核心筒斜向收分结构的施工方法及整体爬升钢平台模架技术

本发明专利技术提供一种核心筒斜向收分结构的施工方法及整体爬升钢平台模架，该方法包括：在斜墙段爬升之前，拆除下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架搁置在外墙上的下置式固定牛腿，保留搁置在内墙上的下置式固定牛腿；拆除影响整体爬升钢平台模架爬升的内筒架；在斜墙上施工斜向钢柱并设置搁置板；在整体爬升钢平台模架的顶梁上安装上置式可调牛腿形成混合式牛腿支撑系统；当底梁爬升至核心筒的斜墙段时，将下置式固定牛腿搁置在内墙上的预留孔洞内，将上置式可调牛腿搁置在斜向钢柱的搁置板上，以通过混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架向上施工核心筒的斜墙段。本发明专利技术施工工序简单、提高了整体爬升钢平台模架的承载力、稳定性和安全性。稳定性和安全性。稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
核心筒斜向收分结构的施工方法及整体爬升钢平台模架


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种核心筒斜向收分结构的施工方法及整体爬升钢平台模架。

技术介绍

[0002]请参考图1，在建筑施工中，常采用下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架施工核心筒100，常规核心筒100为直墙段110，当核心筒100存在斜向收分结构时，其中斜向收分结构是指核心筒100在直墙段110上施工的斜墙段120，即核心筒100在直墙段110上方的四面外墙同时向内斜向收分。其中直墙段110的外墙和内墙均为直立墙，斜墙段120的外墙为斜墙、内墙为直立墙。下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架包括钢平台系统、模板系统、外挂脚手架系统、动力爬升系统和筒架支撑系统，所述钢平台系统包括顶梁、钢板、格栅板、安全围栏等部分组成，所述筒架支撑系统包括底梁以及连接在顶梁与底梁之间的若干根立柱，水平设置在立柱上的若干踏步梁，以及设置在底梁上的若干个下置式固定牛腿。其中下置式牛腿支撑系统，是指在整体爬升钢平台模架的底梁上设置下置式固定牛腿，用于搁置在核心筒100的外墙及内墙上的预留孔洞内施工核心筒100，以通过下置式牛腿支撑系统将整体爬升钢平台模架固定在已完工的核心筒上形成竖向支撑体系。通过下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架在核心筒100直墙段110施工斜墙段120时，且通过下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架沿直墙段110爬升施工核心筒的斜墙段120的前几层之前，需要逐层切割与斜墙段120的外墙121发生干涉的整体爬升钢平台模架的筒架支撑系统，以适应斜墙段120的外墙121的斜向收分变形，直到施工至整体爬升钢平台模架的底梁位于斜墙段上；在下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁位于斜墙段上施工斜墙段的后续层时，搁置于外墙121上的牛腿也需要被拆除后重新调整位置，安装至能够刚好搁置到下一层斜向收分变形的外墙110的预留洞口内的对应位置。在这一工况下，只有位于施工核心筒的斜墙段的内墙122的牛腿仍能搁置在下一层的内墙122上，而位于外墙121处的牛腿均需要从底梁上拆除并根据斜墙的收分重新安装在底梁的新位置上，则在其拆除及安装的过程中，整体爬升钢平台模架的筒架支撑系统在外墙121处没有牛腿固定无法对整体爬升钢平台模架提供稳定的竖向支撑，导致钢平台承载力降低，稳定性减小，施工安全性降低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是，提供一种核心筒斜向收分结构的施工方法及整体爬升钢平台模架，以解决在施工核心筒斜墙结构时，采用下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架时需要逐层拆除位于其底梁上的下置式固定牛腿并将其逐层向内移动位置重新安装以适应核心筒的斜向收分变形，导致施工工序复杂，且整体爬升钢平台模架的筒架支撑系统缺少与斜墙段的外墙节点的固定支撑，导致整体爬升钢平台模