立式喷绘机制造技术

本发明专利技术公开了一种立式喷绘机，包含墙体彩绘机，用于喷印图案于待喷绘的产品表面，还包含：定位夹紧模块，定位夹紧模块与墙体彩绘机相邻设置，待喷绘的产品立于并固定在定位夹紧模块内，墙体彩绘机的喷头与产品表面相对；旋转模块，旋转模块与定位夹紧模块相连，驱动定位夹紧模块旋转，以带动产品旋转。本发明专利技术能够适用于需要立式放置的产品，满足小型字符和彩色图案的喷印需求，没有环境污染和职业危害，提升了喷印质量，保证了产品外观的一致性和标准化。准化。准化。

【技术实现步骤摘要】
立式喷绘机


[0001]本专利技术涉及喷绘
，特别涉及一种立式喷绘机。

技术介绍

[0002]现有技术中，需要对钢瓶瓶身喷印企业标志、充装气体名称以及一些安全说明。根据充装气体不同，名称颜色不同，并且企业标志和安全说明存在彩色和混色情况。钢瓶由于充装气体和特殊原因，要求不能横卧或倾斜，只能全程保持直立状态，现在生产中利用镂空纸板和自喷漆完成对钢瓶的喷绘，针对不同颜色的喷印，需要多套镂空纸板套色实现，而且对于不同规格钢瓶上不同字符的大小，需要来回更换模板和自喷漆。纸板上由于油漆积累，所以使用次数也有一定的限制，而且使用自喷漆存在一定的环境污染和职业危害，喷印质量也因人而异。自喷漆喷印无法满足小字符的喷印需求。

