一种气缸安装座加工用定位结构及定位方法技术

本发明专利技术提供一种气缸安装座加工用定位结构及定位方法，涉及气缸安装座加工技术领域。该气缸安装座加工用定位结构，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有固定机构，所述工作台的前侧设置有收集机构，所述工作台的顶部右侧设置有遮挡机构。通过扭力弹簧一带动弧形滑轨转动，配合橡胶垫挤压固定安装座，同时卡块与对应的限位杆卡合，配合收集盒挤压固定，提高了固定后的稳定性，省时省力，提高了加工效率，并且通过移动块带动收集盒移动，配合螺纹柱在移动板的右侧转动并带动移动板左右移动，使滑动板在移动板的内侧左右滑动，更方便对碎屑进行收集，减轻了操作者的工作负担，更加满足使用需求。足使用需求。足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸安装座加工用定位结构及定位方法


[0001]本专利技术涉及气缸安装座加工
，具体为一种气缸安装座加工用定位结构及定位方法。

技术介绍

[0002]气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸在使用时需要配合安装座进行固定，因此，气缸安装座是必不可少的重要组成部分。
[0003]现有的气缸用安装座在进行加工时，大都是通过螺栓配合螺纹连接进行固定，稳定性不高，同时螺栓和螺帽的螺纹连接较为费时，降低了加工的效率，并且加工后的安装座表面需要进行打磨、抛光二次处理，二次处理产生的碎屑直接洒落在工作台上不方便进行收集，给操作者带来大量的工作负担，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气缸安装座加工用定位结构及定位方法，解决了现有的气缸用安装座稳定性不高，同时螺栓和螺帽的螺纹连接较为费时，降低了加工的效率，并且加工产生的碎屑直接洒落在工作台上不方便进行收集，给操作者带来大量的工作负担，无法满足使用需求的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种气缸安装座加工用定位结构，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设置有固定机构，所述工作台的前侧设置有收集机构，所述工作台的顶部右侧设置有遮挡机构，所述工作台的顶部左侧靠近边缘处设置有照明机构，所述工作台的底部设置有支撑机构；
[0006]所述固定机构包括侧板，所述工作台的顶部前后侧左端均固定连接有侧板，两个所述侧板的相邻一侧转动连接有转杆，所述转杆的外壁两端均设置有扭力弹簧一，所述转杆的中部上侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部前后端均固定连接有弧形滑轨，两个所述弧形滑轨的相邻一侧滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的下侧中部固定连接有橡胶垫，所述工作台的顶端中部左侧设置有贯穿口，所述弧形滑块和弧形滑轨的底部均贯穿贯穿口，所述弧形滑块的右侧前后端底部均固定连接有限位杆，所述工作台的顶部左侧前后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外壁左端设置有扭力弹簧二，所述连接杆的右端固定连接有卡块，所述卡块与限位杆卡合。
[0007]优选的，所述收集机构包括伺服电机，所述工作台的前后侧左端均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述工作台的右侧设置有腔体，所述腔体的顶部贯穿工作台的顶部，所述腔体的内侧滑动连接有收集盒，所述收集盒的前后侧右端分别固定连接在移动块的相邻一侧右端。
[0008]优选的，所述收集机构还包括插接块和限位槽，所述收集盒的左侧前后端均固定连接有插接块，所述腔体的内部左侧前后端均设置有限位槽，所述插接块与限位槽相连接。
[0009]优选的，所述遮挡机构包括固定板，所述工作台的顶端中部右侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的左侧贯穿固定板，所述滑动板的中部右端固定连接有移动板，所述固定板的顶端中部设置有开口，所述移动板的顶部贯穿开口，所述移动板的右侧中部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有安装板，所述安装板的底部固定连接在收集盒的顶端中部右侧。
[0010]优选的，所述照明机构包括条形板，所述工作台的左侧中部固定连接有条形板，所述条形板的右侧中上部通过螺栓与展示板相连接，所述展示板的右侧中上部固定连接有照明灯。
[0011]优选的，所述支撑机构包括放置盒和橡胶圈，所述工作台的底部固定连接有放置盒，所述放置盒的底部四个拐角处均固定连接有橡胶圈。
[0012]优选的，所述工作台的左侧前端固定连接有控制器，所述控制器分别与伺服电机和照明灯电性连接。
[0013]优选的，所述收集盒的内部左端设置有收纳盒，所述收纳盒的内侧底部固定连接有半圆环。
[0014]优选的，所述扭力弹簧一的弹性势能小于扭力弹簧二的弹性势能。
[0015]优选的，一种气缸安装座加工用定位结构的定位方法，包括以下步骤：
[0016]S1、将安装座放在工作台上，配合扭力弹簧一的弹性势能在转杆和连接板的带动下使弧形滑轨转动，再配合弧形滑块在弧形滑轨内滑动，使弧形滑块带动橡胶垫进行挤压固定安装座，同时弧形滑块和弧形滑轨的底部插入贯穿口的内侧；
[0017]S2、通过扭力弹簧二的弹性势能带动卡块转动与对应的限位杆进行卡合，配合伺服电机带动螺纹杆转动，使移动块带动收集盒左右移动进行挤压固定；