架承载力差、稳定性差、安全差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种核心筒斜向收分结构的施工方法，包括：步骤一、通过下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架施工核心筒的直墙段和斜墙段的前几层，直到下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁爬升至已完工的斜墙段之前；步骤二、在下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁即将要爬升至已完工的斜墙段上时，切割拆除影响整体爬升钢平台模架爬升至预定高度后与待施工的核心筒的斜墙段产生干涉的筒架支撑系统，拆除整体爬升钢平台模架上搁置在核心筒的直墙段的外墙上的预留孔洞内的下置式固定牛腿，保留整体爬升钢平台模架搁置在核心筒的直墙段的内墙上的预留孔洞内的下置式固定牛腿；在每面斜墙上沿其倾斜方向施工高于待施工的斜墙段所在层的斜向钢柱，在每根斜向钢柱的上端沿水平方向设置搁置板；在与斜向钢柱相交处的整体爬升钢平台模架的顶梁上安装能够向核心筒的斜墙段的外墙内侧移动的且搁置在斜向钢柱上的搁置板上的上置式可调牛腿；新安装的上置式可调牛腿、保留的下置式固定牛腿和切割拆除的整体爬升钢平台模架形成混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架；步骤三、将混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架沿已完工的核心筒的斜墙段向上爬升，当混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁爬升至核心筒的斜墙段时，将底梁上的下置式固定牛腿搁置到已完工的斜墙段的内墙上各自的预留孔洞内，将顶梁上的上置式可调牛腿搁置到各自斜向钢柱的搁置板上，以通过混合式牛腿支撑系统将整体爬升钢平台模架固定在已完工的核心筒的斜墙段上形成竖向支撑体系；步骤四、调节整体爬升钢平台模架的外挂脚手架上的伸缩平台的位置，使其靠近斜向钢柱，在已完工的斜墙段上向上施工一层斜墙段；步骤五、在斜墙段的每一层施工完毕之后，且在混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架下一次爬升之前，接长斜向钢柱并在其上设置搁置板，切割拆除影响整体爬升钢平台模架爬升至预定高度后与待施工的核心筒的斜墙段产生干涉的筒架支撑系统，重复执行步骤三至步骤四继续施工核心筒的斜墙段，直到核心筒的斜墙段整体施工完毕形成核心筒的斜向收分结构。
[0005]进一步地，本专利技术提供的核心筒斜向收分结构的施工方法，每个所述上置式可调牛腿包括：固定导轨，为一根，固定设置在整体爬升钢平台模架的顶梁上，所述固定导轨沿其长度方向上水平贯穿设置有若干调节孔；牛腿本体，同轴线分布在所述固定导轨上，所述牛腿本体包括油缸及其连接的搁置牛腿，所述油缸的两端分别垂直设置有尾座和端座；所述尾座接触设置在固定导轨上，所述端座通过其连接的一滑动组件滑动连接在所述固定导轨上，所述搁置牛腿上套设有固定靴，所述固定靴通过连接件与端座固定连接，所述端座通过一滑动组件将搁置牛腿滑动连接在所述固定导轨上；所述牛腿本体通过两个所述滑动组件相对于固定导轨调节位置后，通过两根螺栓一一对应贯穿一个滑动组件插入连接在固定导轨上对应位置的两个调节孔上锁紧。
[0006]进一步地，本专利技术提供的核心筒斜向收分结构的施工方法，每个所述上置式可调牛腿包括：
固定导轨，设置在整体爬升钢平台模架的顶梁上，所述固定导轨包括平行设置的前部导轨、中部导轨和后部导轨，所述前部导轨、中部导轨和后部导轨沿其长度方向上水平贯穿设置有若干调节孔；牛腿本体，垂直分布于所述固定导轨上，所述牛腿本体包括油缸及其连接的搁置牛腿，所述油缸的两端分别垂直设置有尾座和端座；所述尾座通过其连接的滑动组件滑动连接在后部导轨上，所述端座通过其连接的滑动组件滑动连接在中部导轨上，所述搁置牛腿上套设有固定靴，所述固定靴通过其连接的滑动组件使搁置牛腿滑动连接在前部导轨上；所述牛腿本体通过滑动组件相对于固定导轨调节位置后，通过螺栓贯穿各滑动组件插入连接在前部导轨、中部导轨和后部导轨在相应位置的同一直线上排布的调节孔上锁紧。
[0007]进一步地，本专利技术提供的核心筒斜向收分结构的施工方法，，在切割拆除筒架支撑系统后形成的悬挑梁之间以及悬挑梁与顶梁之间按阶梯式设置有临时竖向撑杆。
