一种覆晶薄膜撕膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种覆晶薄膜撕膜机，包括无尘房，所述无尘房的地面设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有安装板一，所述无尘房的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离无尘房内顶壁的一端固定连接有安装板二，所述安装板一和安装板二相对的一侧均对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均转动连接有转轴，位于同一侧的所述右侧立板上固定连接有电机一，位于同一侧的所述电机一的驱动端均和转轴的右端固定连接。本发明专利技术通过本装置的使用，可以同时进行对产品的上下膜同时进行撕除掉，有效的提高了工作效率。有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种覆晶薄膜撕膜机


[0001]本专利技术涉及撕膜机
，尤其涉及一种覆晶薄膜撕膜机。

技术介绍

[0002]覆晶薄膜，是将集成电路固定在柔性线路板上的晶粒软膜构装技术，运用软质附加电路板作为封装芯片载体将芯片与软性基板电路结合，或者单指未封装芯片的软质附加电路板，包括卷带式封装生产、软板连接芯片组件、软质IC载板封装。
[0003]现有的覆晶薄膜撕膜机往往采用单面进行撕膜，然后对产品面进行翻转，实现对另一侧的膜进行撕除，多次复杂的撕膜操作，提高了工作强度，进而降低了工作效率；为此，提出一种覆晶薄膜撕膜机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种覆晶薄膜撕膜机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种覆晶薄膜撕膜机，包括无尘房，所述无尘房的地面设置有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端共同固定连接有安装板一，所述无尘房的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离无尘房内顶壁的一端固定连接有安装板二，所述安装板一和安装板二相对的一侧均对称固定连接有竖板，两个所述竖板相对的一侧均转动连接有转轴，位于同一侧的所述右侧立板上固定连接有电机一，位于同一侧的所述电机一的驱动端均和转轴的右端固定连接，两个所述转轴的外壁均固定套设有粘性撕膜轮，所述无尘房的地面对称固定连接有位于安装板一外侧的立板，位于左侧的所述立板的左侧壁固定连接有电机二，位于左侧的所述立板的右侧壁固定连接有位于电机二前侧的固定板，所述电机二的驱动端固定连接有与固定板转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有与左侧立板滑动连接的移动板一，位于右侧的所述立板的左侧壁对称固定连接有横板，两个所述横板相对一侧共同固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动连接有移动板二，所述移动板一和移动板二相对的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的下侧壁均固定连接有无痕吸盘。
[0007]优选地，所述固定板的后侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈和丝杆外壁固定连接。
[0008]优选地，位于左侧的所述立板的右侧壁开设有与移动板一相匹配的导向槽。
[0009]优选地，所述无尘房的左侧壁安装有风机过滤机组。
[0010]优选地，所述电机一和电机二采用的型号均为MR
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J2S
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10A的伺服电机。
[0011]与现有的技术相比，本一种覆晶薄膜撕膜机的优点在于：
[0012]设置电机二、电机一、粘性撕膜轮、丝杆、无痕吸盘和导向杆，将产品固定在无痕吸盘上，启动电机二，电机二的驱动端带动丝杆顺时针转动，使丝杆带动移动板一、移动板二、吸盘和产品向前移动，使产品移动至与下方的粘性撕膜轮上侧壁外壁接触，再启动液压缸，液压缸的驱动端带动安装板二和位于上方的粘性撕膜轮向下移动，使上方的粘性撕膜轮贴
在产品上侧外壁上，最后启动电机一，两个电机一带动两个粘性撕膜轮转动，粘性撕膜轮转动的时候将产品上侧壁和下侧壁的膜通过粘性撕膜轮上的粘胶撕掉，通过本装置的使用，可以同时进行对产品的上下膜同时进行撕除掉，有效的提高了工作效率；
