背光检测机制造技术

背光检测机，包括机架，机架上设有背光模组检测平台，背光模组检测平台的上方设有正向机器视觉相机，正向机器视觉相机可朝着正下方的背光模组检测平台的台面顶部拍照，正向机器视觉相机安装在正向直线导轨的滑块上，正向直线导轨的机座与机架安装相连；背光模组检测平台的左侧或右侧的上方设有第一侧向机器视觉相机，第一侧向机器视觉相机可朝着斜下方的背光模组检测平台的台面顶部拍照，第一侧向机器视觉相机安装在第一侧向直线导轨的滑块上，第一侧向直线导轨的机座与机架安装相连。其目的在于提供一种可降低质检工人的劳动强度，质检效果可靠、稳定，检测速度快，可以很好地满足多种规格LCD屏幕背光模组的检测需求的背光检测机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
背光检测机


[0001]本专利技术涉及一种背光检测机。

技术介绍

[0002]对LCD屏幕背光模组的加工制作，会出现少量的不合格产品，造成LCD屏幕背光模组不合格主要原因有黑白点、划痕、异物、漏光、灯眼灯影、移位等缺陷，为此，需要对生产出来的LCD屏幕背光模组进行质量检查，找出那些带有黑白点、划痕、异物、漏光、灯眼灯影、移位等缺陷LCD屏幕背光模组。现在的检查方法主要是利用人工的视力进行质量检查工作，一个LCD屏幕背光模组的生产线通常需要较多的人员配合，才能平衡地完成对LCD屏幕背光模组的质量检查，而这样的工作方式容易出现因为人眼疲劳，造成误判、漏检等问题。同时，利用人工视力检查的工作效率较低，需要投入较多的人力才能满足生产线的质检需要，这会导致生产成本上升。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可降低质检工人的劳动强度，对LCD屏幕背光模组上带有的露铜、断路、短路、毛刺、缺口和针孔等缺陷的LCD屏幕背光模组的检出率高，质检效果可靠、稳定，检测速度快，可以很好地满足多种规格LCD屏幕背光模组的检测需求的背光检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.背光检测机，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上设有背光模组检测平台(2)，背光模组检测平台(2)的上方设有正向机器视觉相机(3)，正向机器视觉相机(3)可朝着正下方的背光模组检测平台(2)的台面顶部拍照，背光模组检测平台(2)的侧面的上方设有照明用光源(13)，正向机器视觉相机(3)安装在正向直线导轨(4)的滑块(5)上，正向直线导轨(4)沿着竖直方向设置，正向直线导轨(4)的机座(6)与机架(1)安装相连；所述背光模组检测平台(2)的左侧或右侧的上方设有第一侧向机器视觉相机(7)，第一侧向机器视觉相机(7)可朝着斜下方的背光模组检测平台(2)的台面顶部拍照，第一侧向机器视觉相机(7)安装在第一侧向直线导轨(20)的滑块(21)上，第一侧向直线导轨(20)沿着倾斜方向设置，第一侧向直线导轨(20)的机座(22)与机架(1)安装相连；所述背光模组检测平台(2)的前端或后端的上方设有第二侧向机器视觉相机(9)，第二侧向机器视觉相机(9)可朝着斜下方的背光模组检测平台(2)的台面顶部拍照，第二侧向机器视觉相机(9)安装在第二侧向直线导轨(23)的滑块(24)上，第二侧向直线导轨(23)沿着倾斜方向设置，第二侧向直线导轨(23)的机座(25)与机架(1)安装相连。2.根据权利要求1所述的背光检测机，其特征在于：所述背光模组检测平台(2)的台面可环绕台面的竖直方向的中心轴线做旋转运动，背光模组检测平台(2)的台面上设有多个检测工位，每个检测工位可旋转运动至正向机器视觉相机(3)的正下方。3.根据权利要求2所述的背光检测机，其特征在于：所述机架(1)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宪明，
申请(专利权)人：大鱼视觉技术河南有限公司，
类型：发明
国别省市：