一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪制造技术

本发明专利技术属于电磁无损检测技术领域，且公开了一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪，包括壳体，壳体的上端固定连接有把手，壳体的内部设置有设备腔，设备腔上表面的中部固定安装有绝缘隔磁板。本发明专利技术通过底座、凸轮、支撑杆的设置，能够在工作人员手部下压力的作用下，底座的底部和两侧的支撑装置均与管道外壁相切，使得探头，即激励线圈处于与管道接触的位置，同时能够与管道自动对心，操作方便快捷，高效，不仅能够避免探头与管道之间存在间隔影响探测结果的问题，能有效提高检测效率，而且克服了现有脉冲涡流探头在检测过程中因偏心和摇晃而引起的信号波动，并且探头始终处于与管道接触的位置，不用考虑检测间距不同产生的误差。不用考虑检测间距不同产生的误差。不用考虑检测间距不同产生的误差。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪


[0001]本专利技术属于电磁无损检测
，具体为一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪。

技术介绍

[0002]近年来石化及化工企业，管道作为大量输送石油、各种高低温气体等安全经济的运输手段，在世界各地得到广泛应用。而由于输送管线服役环境复杂，在保温状态下管路及储罐等压力容器腐蚀已成为重大问题，为了保障油气管道的安全运行，延长使用寿命，应对其定期进行检测，以便发现问题采取措施，以保证管道安全和可靠地运行。脉冲涡流探伤仪以其速度快、安全性好、成本低等优点近年来成为检测管道壁的首选。脉冲涡流探伤仪主要是通过将一直流电通入线圈，在一定时间内可在构件内产生一稳定的磁场。当断开该直流电时，在线圈周围产生的电磁场由两部分叠加而成：一部分是直接从线圈中耦合出的一次电磁场；另一部分是构件中感应出的涡流场所产生的二次电磁场，而后者包含了构件本身的厚度或者缺陷等信息。
[0003]但是脉冲涡流探伤仪在实际检测过程中还存在以下不足：首先，检测时，需人工将脉冲涡流探伤仪的探头放置在管道的被测区域上，因为管道外壁为圆柱面，相比平板试件在检测过程中探头易产生摇晃，由此产生的干扰信号会很大程度上影响检测的精准度，同时，探头在检测时容易相对于管道偏心，即探头没有正对管道中心，会导致被测区域中感应涡流的分布发生了改变，信号也会随之发生改变，从而导致检测出现误差。其次，对于管路检测时，会遇到多种不同管径的管道，而不同管径的管道检测时，也会出现上述问题，即检测难度大，检测值极易出现较大误差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪，包括壳体，壳体的上端固定连接有把手，所述壳体的内部设置有设备腔，所述设备腔上表面的中部固定安装有绝缘隔磁板，所述设备腔上表面的两侧均固定安装有支撑弹簧，两组所述支撑弹簧的底端均固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有与壳体活动套接的底座，所述底座上端的中部固定安装有激励线圈，所述底座上端中部的外侧固定安装有接收线圈，所述把手的内侧固定连接有两组撑簧，所述撑簧的底端固定连接有与把手活动套接的滑块，所述滑块上端的中部固定连接有连接绳，所述连接绳远离滑块的一端分为两股，且连接绳贯穿壳体与两组连接块固定连接。
[0006]优选的，所述设备腔的上方开设有处于壳体内部的安装腔，所述安装腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有凸轮，所述安装腔的两侧均设置有开设在壳体内部的第一液压腔，所述第一液压腔的内部活动套接有第一活塞，所述第一活塞一端
的中部固定连接有伸入安装腔的连接杆，所述设备腔的两侧均设置有开设在壳体内部的第二液压腔，所述第二液压腔的上端连接有另一端与第一液压腔相连通的连接通道，所述第二液压腔上端的外侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接有第二活塞，所述第一液压腔、连接通道、第二液压腔的内部填充有液压油，所述第二活塞底端的中部固定连接有与壳体活动套接的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有支撑装置。
[0007]优选的，所述支撑装置包括开设在支撑杆底端中部的空腔和固定安装在支撑杆底端两侧的第一接电片，所述空腔的内部固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底端固定连接有与支撑杆活动套接的支撑体，所述支撑体的内部固定连接有两组与第一接电片位置相对应的第二接电片，所述支撑体外表面的上部固定安装有灯片。
[0008]优选的，所述撑簧的弹力大于支撑弹簧的弹力，所述连接绳为无弹性绳索。
[0009]优选的，所述凸轮为两侧完全对称的突出结构，且凸轮的上表面和下表面均设置有凸缘。
[0010]优选的，所述支撑体的笔直的长条杆状，且支撑体的底面设置为圆弧面。
[0011]本专利技术的有益效果如下：
