一种磨削油泥的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种磨削油泥的处理方法。磨削油泥的处理方法包括如下步骤：S1.过滤及清洗：将磨削泥油与药剂混合反应，搅拌、静置后得到油层、浮渣层和水渣层：S2.分离：对S1处理后的浮渣层、水渣层离心处理，得到水相、油相和渣相；S3.热解：对S2处理后的渣相热解处理得到油相和渣相；S4.蒸馏：对S2处理后的油相和S3处理后的油相蒸馏处理，得到最终油相；分选：对S3处理后的渣相磁选、筛分处理，得到最终金属渣和最终碳渣。本发明专利技术通过清洗、分离、热解和蒸馏工艺的协同作用，对磨削油泥中的油类资源化处理，便于油类、金属渣、水和碳渣后续的资源化利用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削油泥的处理方法


[0001]本专利技术涉及磨削油泥处理
，更具体地，涉及一种磨削油泥的处理方法。

技术介绍

[0002]磨削加工在机械制造行业中应用比较广泛，隶属于精加工行业。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。金属件在机械加工过程中会使用大量磨削油和磨削液，同时会产生大量的含油金属屑及磨削泥，称为磨削油泥。
[0003]因含有大量重金属、矿物油及添加剂，磨削油泥被列入危险废物HW08类，受到严格管控，禁止随意存储与处置，必须委托有资质单位处置。
[0004]目前，针对磨削油泥的处置，多数是采用焚烧或水泥窑协同处置。因磨削油泥含油率较高，收到基高位热值一般都在6500Kcal/kg以上，致使焚烧及水泥窑协同单位在处置过程中只能少量掺入焚烧。掺入较多易出现燃烧不充分，尾气不达标等环保安全问题。
[0005]现有技术公开了一种含油磨削废泥处理方法，其通过筛选、离心机脱液、碱洗和清洗压滤处理，处理后终产品铁粉含水率为21022％，含油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削油泥的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1.过滤及清洗：将磨削泥油通过10mm过滤筛网后与药剂混合反应，搅拌、静置后得到油层、浮渣层和水渣层：S2.分离：对S1处理后的浮渣层和水渣层通过5mm过滤筛网后离心处理，得到水相、油相和渣相；S3.热解：对S2处理后的渣相热解处理得到油相和渣相，热解温度为4000500℃；S4.蒸馏：对S2处理后的油相和S3处理后的油相蒸馏处理，蒸馏温度＜110℃，得到最终油相；分选：对S3处理后的渣相磁选、筛分处理，得到最终金属渣和最终碳渣；S1中，所述反应温度为65
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75℃。2.如权利要求1所述磨削油泥的处理方法，其特征在于，S3中，热解温度为4000500℃。3.如权利要求1所述磨削油泥的处理方法，其特征在于，S4中，蒸馏压力为0.00100.01MPa。4.如权利要求1所述磨削油泥的处理方法，其特征在于，S1中，所述药剂为氢氧化钠、碳酸钠、硅酸钠、石油磺酸钠、NP<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光辉，顾澄伟，孟吉，左选凤，庄熊，吴婷婷，
申请(专利权)人：常州永葆绿能环境有限公司，
类型：发明
国别省市：