输电线缆接点质量检测设备制造技术

本发明专利技术提供一种输电线缆接点质量检测设备，涉及高空压接工艺的质量检测领域，包括加热组件和检测组件，检测组件处滑动安装有检测线缆连接端温度的热成像器材，这其中加热组件为对线缆连接端进行加热的加热器材，加热组件和检测组件转动连接，且加热组件与检测组件在转动连接中或是插拔合并或是折叠布置，折叠布置时加热组件与检测组件啮合连接，用于驱动热成像器材至检测组件处移动，对接线端子和线缆端头的组合体进行整体加热，以在停止加热后，抛出外界环境因素的影响，通过单位时间内检测接线端子的热值分布，对线缆至接线端子内的插入量进行检测。入量进行检测。入量进行检测。

【技术实现步骤摘要】
输电线缆接点质量检测设备


[0001]本专利技术涉及高空压接工艺的质量检测领域，尤其涉及用于高空压接工艺的输电线缆接点质量检测设备。

技术介绍

[0002]高空压接，顾名思义，是在诸如输电塔架等高空作业环境下，对输电线缆的缆头实施与接线端子相压制结合的接线工艺。
[0003]输电线缆所用的接线端子大多为套杯形式，即，有且只有一个端部设有用于插拔的通口，基于此，对于线缆端头插入接线端子内的尺寸，难以精准的通过常用设备进行精准检测，以至于在压接后，因线缆端头至接线端子内的插入量不符合标准(摩擦所产生的牵引力不足)，所导致的压接后有连接分离的安全隐患。
[0004]目前，对于压接工艺中接点的质量检测工作，多通过X光线的照射，对线缆至接线端子处的插入量进行测量，但，基于场景使用来看，首先，高空环境中，操作工携带大重量的X光线发生器材爬上爬下，其行为本身就具有一定的安全风险，其次，X光线发生器材的稳定性较差，即，高空作业下，诸如风和雨等因素，都会对X光线发生器材的检测质量造成干扰，并且X光线发生器材本身就具有的辐射风险，加之在高空高危环境下使用，其使用风险度不足以保障操作者的安全。
[0005]因此，对于高空作业下，如何便捷且安全的检测输电线缆至接线端子内的插入量，是目前相关领域人员所迫切需求的。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供用于高空压接工艺的接点质量检测设备，以解决如何便捷且安全的检测输电线缆至接线端子内的插入量的技术问题。
[0007]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：输电线缆接点质量检测设备，包括加热组件和检测组件，检测组件处滑动安装有检测线缆连接端温度的热成像器材，这其中加热组件为对线缆连接端进行加热的加热器材，加热组件和检测组件转动连接，且加热组件与检测组件在转动连接中或是插拔合并或是折叠布置，折叠布置时加热组件与检测组件啮合连接，用于驱动热成像器材至检测组件处移动。
[0008]优选的，所述检测组件包括与加热组件转动连接的检测管，检测管一端设有向外延伸的两个取力结构，两个取力结构分设在检测管端部，且两个取力结构之间设有将两个取力结构相联动的皮带，皮带至少设有一组，且在其中一个取力结构与加热组件啮合连接中，使皮带进行转动。
[0009]优选的，所述皮带处安装有夹板，夹板为热成像器材的装配结构。
[0010]优选的，两个所述取力结构包括两个安装在夹板端侧的延伸安装架，延伸安装架内设有齿管，齿管内套接安装有滚轴，滚轴两端延伸至延伸安装架端部，用于与延伸安装架转动连接。
[0011]优选的，所述加热组件包括与检测管转动连接的转接套管，转接套管内滑动套设有加热管，加热管一端设有在折叠时与齿管啮合连接的齿条。
[0012]优选的，所述加热管一端安装有握柄，握柄内配置有用于提供电能的蓄电池，蓄电池与加热管电连接。
[0013]优选的，所述加热管未与齿管啮合连接的表面布置有若干散热鳍片，散热鳍片在加热管较转接套管相对移动中用于对加热管进行散热。
[0014]优选的，所述检测管正对热成像器材的一端开设有滑槽，滑槽与热成像器材滑动适配。
[0015]优选的，所述所述热成像器材包括置于检测管内的热成像检测传感器以及与夹板相接的安装头，安装头与热成像检测传感器之间设有限位杆，限位杆滑动安装在滑槽处，用于承接安装头和热成像检测传感器。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术相较于与以往利用X光线检测线缆至接线端子内的插入量，创新性的采用热成像概念加入到检测工作中，究其检测原理在于，温度，即，空气是温度的不良导体，线缆的体积较接线端子的体积大的多，因此，对接线端子和线缆端头的组合体进行整体加热，以在停止加热后，抛出外界环境因素的影响，通过单位时间内检测接线端子的热值分布，对线缆至接线端子内的插入量进行检测。
附图说明