技术实现思路

[0003]根据本专利技术实施例，提供了一种立式喷绘机，包含墙体彩绘机，用于喷印图案于待喷绘的产品表面，还包含：定位夹紧模块，定位夹紧模块与墙体彩绘机相邻设置，待喷绘的产品立于并固定在定位夹紧模块内，墙体彩绘机的喷头与产品表面相对；旋转模块，旋转模块与定位夹紧模块相连，驱动定位夹紧模块旋转，以带动产品旋转。
[0004]进一步，还包含：覆盖箱，覆盖箱内设有定位夹紧模块、旋转模块和墙体彩绘机，覆盖箱表面设有操作屏和透明观察窗。
[0005]进一步，定位夹紧模块包含：定位夹紧气缸、支撑架；定位夹紧气缸与支撑架相连，产品立在支撑架上，定位夹紧气缸固定产品；旋转模块与定位夹紧气缸相连，驱动定位夹紧气缸旋转。
[0006]进一步，定位夹紧模块还包含：一对夹块，一对夹块分别与定位夹紧气缸两端相连；夹块具有V形开口，V形开口与产品相对。
[0007]进一步，定位夹紧模块还包含：旋转接头，旋转接头与定位夹紧气缸的气管和外部的传感器信号线相连。
[0008]进一步，旋转模块包含：第一齿轮、第二齿轮和驱动组件；驱动组件与第一齿轮相连，用于驱动第一齿轮转动；第一齿轮与第二齿轮相啮合；第二齿轮与定位夹紧模块相连，带动定位夹紧模块旋转。
[0009]进一步，驱动组件包含：减速机和伺服电机；伺服电机与减速机相连，减速机与第一齿轮相连。
[0010]进一步，旋转模块还包含：角接触轴承和轴承座；角接触轴承固定在轴承座上，角接触轴承的外圈与第二齿轮的内圈相接，角接触轴承与定位夹紧模块相接。
[0011]根据本专利技术实施例的立式喷绘机，能够适用于需要立式放置的产品，满足小型字符和彩色图案的喷印需求，没有环境污染和职业危害，提升了喷印质量，保证了产品外观的一致性和标准化。
[0012]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0013]图1为根据本专利技术实施例立体喷绘机的立体结构图；图2为根据本专利技术实施例立体喷绘机的的右视图；图3为根据本专利技术实施例立体喷绘机的定位夹紧模块和旋转模块的剖视图；图4为根据本专利技术实施例立体喷绘机的定位夹紧模块和旋转模块的立体结构图；
实施方式
[0014]以下将结合附图，详细描述本专利技术的优选实施例，对本专利技术做进一步阐述。
[0015]首先，将结合图1~4描述根据本专利技术实施例的立式喷绘机，用于喷绘图案于立式放置的产品表面，其应用场景很广。
[0016]如图1~4所示，本专利技术实施例的立式喷绘机，具有墙体彩绘机1，用于喷印图案于待喷绘的产品表面，还具有定位夹紧模块2和旋转模块3。
[0017]具体地，如图1~2所示，定位夹紧模块2与墙体彩绘机1相邻设置，待喷绘的产品立于并固定在定位夹紧模块2内，墙体彩绘机1的喷头11与产品表面相对；旋转模块3与定位夹紧模块2相连，驱动定位夹紧模块2旋转，以带动产品旋转。在本实施例中，墙体彩绘机1为现有技术，喷头11自带伸缩功能，可以根据不同直径的产品调整伸长位置，保证喷头11距离产品表面有最佳的喷印距离。喷头11还可根据产品及喷印图案大小上下移动，结合产品的步进旋转将一条一条的图案拼接成一个完整的图案。
[0018]具体地，如图1~2所示，在本实施例中，还包含：覆盖箱4，覆盖箱4内设有定位夹紧模块2、旋转模块3和墙体彩绘机1，能有效减少喷印过程的环境污染和职业危害，覆盖箱4表面设有操作屏41和透明观察窗42，方便观察喷印情况，并根据喷印情况做出调试。
[0019]进一步，如图3~4所示，定位夹紧模块2包含：定位夹紧气缸21、支撑架22；定位夹紧气缸21与支撑架22相连，产品立在支撑架22上，定位夹紧气缸21固定产品；旋转模块3与定位夹紧气缸21相连，驱动定位夹紧气缸21旋转。在本实施例中，为了适用不同直径的产品，定位夹紧气缸21采用宽型平行开闭气爪，采用对中气动夹紧满足产品直径相差较大仍能定位夹紧的要求，支撑架22将产品与定位夹紧气缸21分隔开，防止定位夹紧气缸21承受产品的重量受到损害。
[0020]进一步，如图3~4所示，在本实施例中，定位夹紧模块2还包含：一对夹块23，一对夹块23分别与定位夹紧气缸21两端相连；夹块23具有V形开口，V形开口与产品相对，能够更为稳固的固定产品。
[0021]进一步，如图3~4所示，在本实施例中，定位夹紧模块2还包含：旋转接头24，旋转接头24与定位夹紧气缸21的气管（未图示）和外部的传感器信号线相连，旋转接头24采用气电一体式的，可以同时通过压缩空气和电源信号，保证定位夹紧气缸21旋转时，气管与传感器
信号线不会缠绕打结。
[0022]进一步，如图3~4所示，旋转模块3包含：第一齿轮31、第二齿轮32和驱动组件33；驱动组件33与第一齿轮31相连，用于驱动第一齿轮31转动；第一齿轮31与第二齿轮32相啮合；第二齿轮32与定位夹紧模块2相连，带动定位夹紧模块2旋转。驱动组件33包含：减速机331和伺服电机332；伺服电机332与减速机331相连，减速机331与第一齿轮31相连。在本实施例中，由于喷印的图案是一条一条拼接成面的，需要产品步进转动且转动角度较为精确，采用伺服电机332和减速机331的组合，再通过第一齿轮31和第二齿轮32相互啮合的传动机构，带动定位夹紧模块2的整体转动，能够实现产品角度位移的精确控制。
[0023]进一步，如图3所示，在本实施例中，旋转模块3还包含：角接触轴承34和轴承座35；角接触轴承34固定在轴承座35上，角接触轴承34的外圈与第二齿轮32的内圈相接，承受第二齿轮32转动时的轴向负荷，角接触轴承34与定位夹紧模块2相接。
[0024]将待喷绘的图案提前做成图片格式，输入到喷绘系统即可选用喷绘，根据不同规格的产品选用不同字号和颜色的图案，将待喷绘的产品立在支撑架22上，定位夹紧气缸21驱动夹块23夹紧固定产品，调整墙体彩绘机1的喷头11与产品表面的距离，喷头11喷绘图案于产品表面伺服电机332和减速机331驱动第一齿轮31步进转动，第二齿轮32与第一齿轮31相互啮合，从而随之转动，与第二齿轮32相连的支撑架22以及立于支撑架22上的产品随之步进转动，一条条图案拼接成面形成完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式喷绘机，包含墙体彩绘机，用于喷印图案于待喷绘的产品表面，其特征在于，还包含：定位夹紧模块，所述定位夹紧模块与所述墙体彩绘机相邻设置，待喷绘的所述产品立于并固定在所述定位夹紧模块内，所述墙体彩绘机的喷头与所述产品表面相对；旋转模块，所述旋转模块与所述定位夹紧模块相连，驱动所述定位夹紧模块旋转，以带动所述产品旋转。2.如权利要求1所述立式喷绘机，其特征在于，还包含：覆盖箱，所述覆盖箱内设有所述定位夹紧模块、所述旋转模块和所述墙体彩绘机，所述覆盖箱表面设有操作屏和透明观察窗。3.如权利要求1所述立式喷绘机，其特征在于，所述定位夹紧模块包含：定位夹紧气缸、支撑架；所述定位夹紧气缸与所述支撑架相连，所述产品立在所述支撑架上，所述定位夹紧气缸固定所述产品；所述旋转模块与所述定位夹紧气缸相连，驱动所述定位夹紧气缸旋转。4.如权利要求3所述立式喷绘机，其特征在于，所述定位夹紧模块还包含：一对夹块，所述一对夹块分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佐，金晓强，王力伟，智世宁，王阔，王洪涛，
申请(专利权)人：上海甲佳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：