[0012]1、本专利技术通过底座、凸轮、支撑杆的设置，能够在工作人员手部下压力的作用下，底座的底部和两侧的支撑装置均与管道外壁相切，使得探头，即激励线圈处于与管道接触的位置，同时能够与管道自动对心，操作方便快捷，高效，不仅能够避免探头与管道之间存在间隔影响探测结果的问题，能有效提高检测效率，而且克服了现有脉冲涡流探头在检测过程中因偏心和摇晃而引起的信号波动，并且探头始终处于与管道接触的位置，不用考虑检测间距不同产生的误差。
[0013]2、本专利技术通过支撑装置的设置，保证了脉冲涡流探伤仪整体发生偏移，只有一侧支撑装置与管道相切时，另一侧支撑装置会失去抵接压力，此时支撑体在连接弹簧弹力作用下会略微伸出，使第一接电片与第二接电片分离，对灯片断电，使其熄灭，而在底座的底部和两侧的支撑装置均与管道外壁相切时，第一接电片与第二接电片接触，灯片通电发亮，工作人员即可通过灯片的工作状态区分该脉冲涡流探伤仪是否对心，进行合适调整，保证检测位置对心之后，进行精准探测，完成探测工作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构侧面示意图；
[0015]图2为本专利技术结构整体示意图；
[0016]图3为本专利技术结构支撑装置示意图；
[0017]图4为本专利技术结构凸轮示意图。
[0018]图中：1、壳体；2、把手；3、设备腔；4、支撑弹簧；5、连接块；6、底座；7、激励线圈；8、接收线圈；9、撑簧；10、滑块；11、连接绳；12、安装腔；13、电机；14、凸轮；15、第一液压腔；16、第一活塞；17、连接杆；18、第二液压腔；19、连接通道；20、液压油；21、复位弹簧；22、第二活塞；23、支撑杆；24、支撑装置；241、空腔；242、第一接电片；243、连接弹簧；244、支撑体；245、第二接电片；246、灯片；25、绝缘隔磁板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1至图2所示，本专利技术实施例提供了一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪，包括壳体1，壳体1的上端固定连接有把手2，壳体1的内部设置有设备腔3，设备腔3上表面的中部固定安装有绝缘隔磁板25，设备腔3上表面的两侧均固定安装有支撑弹簧4，两组支撑弹簧4的底端均固定连接有连接块5，连接块5的一端固定连接有与壳体1活动套接的底座6，底座6上端的中部固定安装有激励线圈7，底座6上端中部的外侧固定安装有接收线圈8，把手2的内侧固定连接有两组撑簧9，撑簧9的底端固定连接有与把手2活动套接的滑块10，滑块10上端的中部固定连接有连接绳11，连接绳11远离滑块10的一端分为两股，且连接绳11贯穿壳体1与两组连接块5固定连接。
[0021]如图1
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3所示，设备腔3的上方开设有处于壳体1内部的安装腔12，安装腔12的底部固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪，包括壳体(1)，壳体(1)的上端固定连接有把手(2)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有设备腔(3)，所述设备腔(3)上表面的中部固定安装有绝缘隔磁板(25)，所述设备腔(3)上表面的两侧均固定安装有支撑弹簧(4)，两组所述支撑弹簧(4)的底端均固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的一端固定连接有与壳体(1)活动套接的底座(6)，所述底座(6)上端的中部固定安装有激励线圈(7)，所述底座(6)上端中部的外侧固定安装有接收线圈(8)，所述把手(2)的内侧固定连接有两组撑簧(9)，所述撑簧(9)的底端固定连接有与把手(2)活动套接的滑块(10)，所述滑块(10)上端的中部固定连接有连接绳(11)，所述连接绳(11)远离滑块(10)的一端分为两股，且连接绳(11)贯穿壳体(1)与两组连接块(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于快速检测的脉冲涡流探伤仪，其特征在于：所述设备腔(3)的上方开设有处于壳体(1)内部的安装腔(12)，所述安装腔(12)的底部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴端固定连接有凸轮(14)，所述安装腔(12)的两侧均设置有开设在壳体(1)内部的第一液压腔(15)，所述第一液压腔(15)的内部活动套接有第一活塞(16)，所述第一活塞(16)一端的中部固定连接有伸入安装腔(12)的连接杆(17)，所述设备腔(3)的两侧均设置有开设在壳体(1)内部的第二液压腔(18)，所述第二液压腔(18)的上端连接有另一端与第一液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴畏，尹纪磊，张英杰，王世鹏，赵长龙，孔鹏，王聪，高晓哲，吕宗岩，
申请(专利权)人：山东瑞和设备检测有限公司，
类型：发明
国别省市：