[0013]综上所述，本专利技术通过本装置的使用，可以同时进行对产品的上下膜同时进行撕除掉，有效的提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种覆晶薄膜撕膜机的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种覆晶薄膜撕膜机中立板、电机二、固定板和丝杆之间连接处的俯视图。
[0016]图中：1无尘房、2支撑杆、3安装板一、4液压缸、5安装板二、6竖板、7转轴、8粘性撕膜轮、9电机一、10立板、11电机二、12固定板、13丝杆、14移动板一、15连接板、16风机过滤机组、17导向杆、18无痕吸盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]参照图1
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2，一种覆晶薄膜撕膜机，包括无尘房1，无尘房1的地面设置有支撑杆2，四个支撑杆2的顶端共同固定连接有安装板一3，无尘房1的内顶壁固定连接有液压缸4，液压缸4远离无尘房1内顶壁的一端固定连接有安装板二5，安装板一3和安装板二5相对的一侧均对称固定连接有竖板6，两个竖板6相对的一侧均转动连接有转轴7，位于同一侧的右侧立板10上固定连接有电机一9，位于同一侧的电机一9的驱动端均和转轴7的右端固定连接，两个转轴7的外壁均固定套设有粘性撕膜轮8，无尘房1的地面对称固定连接有位于安装板一3外侧的立板10，位于左侧的立板10的左侧壁固定连接有电机二11；
[0020]电机一9和电机二11采用的型号均为MR
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J2S
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10A的伺服电机，位于左侧的立板10的右侧壁固定连接有位于电机二11前侧的固定板12，电机二11的驱动端固定连接有与固定板12转动连接的丝杆13，固定板12的后侧壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈和丝杆13外壁固定连接，丝杆13的外壁螺纹连接有与左侧立板10滑动连接的移动板一14，位于左侧的立板10的右侧壁开设有与移动板一14相匹配的导向槽，位于右侧的立板10的左侧壁对称固定连接有横板，两个横板相对一侧共同固定连接有导向杆17，导向杆17的外壁滑动连接有移动板二，移动板一14和移动板二相对的一侧均固定连接有连接板15，两个连接板15的下侧壁均固定连接有无痕吸盘18，无尘房1的左侧壁安装有风机过滤机组16；
[0021]将产品固定在无痕吸盘18上，启动电机二11，电机二11的驱动端带动丝杆13顺时针转动，使丝杆13带动移动板一14、移动板二、吸盘和产品向前移动，使产品移动至与下方的粘性撕膜轮8上侧壁外壁接触，再启动液压缸4，液压缸4的驱动端带动安装板二5和位于
上方的粘性撕膜轮8向下移动，使上方的粘性撕膜轮8贴在产品上侧外壁上，最后启动电机一9，两个电机一9带动两个粘性撕膜轮8转动，粘性撕膜轮8转动的时候将产品上侧壁和下侧壁的膜通过粘性撕膜轮8上的粘胶撕掉，通过本装置的使用，可以同时进行对产品的上下膜同时进行撕除掉，有效的提高了工作效率。
[0022]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0023]现对本专利技术的操作原理作如下阐述：
[0024]使用时，将产品固定在无痕吸盘18上，启动电机二11，电机二11的驱动端带动丝杆13顺时针转动，使丝杆13带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆晶薄膜撕膜机，包括无尘房(1)，其特征在于，所述无尘房(1)的地面设置有支撑杆(2)，四个所述支撑杆(2)的顶端共同固定连接有安装板一(3)，所述无尘房(1)的内顶壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)远离无尘房(1)内顶壁的一端固定连接有安装板二(5)，所述安装板一(3)和安装板二(5)相对的一侧均对称固定连接有竖板(6)，两个所述竖板(6)相对的一侧均转动连接有转轴(7)，位于同一侧的所述右侧立板(10)上固定连接有电机一(9)，位于同一侧的所述电机一(9)的驱动端均和转轴(7)的右端固定连接，两个所述转轴(7)的外壁均固定套设有粘性撕膜轮(8)，所述无尘房(1)的地面对称固定连接有位于安装板一(3)外侧的立板(10)，位于左侧的所述立板(10)的左侧壁固定连接有电机二(11)，位于左侧的所述立板(10)的右侧壁固定连接有位于电机二(11)前侧的固定板(12)，所述电机二(11)的驱动端固定连接有与固定板(12)转动连接的丝杆(13)，所述丝杆(13)的外壁螺纹连接有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁道建，仝俊博，
申请(专利权)人：昆山尚澳光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：