[0018]图1为本专利技术用于高空压接工艺的接点质量检测设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术加热组件与检测组件变换相对位置后的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术加热组件与检测组件合并时的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中加热组件的细分结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中检测组件与热成像器材的组合结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中检测组件的细分结构示意图；
[0024]图7为本专利技术中热成像器材的细分结构示意图；
[0025]附图标记：1、加热组件；2、热成像器材；3、检测组件；11、握柄；12、转接套管；13、散热鳍片；14、加热管；21、安装头；22、限位杆；23、热成像检测传感器；31、滚轴；32、齿管；33、延伸安装架；34、皮带；35、夹板；36、检测管。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0027]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0028]实施例1
[0029]在本实施例中提出了用于高空压接工艺的接点质量检测设备，包括加热组件1和检测组件3，用于检测电缆连接端温度的热成像器材2可滑动地安装在检测组件3上，其中加
热组件1是用于加热电缆连接端的加热装置，加热组件1和检测组件3旋转连接，加热组件1与检测组件3在转动连接中或是插拔合并或是折叠布置，在折叠至一定角度时，加热组件1与检测组件3啮合连接，以驱动热成像器材2至检测组件3处移动，对置于检测组件3内的线缆连接端进行温度检测。
[0030]请参考图1
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7，对于线缆端头插入接线端子内的插入量检测，相较于与以往，创新性的采用热成像概念加入到检测工作中，究其检测原理在于，温度，即，空气是温度的不良导体，线缆的体积较接线端子的体积大的多，因此，对接线端子和线缆端头的组合体进行整体加热，以在停止加热后，抛出外界环境因素的影响，通过单位时间内检测接线端子的热值分布，对线缆至接线端子内的插入量进行检测。
[0031]即线缆未被加热的部分，会快速对已加热部分进行吸热处理，至此，插入接线端子内的线缆的散热效率会远远大于接线端子，加之插入至接点端子内的线缆与接线端子为接触状态，在此期间，与线缆接触的接线端子的散热速率相较于线缆未插入的部分快，基于此，通过热成像器材2对置于检测组件3内的组合体进行扫描，通过判断热值分布，即可对线缆至接线端子内的插入量进行检测。
[0032]基于上述原理，考虑到高空作业环境的危险性，以及高空环境下的不稳定因素，设置更为小巧且具有多种使用状态的检测设备更符合操作人员的需求，而本设备恰好就符合以上优点，究其优势可细分为以下：
[0033]加热组件1与检测组件3转动安装，基本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.输电线缆接点质量检测设备，其特征在于：包括加热组件(1)和检测组件(3)，检测组件(3)处滑动安装有检测线缆连接端温度的热成像器材(2)，这其中加热组件(1)为对线缆连接端进行加热的加热器材，加热组件(1)和检测组件(3)转动连接，且加热组件(1)与检测组件(3)在转动连接中或是插拔合并或是折叠布置，折叠布置时加热组件(1)与检测组件(3)啮合连接，用于驱动热成像器材(2)至检测组件(3)处移动。2.根据权利要求1所述的输电线缆接点质量检测设备，其特征在于：所述检测组件(3)包括与加热组件(1)转动连接的检测管(36)，检测管(36)一端设有向外延伸的两个取力结构，两个取力结构分设在检测管(36)端部，且两个取力结构之间设有将两个取力结构相联动的皮带(34)，皮带(34)至少设有一组，且在其中一个取力结构与加热组件(1)啮合连接中，使皮带(34)进行转动。3.根据权利要求2所述的输电线缆接点质量检测设备，其特征在于：所述皮带(34)处安装有夹板(35)，夹板(35)为热成像器材(2)的装配结构。4.根据权利要求2所述的输电线缆接点质量检测设备，其特征在于：两个所述取力结构包括两个安装在夹板(35)端侧的延伸安装架(33)，延伸安装架(33)内设有齿管(32)，齿管(32)内套接安装有滚轴(31)，滚轴(31)两端延伸至延伸安装架(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫季娥，王军，
申请(专利权)人：安徽青瓜工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：