【技术实现步骤摘要】
用于自爬式布料设备的模板悬挂装置
[0001]本技术涉及建筑施工
,尤其涉及一种用于自爬式布料设备的模板悬挂装置。
技术介绍
[0002]在施工高层建筑物时,自下而上依次浇筑成型每层结构。浇筑前需要绑扎钢筋框架,并在钢筋框架的外侧支设模板,以形成浇筑腔,随后布料机的软管通入浇筑腔内进行浇筑,待混凝土达到养护时间后,可拆卸模板以进行上层结构的浇筑施工。
[0003]对于高层建筑,其混凝土浇筑量较大,适用的模板通常为强度较高的钢模板,避免涨模、跑浆事故的发生。现有技术中,在拆卸下层混凝土结构的钢模板后,需要将拆卸下来的钢模板使用吊装设备提升至上层结构,以在上层结构的钢筋框架外侧进行合膜,钢模板重量大,提升费时费力。而且,在支设模板的过程中,需要使用吊装设备控制模板靠近合模位置,期间需反复调整模板,直至模板与钢筋框架正对,合膜效率低,拖延施工周期。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,在浇筑上层结构时,无需使用吊装设备提升模板,省时省力,且能够提高合膜效率,
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,其特征在于,包括:操作平台(1),连接于自爬式布料设备的主体立架(100)上;吊梁(2),设置有多个,多个所述吊梁(2)沿所述主体立架(100)的周向均匀分布,所述吊梁(2)间隔设置于所述操作平台(1)的下方;支撑梁(3),连接于所述操作平台(1)和所述吊梁(2)之间;吊装机构(4),沿所述吊梁(2)的延伸方向可移动地设置于所述吊梁(2)上,以靠近或远离当前浇筑层的钢筋框架,所述主体立架(100)上设置有模板支撑平台(200),所述吊装机构(4)能够吊起所述模板支撑平台(200)上的模板(300)。2.根据权利要求1所述的用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,其特征在于,所述吊装机构(4)的上端设置有安装部(41),所述安装部(41)上转动设置有滑轮(5),所述滑轮(5)可滚动地设置于所述吊梁(2)上。3.根据权利要求2所述的用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,其特征在于,所述吊梁(2)上沿其长度方向设置有限位槽(21),所述滑轮(5)设置于所述限位槽(21)内,所述限位槽(21)的槽口处设置有用于止挡所述滑轮(5)的止挡部(22)。4.根据权利要求3所述的用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,其特征在于,所述限位槽(21)内远离所述主体立架(100)的一端设置有限位板,所述滑轮(5)能够止动于所述限位板处。5.根据权利要求3所述的用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,其特征在于,所述限位槽(21)的内壁涂覆有润滑油或润滑脂。6.根据权利要求1所述的用于自爬式布料设备的模板悬挂装置,其特征在于,还包括紧固件(6),所述支撑梁(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)沿宽度方向相对...
【专利技术属性】
技术研发人员:江宇霄,刘东,廖群辉,田新泉,雷富匀,
申请(专利权)人:华西工程科技深圳股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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