螺纹连接有螺母，通过所述上开口槽以及下开口槽的设置便于对活动压紧板在滑动板外壁进行滑动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述固定压紧板的一端固定连接有头板，所述活动压紧板的一端固定连接有尾板，所述头板与尾板的中部设置有传热板片，多个所述传热板片的一端均设置有传冷板片，所述传热板片与传冷板片一端的四周均贯穿开设有流体口，多个所述板片的一端固定连接有垫圈，所述传热板片与传冷板片的顶部均开设有上滑槽口，所述传热板片与传冷板片的底部均开设有下滑槽口，通过所述垫圈的设置，便于对该
装置内的流体的流向进行限定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：多个所述板片一侧的中部均开设有波纹流动槽，通过所述波纹流动槽的设置，便于对板片内流体的受热更加均匀。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述活动压紧板顶部的两端固定连接有固定板，多个所述固定板一侧的中部贯穿活动连接有转动柱，所述转动柱的外壁活动连接有滑轮，通过所述滑轮的设置，便于对活动压紧板进行压紧向前推动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过第一滑动板以及第二滑动板的设置，便于对板片位置的限定，通过上开口槽以及下开口槽的设置便于对活动压紧板在滑动板外壁进行滑动，通过垫圈的设置，便于对该装置内的流体的流向进行限定，通过波纹流动槽的设置，便于对板片内流体的受热更加均匀，通过滑轮的设置，便于对活动压紧板进行压紧向前推动，使用本装置，结构简单，操作轻便，板片薄且呈波纹状，传热均匀，传热速度快，流动角度广。
附图说明
[0014]图1为本技术的主观结构示意图；
[0015]图2为本技术中板片的结构示意图；
[0016]图3为本技术中分解的结构示意图；
[0017]图4为图3中A处的结构示意图。
[0018]图中：1、固定压紧板；101、冷流体管；102、热流体管；103、长条螺栓；104、第一螺纹槽；105、螺母；2、上导杆；201、上螺纹槽；202、第一滑动板；203、下导杆；204、第二滑动板；205、下螺纹槽；3、活动压紧板；301、固定板；302、转动柱；303、滑轮；304、后立柱；305、第一滑动槽；306、下开口槽；307、第二滑动槽；308、第二螺纹槽；309、上开口槽；4、头板；401、波纹流动槽；402、垫圈；403、流体口；404、上滑槽口；405、下滑槽口；5、传热板片；6、传冷板片；7、尾板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种流体机械换热装置，包括固定压紧板1，固定压紧板1一端外壁的一侧开设有两个热流体管102，固定压紧板1一侧的外壁远离热流体管102的一侧开设有两个冷流体管101，固定压紧板1一端外壁的四周均开设有第一螺纹槽104，多个第一螺纹槽104内部均螺纹连接有长条螺栓103，固定压紧板1一端的顶部设置有上导杆2，上导杆2的一端开设有上螺纹槽201，上螺纹槽201与固定压紧板1固定连接，固定压紧板1一端远离上导杆2的另一端设置有下导杆203，下导杆203的一端开设有下螺纹槽205，下螺纹槽205与固定压紧板1固定连接，上导杆2的一端套设连接有后立柱304，后立柱304的底端与下导杆203套设连接。
[0021]其中，上导杆2的底部固定连接有第一滑动板202，下导杆203的顶部固定连接有第
二滑动板204，通过第一滑动板202以及第二滑动板204的设置，便于对板片位置的限定，固定压紧板1的一设置有活动压紧板3，活动压紧板3的顶部开设有上开口槽309，上开口槽309的底部开设有第一滑动槽305，活动压紧板3的底部开设有下开口槽306，下开口槽306的顶部开设有第二滑动槽307，活动压紧板3的四周均匀开设有第二螺纹槽308，多个第二螺纹槽308内部均螺纹连接有长条螺栓103，多个长条螺栓103的一端均螺纹连接有螺母105，通过上开口槽309以及下开口槽306的设置便于对活动压紧板3在滑动板外壁进行滑动。
[0022]固定压紧板1的一端固定连接有头板4，活动压紧板3的一端固定连接有尾板7，头板4与尾板7的中部设置有传热板片5，多个传热板片5的一端均设置有传冷板片6，传热板片5与传冷板片6一端的四周均贯穿开设有流体口403，多个板片的一端固定连接有垫圈402，传热板片5与传冷板片6的顶部均开设有上滑槽口404，传热板片5与传冷板片6的底部均开设有下滑槽口4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体机械换热装置，包括固定压紧板(1)，其特征在于：所述固定压紧板(1)一端外壁的一侧开设有两个热流体管(102)，所述固定压紧板(1)的一设置有活动压紧板(3)，所述固定压紧板(1)一侧的外壁远离热流体管(102)的一侧开设有两个冷流体管(101)，所述固定压紧板(1)一端外壁的四周均开设有第一螺纹槽(104)，多个所述第一螺纹槽(104)内部均螺纹连接有长条螺栓(103)，所述固定压紧板(1)一端的顶部设置有上导杆(2)，所述上导杆(2)的一端开设有上螺纹槽(201)，所述上螺纹槽(201)与固定压紧板(1)固定连接，所述固定压紧板(1)一端远离上导杆(2)的另一端设置有下导杆(203)，所述下导杆(203)的一端开设有下螺纹槽(205)，所述下螺纹槽(205)与固定压紧板(1)固定连接，所述上导杆(2)的一端套设连接有后立柱(304)，所述后立柱(304)的底端与下导杆(203)套设连接。2.根据权利要求1所述的一种流体机械换热装置，其特征在于：所述上导杆(2)的底部固定连接有第一滑动板(202)，所述下导杆(203)的顶部固定连接有第二滑动板(204)。3.根据权利要求1所述的一种流体机械换热装置，其特征在于：所述活动压紧板(3)的顶部开设有上开口槽(309)，所述上开口槽(309)的底部开设有第一滑动槽(305)，所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员：马贝贝，胡家强，孙超波，
申请(专利权)人：四川润辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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