本发明专利技术适用于建筑技术领域，提供了超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，该工法包括下列流程：剪力墙钢筋绑扎、外框连梁钢筋绑扎、液压爬升模板爬升、设置对拉螺杆、竖向铝模板拼装及搭设满堂架、水平铝模板拼装、模板垂直度与水平度调整、爬模与铝模交接处加固以及模板验收。本发明专利技术提供的施工工法具有施工效率高，安全文明施工程度高，施工所构成的模板体系强度高、承载能力强、现场建筑废料少，方便施工管理，模板体系整体性好，混凝土构件平整光洁，成型效果好。型效果好。型效果好。
【技术实现步骤摘要】
超高层爬模与铝模组合模板的施工工法
[0001]本专利技术属于爬模施工
，尤其涉及超高层爬模与铝模组合模板的施工工法。
技术介绍
[0002]随着我国建筑行业发展，建筑结构调整，城市化的迅速发展使基础设施建设和各类型工业与民用建筑项目密度的不断增加，土地资源的大量利用，使得房屋建设向高层建筑发展。传统爬模体系仅施工竖向结构，水平结构另组织施工，安全风险高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，解决竖向结构与水平结构无法同步施工的问题。本专利技术提供的施工工法具有施工效率高，安全文明施工程度高，施工所构成的模板体系强度高、承载能力强、现场建筑废料少，方便施工管理，模板体系整体性好，混凝土构件平整光洁，成型效果好。
[0004]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，所述施工工法包括：
[0006]S1、剪力墙钢筋绑扎；
[0007]S2、外框连梁钢筋绑扎；
[0008]S3、液压爬升模板爬升；
[0009]S4、设置对拉螺杆；
[0010]S5、竖向铝模板拼装及搭设满堂架；
[0011]S6、水平铝模板拼装；
[0012]S7、模板垂直度与水平度调整；
[0013]S8、爬模与铝模交接处加固；
[0014]S9、模板验收。
[0015]作为本技术方案的一可选实施例，所述爬模包括有平模、阴角、阳角、钢背楞、穿墙螺栓、铸钢螺母以及钢垫片。
[0016]作为本技术方案的一可选实施例，所述S3，具体包括混凝土浇筑
→
绑扎钢筋
→
拆模后移
→
安装附墙装置
→
提升导轨
→
爬升架体
→
模板清理刷脱模剂
→
埋件固定模板上
→
合模
→
浇筑混凝土。
[0017]作为本技术方案的一可选实施例，所述埋件包括有埋件板、高强螺杆、爬锥、塑料锥套、受力螺栓。
[0018]作为本技术方案的一可选实施例，所述铝模板构成的铝模板体系包括有楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角、连接紧固销以及钢支撑。
[0019]作为本技术方案的一可选实施例，所述梁板支撑间距为1200mm，所述梁板支撑的宽度为100mm，所述铝模板的厚度为4mm，所述铝模板构成的铝模板体系的整体厚度为65mm，
长度为1100mm，肋间距为300mm。
[0020]作为本技术方案的一可选实施例，在所述S6中，所述水平铝模板的长宽尺寸为400mm
×
1100mm，局部结构按实际所需的尺寸配置，所述水平铝模板的厚度为4mm，所述水平铝模板的板底设置有单支撑，其宽度为200mm，所述单支撑的间距为1200mm
×
1200mm。
[0021]作为本技术方案的一可选实施例，所述单支撑由外管和内管构成，所述外管的管长为1700mm，所述内管的管长为3000mm。
[0022]作为本技术方案的一可选实施例，所述铝模板上还设有背楞，所述背楞共设置有七层，从下往上依次连接的四层的背楞均采用40mm
×
80mm
×
2.0mm的扁通背楞，上面三层的背楞均采用40mm
×
60mm
×
3.0mm的扁通背楞。
[0023]作为本技术方案的一可选实施例，在所述S8中，所述爬模与铝模交接处加固，包括有三种形式，分别为爬模+铝模+爬模的形式、爬模+铝模+铝模的形式以及爬模+铝模的形式。
[0024]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0025]1、铝模拼装方便，施工效率高，能有效加快施工速度。
[0026]2、模板体系强度高，承载能力强，现场建筑废料少，方便施工管理，安全文明施工程度高。
[0027]3、模板体系整体性好，混凝土构件平整光洁，成型效果好。
[0028]4、混凝土构件一次成型，减少二次施工，节约成本。
[0029]5、可多次周转使用、使用方便、效率高、摊销成本底。
附图说明
[0030]图1是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法的实现流程图；
[0031]图2是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的爬模阴、阳角结构示意图；
[0032]图3是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的爬模爬升示意图；
[0033]图4是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的铝模的阴、阳角示意图；
[0034]图5是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法的支撑系统示意图；
[0035]图6是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的收墙身节点的示意图；
[0036]图7是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的校正示意图；
[0037]图8是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的节点加固示意图；
[0038]图9是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的节点加固示意图；
[0039]图10是本专利技术实施例提供的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法中的节点加固示意图。
具体实施方式
[0040]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。以下结合附图1
‑
10对本专利技术作进一步详细说明。
[0041]请参照图1，所述超高层爬模与铝模组合模板的施工工法包括：剪力墙钢筋绑扎、外框连梁钢筋绑扎、液压爬升模板爬升、设置对拉螺杆、竖向铝模板拼装及搭设满堂架、水平铝模板拼装、模板垂直度与水平度调整、爬模与铝模交接处加固以及模板验收。
[0042]在一具体实施例中，为保证施工质量，模板施工过程严格按照施工图纸及相关规范要求施工，模板主要施工流程为分为以下步骤：
①
严格按照施工图设计要求进行核心筒剪力墙钢筋的绑扎；
②
外框连梁钢筋的绑扎；
③
按照液压爬模专项施工方案的要求进行爬模爬升；
④
根据模板深化设计构造节点图设置对拉螺杆；
⑤
竖向铝模板拼接及搭设满堂架；
⑥
水平铝模板安装；
⑦
模板垂直度与平整度调整；
⑧
爬模与铝模交接处加固。
⑨
根据质量验收相关规范对组合式模板进行验收。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，其特征在于，所述施工工法包括：S1、剪力墙钢筋绑扎；S2、外框连梁钢筋绑扎；S3、液压爬升模板爬升；S4、设置对拉螺杆；S5、竖向铝模板拼装及搭设满堂架；S6、水平铝模板拼装；S7、模板垂直度与水平度调整；S8、爬模与铝模交接处加固；S9、模板验收。2.如权利要求1所述的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，其特征在于，所述爬模包括有平模、阴角、阳角、钢背楞、穿墙螺栓、铸钢螺母以及钢垫片。3.如权利要求2所述的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，其特征在于，所述S3，具体包括混凝土浇筑
→
绑扎钢筋
→
拆模后移
→
安装附墙装置
→
提升导轨
→
爬升架体
→
模板清理刷脱模剂
→
埋件固定模板上
→
合模
→
浇筑混凝土。4.如权利要求3所述的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，其特征在于，所述埋件包括有埋件板、高强螺杆、爬锥、塑料锥套、受力螺栓。5.如权利要求2所述的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，其特征在于，所述铝模板构成的铝模板体系包括有楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角、连接紧固销以及钢支撑。6.如权利要求5所述的超高层爬模与铝模组合模板的施工工法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄少南，夏涛，肖诗凯，关争永，殷云楼，巫仁建，黎志成，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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