一种机电剥线机制造技术

本发明专利技术涉及回收设备领域，特别涉及一种机电剥线机，滚线轮轴向设置一个线槽；伺服升降器第一端与机架固定连接；升降架用于控制切皮刀升降，承接板在电线经过滚线轮前进侧，承接板开设导向槽；验电体下端为尖端，其与机架固定连接；所述验电体下端插入承接板的导向槽内；实质上验电体下端用于与划开线皮的电线内铜线接触；弹性导电片与切皮刀接触；弹性导电片、独立电源、音乐播放器、验电体依次导线连接；电流传感器设置在上述电路上，电流传感器向PLC传输信号；电路处于断开状态时，PLC经过伺服升降器将切皮刀与电线之间的压力加大；实现自动调节刀片轮对电线的压力。现自动调节刀片轮对电线的压力。现自动调节刀片轮对电线的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种机电剥线机


[0001]本专利技术涉及回收设备领域，特别涉及一种机电剥线机。

技术介绍

[0002]线缆内部有铜导线，铜导线的外部包裹有绝缘皮。
[0003]目前，剥线机包括主动转动轮、刀片轮，电线放在主动转动轮与刀片轮之间，电机驱动主动转动轮转动，主动转动轮向前输送电线，刀片轮沿电线长度的方向将绝缘皮划开，将铜线暴露出来。
[0004]由于线皮的材质、线皮的厚度因素，目前，需要操作人员手工调节刀片轮对电线的压力；另外，刀片轮没有切开线皮时，设备也不能提示操作人员。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种机电剥线机，本申请要解决的技术问题为：如何自动提示没有切割开线皮、如何自动调节刀片轮对电线的压力。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种机电剥线机，滚线轮轴向设置一个线槽；伺服电机驱动滚线轮转动；
[0008]伺服升降器第一端与机架固定连接；升降架与伺服升降器第二端固定连接；
[0009]切皮刀与升降架限定在一起，伺服升降器的升降调节切皮刀的刀刃与滚线轮的线槽之间的距离；
[0010]承接板在电线经过滚线轮前进侧，承接板开设导向槽；导向槽用于承接由导向槽滚出的电线；
[0011]验电体下端为尖端，其与机架固定连接；所述验电体下端插入承接板的导向槽内；实质上验电体下端用于与划开线皮的电线内铜线接触；
[0012]弹性导电片与切皮刀接触；
[0013]弹性导电片、独立电源、音乐播放器、验电体依次导线连接；
[0014]电流传感器设置在上述电路上，电流传感器向PLC传输信号；电路处于断开状态时，PLC经过伺服升降器将切皮刀与电线之间的压力加大。
[0015]进一步，具体的，滚线轮的两端与机架转动连接，所述伺服电机与机架固定连接，所述伺服电机的转轴与滚线轮固定连接。
[0016]进一步，具体的，伺服升降器的第一端与机架顶侧面固定连接；升降架包括滑动杆、顶部连接件、连接板；顶部连接件与伺服升降器第二端固定连接，滑动杆共设置两个，滑动杆与顶部连接件固定连接，所述滑动杆滑动贯穿机架的顶部侧壁；滑动杆的下端均固定设置一个连接板。
[0017]进一步，具体的，承接板的导向槽与滚线轮上侧的线槽截面相切。
[0018]进一步，具体的，弹性导电片通过绝缘柱与连接板固定连接，弹性导电片自身的弹力会始终让弹性导电片与切皮刀接触。
[0019]进一步，支腿包括外管、内管、螺栓；机架下侧固定设置支腿；内管滑动穿套于外管中，螺栓与外管的侧壁螺纹连接。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]电流传感器设置在上述电路上，电流传感器向PLC传输信号；电路处于断开状态时，电流传感器向PLC传输没电流的信号时，PLC经过伺服升降器50将切皮刀80与电线之间的压力加大；即减小切皮刀80与线槽11之间的距离，进而实现自动调节刀片轮对电线的压力。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的前侧示意图；
[0023]图2为本专利技术的右侧示意图：
[0024]图3为滚线轮10、承接板100的结构示意图；
[0025]图4为螺栓34的顶帽示意图；
[0026]图5为验电体90与划开线皮的导线示意图。
[0027]附图标记对照表：
[0028]滚线轮10、线槽11；
[0029]机架20；
[0030]支腿30、外管31、内管33、螺栓34；