[0008]进一步地，本专利技术提供的核心筒斜向收分结构的施工方法，，通过爬升靴相对于爬升柱向上爬升带动整体爬升钢平台模架沿核心筒向上爬升。
[0009]进一步地，本专利技术提供的核心筒斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种核心筒斜向收分结构的施工方法，其特征在于，包括：步骤一、通过下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架施工核心筒的直墙段和斜墙段的前几层，直到下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁爬升至已完工的斜墙段之前；步骤二、在下置式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁即将要爬升至已完工的斜墙段上时，切割拆除影响整体爬升钢平台模架爬升至预定高度后与待施工的核心筒的斜墙段产生干涉的筒架支撑系统；拆除整体爬升钢平台模架上搁置在核心筒的直墙段的外墙上的预留孔洞内的下置式固定牛腿，保留整体爬升钢平台模架搁置在核心筒的直墙段的内墙上的预留孔洞内的下置式固定牛腿；在每面斜墙上沿其倾斜方向施工高于待施工的斜墙段所在层的斜向钢柱，在每根斜向钢柱的上端沿水平方向设置搁置板；在与斜向钢柱相交处的整体爬升钢平台模架的顶梁上安装能够向核心筒的斜墙段的外墙内侧移动的且搁置在斜向钢柱上的搁置板上的上置式可调牛腿；新安装的上置式可调牛腿、保留的下置式固定牛腿和切割拆除的整体爬升钢平台模架形成混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架；步骤三、将混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架沿已完工的核心筒的斜墙段向上爬升，当混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架的底梁爬升至核心筒的斜墙段时，将底梁上的下置式固定牛腿搁置到已完工的斜墙段的内墙上各自的预留孔洞内，将顶梁上的上置式可调牛腿搁置到各自斜向钢柱的搁置板上，以通过混合式牛腿支撑系统将整体爬升钢平台模架固定在已完工的核心筒的斜墙段上形成竖向支撑体系；步骤四、调节整体爬升钢平台模架的外挂脚手架上的伸缩平台的位置，使其靠近斜向钢柱，在已完工的斜墙段上向上施工一层斜墙段；步骤五、在斜墙段的每一层施工完毕之后，且在混合式牛腿支撑系统的整体爬升钢平台模架下一次爬升之前，接长斜向钢柱并在其上设置搁置板，切割拆除影响整体爬升钢平台模架爬升至预定高度后与待施工的核心筒的斜墙段产生干涉的筒架支撑系统，重复执行步骤三至步骤四继续施工核心筒的斜墙段，直到核心筒的斜墙段整体施工完毕形成核心筒的斜向收分结构。2.根据权利要求1所述的核心筒斜向收分结构的施工方法，其特征在于，每个所述上置式可调牛腿包括：固定导轨，为一根，固定设置在整体爬升钢平台模架的顶梁上，所述固定导轨沿其长度方向上水平贯穿设置有若干调节孔；牛腿本体，同轴线分布在所述固定导轨上，所述牛腿本体包括油缸及其连接的搁置牛腿，所述油缸的两端分别垂直设置有尾座和端座；所述尾座接触设置在固定导轨上，所述端座通过其连接的一滑动组件滑动连接在所述固定导轨上，所述搁置牛腿上套设有固定靴，所述固定靴通过连接件与端座固定连接，所述端座通过一滑动组件将搁置牛腿滑动连接在所述固定导轨上；所述牛腿本体通过两个所述滑动组件相对于固定导轨调节位置后，通过两根螺栓一一对应贯穿一个滑动组件插入连接在固定导轨上对应位置的两个调节孔上锁紧。3.根据权利要求1所述的核心筒斜向收分结构的施工方法，其特征在于，每个所述上置式可调牛腿包括：
固定导轨，设置在整体爬升钢平台模架的顶梁上，所述固定导轨包括平行设置的前部导轨、中部导轨和后部导轨，所述前部导轨、中部导轨和后部导轨沿其长度方向上水平贯穿设置有若干调节孔；牛腿本体，垂直分布于所述固定导轨上，所述牛腿本体包括油缸及其连接的搁置牛腿，所述油缸的两端分别垂直设置有尾座和端座；所述尾座通过其连接的滑动组件滑动连接在后部导轨上，所述端座通过其连接的滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，陈彦孜，李子乔，余光远，曹君，沈阳，孙进，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：