[0018]S3、通过收集盒左右移动的同时拉动安装板左右移动，配合螺纹柱与安装板中部螺纹连接，使螺纹柱在移动板的右侧转动并带动移动板左右移动，从而使滑动板在移动板的内侧左右滑动，同时对收集盒进行覆盖和打开，从而同步进行控制。
[0019]工作原理：通过将安装座放在工作台上，配合扭力弹簧一的弹性势能在转杆和连接板的带动下使弧形滑轨转动，再配合弧形滑块在弧形滑轨内滑动，使弧形滑块带动橡胶垫进行挤压固定安装座，同时弧形滑块和弧形滑轨的底部插入贯穿口的内侧，同时扭力弹簧二的弹性势能带动卡块转动与对应的限位杆进行卡合，配合伺服电机带动螺纹杆转动，使移动块带动收集盒左右移动进行挤压固定，收集盒左右移动的同时拉动安装板左右移动，配合螺纹柱与安装板中部螺纹连接，使螺纹柱在移动板的右侧转动并带动移动板左右移动，从而使滑动板在移动板的内侧左右滑动，同时对收集盒进行覆盖和打开，从而同步进行控制，使安装座能够进行稳定固定的同时，滑动板打开配合收集盒进行碎屑收集，提高了固定后的稳定性，省时省力，提高了加工效率，更方便对碎屑进行收集，减轻了操作者的工作负担，更加满足使用需求。
[0020]本专利技术提供了一种气缸安装座加工用定位结构及定位方法。具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过将扭力弹簧一的弹性势能带动弧形滑轨转动，配合弧形滑块带动橡胶垫进行挤压固定安装座，同时弧形滑块和弧形滑轨的底部插入贯穿口的内侧，扭力弹簧二的弹性势能带动卡块转动与对应的限位杆进行卡合，配合收集盒左右移动进行挤压固定，提高了固定后的稳定性，省时省力，提高了加工效率。
[0022]2、本专利技术通过螺纹杆转动使移动块带动收集盒左右移动，配合螺纹柱与安装板中部螺纹连接，使螺纹柱在移动板的右侧转动并带动移动板左右移动，使滑动板在移动板的内侧左右滑动，从而同步进行控制，使安装座能够进行稳定固定的同时，配合收集盒进行碎屑收集，更方便对碎屑进行收集，减轻了操作者的工作负担，更加满足使用需求。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的正视图；
[0024]图2为本专利技术的侧视图；
[0025]图3为本专利技术的固定机构的拆分图；
[0026]图4为本专利技术的A出结构放大图；
[0027]图5为本专利技术的仰视图；
[0028]图6为本专利技术的遮挡机构的结构展示图；
[0029]图7为本专利技术的收集机构的局部结构展示图；
[0030]图8为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸安装座加工用定位结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设置有固定机构(2)，所述工作台(1)的前侧设置有收集机构(3)，所述工作台(1)的顶部右侧设置有遮挡机构(4)，所述工作台(1)的顶部左侧靠近边缘处设置有照明机构(5)，所述工作台(1)的底部设置有支撑机构(6)；所述固定机构(2)包括侧板(201)，所述工作台(1)的顶部前后侧左端均固定连接有侧板(201)，两个所述侧板(201)的相邻一侧转动连接有转杆(202)，所述转杆(202)的外壁两端均设置有扭力弹簧一(204)，所述转杆(202)的中部上侧固定连接有连接板(203)，所述连接板(203)的顶部前后端均固定连接有弧形滑轨(205)，两个所述弧形滑轨(205)的相邻一侧滑动连接有弧形滑块(206)，所述弧形滑块(206)的下侧中部固定连接有橡胶垫(207)，所述工作台(1)的顶端中部左侧设置有贯穿口(213)，所述弧形滑块(206)和弧形滑轨(205)的底部均贯穿贯穿口(213)，所述弧形滑块(206)的右侧前后端底部均固定连接有限位杆(208)，所述工作台(1)的顶部左侧前后端均固定连接有支撑板(209)，所述支撑板(209)的右侧转动连接有连接杆(210)，所述连接杆(210)的外壁左端设置有扭力弹簧二(211)，所述连接杆(210)的右端固定连接有卡块(212)，所述卡块(212)与限位杆(208)卡合。2.根据权利要求1所述的一种气缸安装座加工用定位结构，其特征在于：所述收集机构(3)包括伺服电机(301)，所述工作台(1)的前后侧左端均固定连接有伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端均固定连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)上螺纹连接有移动块(303)，所述工作台(1)的右侧设置有腔体(304)，所述腔体(304)的顶部贯穿工作台(1)的顶部，所述腔体(304)的内侧滑动连接有收集盒(305)，所述收集盒(305)的前后侧右端分别固定连接在移动块(303)的相邻一侧右端。3.根据权利要求2所述的一种气缸安装座加工用定位结构，其特征在于：所述收集机构(3)还包括插接块(306)和限位槽(307)，所述收集盒(305)的左侧前后端均固定连接有插接块(306)，所述腔体(304)的内部左侧前后端均设置有限位槽(307)，所述插接块(306)与限位槽(307)相连接。4.根据权利要求1所述的一种气缸安装座加工用定位结构，其特征在于：所述遮挡机构(4)包括固定板(401)，所述工作台(1)的顶端中部右侧固定连接有固定板(401)，所述固定板(401)的内侧滑动连接有滑动板(402)，所述滑动板(402)的左侧贯穿固定板(401)，所述滑动板(402)的中部右端固定连接有移动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛伟，
申请(专利权)人：苏州创可胜精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：