[0031]升降架40、滑动杆41、顶部连接件42、连接板44；
[0032]伺服升降器50、伺服电机60、弹性导电片70、切皮刀80、验电体90、承接板100、导向槽101。
具体实施方式
[0033]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0034]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0035]如图1至图4所示，一种机电剥线机，
[0036]滚线轮10轴向设置一个线槽11，滚线轮10的转动用于带动电线的前进；伺服电机驱动滚线轮10转动。具体的，滚线轮10的两端与机架20转动连接，所述伺服电机60与机架20固定连接，所述伺服电机60的转轴与滚线轮10固定连接。
[0037]伺服升降器50第一端与机架20固定连接；升降架40与伺服升降器50第二端固定连接；具体的，伺服升降器50的第一端与机架20顶侧面固定连接；升降架40包括滑动杆41、顶部连接件42、连接板44；顶部连接件42与伺服升降器50第二端固定连接，滑动杆41共设置两个，滑动杆41与顶部连接件42固定连接，所述滑动杆41滑动贯穿机架20的顶部侧壁；滑动杆41的下端均固定设置一个连接板44。
[0038]切皮刀80与升降架40限定在一起，伺服升降器50的升降调节切皮刀80的刀刃与滚线轮10的线槽11之间的距离；进而调节切皮刀80对电线的压力。
[0039]承接板100在电线经过滚线轮10前进侧，承接板100开设导向槽101；导向槽101用于承接由导向槽101滚出的电线。具体的，承接板100的导向槽101与滚线轮10上侧的线槽11截面相切。
[0040]验电体90下端为尖端，其与机架20固定连接；所述验电体90下端插入承接板100的导向槽101内；实质上验电体90下端用于与划开线皮的电线内铜线接触。
[0041]弹性导电片70与切皮刀80接触；具体的，弹性导电片70通过绝缘柱与连接板44固定连接，弹性导电片70自身的弹力会始终让弹性导电片70与切皮刀80接触。
[0042]弹性导电片70、独立电源、音乐播放器、验电体90依次导线(电路)连接，只要弹性导电片70、验电体90导通，弹性导电片70、独立电源、音乐播放器、验电体90即可组成一个闭合的电路；【正常工作状态】也就是当滚线轮10可以划开线皮时，验电体90、滚线轮10均与同一根导线接触，上述电路导通；【非正常工作状态】滚线轮10没有划开线皮时，当该处到达验电体90处时，验电体90不与导线接触，上述电路处于断开状态(音乐播放器不响，“不响”也是一个信号，该信号自动提示操作员，有线皮没划开)。
[0043]电流传感器设置在上述电路上，电流传感器向PLC传输信号；电路处于断开状态时，电流传感器向PLC传输没电流的信号时，PLC经过伺服升降器50将切皮刀80与电线之间的压力加大；即减小切皮刀80与线槽11之间的距离，进而实现自动调节刀片轮对电线的压力。
[0044]进一步，支腿30包括外管31、内管33、螺栓34；机架20下侧固定设置支腿30；内管33滑动穿套于外管31中，螺栓34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电剥线机，其特征在于，滚线轮轴向设置一个线槽；伺服电机驱动滚线轮转动；伺服升降器第一端与机架固定连接；升降架与伺服升降器第二端固定连接；切皮刀与升降架限定在一起，伺服升降器的升降调节切皮刀的刀刃与滚线轮的线槽之间的距离；承接板在电线经过滚线轮前进侧，承接板开设导向槽；导向槽用于承接由导向槽滚出的电线；验电体下端为尖端，其与机架固定连接；所述验电体下端插入承接板的导向槽内；实质上验电体下端用于与划开线皮的电线内铜线接触；弹性导电片与切皮刀接触；弹性导电片、独立电源、音乐播放器、验电体依次导线连接；电流传感器设置在上述电路上，电流传感器向PLC传输信号；电路处于断开状态时，PLC经过伺服升降器将切皮刀与电线之间的压力加大。2.根据权利要求1所述的一种机电剥线机，其特征在于，具体的，滚线轮的两端与机架转动连接，所述伺服电机与机架固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗贤贵，费治伟，李丽，
申请(专利权)人：贵州省机械电子产品质量检验检测院贵州省农业机械质量鉴定站，
类型：发明
国别省市：