一种全焊接板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及全焊接板式换热器技术领域，尤其涉及一种全焊接板式换热器，其技术方案包括：焊接板式换热器本体、夹板和螺杆，所述全焊接板式换热器本体一侧上方嵌入安装有进热水管，所述全焊接板式换热器本体另一侧上方嵌入安装有进冷水管，所述全焊接板式换热器本体两侧的前后两端分别焊接有固定板，两组所述固定板分别开设有螺孔，两组所述螺杆分别与两组所述固定板的螺孔啮合连接，两组所述夹板相背离的一侧分别安装有轴承，所述全焊接板式换热器本体底部四角处分别安装有橡胶套，四个所述橡胶套内部分别安装有薄钢板和薄橡胶板。本实用新型专利技术具有将全焊接板式换热器本体两侧连接的管道夹持固定，增加管道稳定性的优点。增加管道稳定性的优点。增加管道稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接板式换热器


[0001]本技术涉及全焊接板式换热器
，具体为一种全焊接板式换热器。

技术介绍

[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用，全焊式板式换热器的换热板片，是由特种不锈钢，以特制模具压制而成，表面光滑不易结垢，其独特的波纹设计使流体在较低的流速下也能产生湍流，传热效率高，整个板片束全部采用本体材料由氩弧焊焊接而成，不采用任何非金属密封材料，因而有较高的耐温、耐压性能，可适用于工作温度300℃，压力3.0Mpa的极端工况条件。
[0003]公开号：CN216592910U，一种全焊接板式换热器，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有换热器本体，所述换热器本体的一侧表面设置有进水口，所述进水口的端部固定有连接部，所述连接部的内部设置有过滤进入换热器本体内水的过滤机构。本技术通过在进水口的端部连接连接部，在连接部的内部设置过滤机构，方便对与进水管的连接处对进入的水进行过滤，去除异物杂质，防止换热器本体内部的换热板结垢，影响换热器本体的使用寿命，且方便拆装更换，提高维修人员的工作效率，通过启动液压杆带动安装板及上部安装的换热器本体上下移动，进而方便工作人员对换热器本体与其它设备拼接组装。
[0004]综上所述，现有技术CN216592910U中便工作人员对换热器本体与其它设备拼接组装，全焊接板式换热器在作业时，需要连接进水管和出水管等多个管道，液体在管道内部快速流动，在连接管道时，需要保持管道的稳定性，避免管道发生晃动，导致液体发生晃动，现有技术CN216592910U中未设置可以增加管道稳定性的结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全焊接板式换热器，具备将全焊接板式换热器本体两侧连接的管道夹持固定，增加管道稳定性的优点，解决了传统的全焊接板式换热器在连接管道时，对管道没有设置对应的增加稳定结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器本体、夹板和螺杆，所述全焊接板式换热器本体一侧上方嵌入安装有进热水管，所述全焊接板式换热器本体另一侧上方嵌入安装有进冷水管，所述全焊接板式换热器本体两侧的前后两端分别焊接有固定板，两组所述固定板分别开设有螺孔，两组所述螺杆分别与两组所述固定板的螺孔啮合连接，两组所述夹板相背离的一侧分别安装有轴承，所述全焊接板式换热器本体底部四角处分别安装有橡胶套，四个所述橡胶套内部分别安装有薄钢板和薄橡胶板。
[0007]使用本技术方案中一种全焊接板式换热器时，全焊接板式换热器本体两侧的进热水管、进冷水管、出热水管和出冷水管分别连接对应的管道，使用两组固定盘转动两组螺杆，两组螺杆在两组固定板的螺孔内转动移动，两组螺杆推动两组夹板做相对方向的移动，
两组夹板分别将进热水管、进冷水管、出热水管和出冷水管连接的管道夹持固定，热水从进热水管进入全焊接板式换热器本体内部，冷水从进冷水管进入全焊接板式换热器本体内部，热水和冷水在全焊接板式换热器本体内部进行热交换，全焊接板式换热器本体内部的热水从出热水管排出，全焊接板式换热器本体内部的冷水从出冷水管排出。
[0008]优选的，所述进热水管下方的全焊接板式换热器本体侧面下方嵌入安装有出热水管。全焊接板式换热器本体内部的热水从出热水管排出。
[0009]优选的，所述进冷水管下方的全焊接板式换热器本体侧面下方嵌入安装有出冷水管。全焊接板式换热器本体内部的冷水从出冷水管排出。
[0010]优选的，两组所述螺杆相对的一端分别与两组夹板的轴承转动连接，两组螺杆分别与两组夹板相垂直。螺杆在转动时，不会带动夹板转动。
[0011]优选的，两组所述螺杆相背离的一端分别焊接有固定盘，两组固定盘分别与两组固定板相平行。使用固定盘方便转动螺杆。
[0012]优选的，四个所述橡胶套内部的薄钢板和薄橡胶板相互叠加。薄钢板和薄橡胶板可以提供横向和纵向的拉扯力。
[0013]优选的，四个所述橡胶套底部分别安装有底板。底板避免橡胶套直接与地面接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置固定盘、螺杆和夹板，全焊接板式换热器本体两侧的进热水管、进冷水管、出热水管和出冷水管分别连接对应的管道，使用两组固定盘转动两组螺杆，两组螺杆在两组固定板的螺孔内转动移动，两组螺杆推动两组夹板做相对方向的移动，两组夹板分别将进热水管、进冷水管、出热水管和出冷水管连接的管道夹持固定，达到了将全焊接板式换热器本体两侧连接的管道夹持固定，增加管道稳定性的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的橡胶套剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、固定板；3、全焊接板式换热器本体；4、固定盘；5、橡胶套；6、出热水管；7、夹板；8、进热水管；9、进冷水管；10、出热水管；11、薄钢板；12、薄橡胶板；13、轴承；14、螺孔；15、螺杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1
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4所示，本技术提出的一种全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器本体3、夹板7和螺杆15，全焊接板式换热器本体3一侧上方嵌入安装有进热水管8，进热水管8下方的全焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全焊接板式换热器，包括全焊接板式换热器本体(3)、夹板(7)和螺杆(15)，其特征在于：所述全焊接板式换热器本体(3)一侧上方嵌入安装有进热水管(8)，所述全焊接板式换热器本体(3)另一侧上方嵌入安装有进冷水管(9)，所述全焊接板式换热器本体(3)两侧的前后两端分别焊接有固定板(2)，两组所述固定板(2)分别开设有螺孔(14)，两组所述螺杆(15)分别与两组所述固定板(2)的螺孔(14)啮合连接，两组所述夹板(7)相背离的一侧分别安装有轴承(13)，所述全焊接板式换热器本体(3)底部四角处分别安装有橡胶套(5)，四个所述橡胶套(5)内部分别安装有薄钢板(11)和薄橡胶板(12)。2.根据权利要求1所述的一种全焊接板式换热器，其特征在于：所述进热水管(8)下方的全焊接板式换热器本体(3)侧面下方嵌入安装有出热水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈梓玘，朱慧，单一露，
申请(专利权)人：山东昊冠机械有限公司，
类型：新型
国别省市：