一种脉冲涡流高精度探头制造技术

本申请提供了一种脉冲涡流高精度探头，包括信号发生装置，信号发生装置的一侧设有信号接收装置，信号发生装置的发生装置中心轴线与工件垂直设置，信号接收装置的接收装置中线轴线与发生装置中心轴线垂直设置，信号发生装置、信号接收装置与控制端连接，信号发生装置、信号接收装置、控制端与传输端口连接；本实用新型专利技术的信号接收装置的接收装置中心轴线与信号发生装置的发生装置中心轴线垂直设置，对于信号接收更加灵敏，可以进行细小缺陷的检测，能够准却的判定缺陷的类型和腐蚀形貌，同时提高了信号质量与抗干扰能力，能够应对复杂工况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲涡流高精度探头


[0001]本技术涉及脉冲涡流探伤技术，特别涉及一种脉冲涡流高精度探头。

技术介绍

[0002]涡流检测是建立在电磁感应原理之上的，其基本原理如下：用交流信号对线圈进行激励，线圈将产生激励磁场，此时如果有导体靠近，导体中将产生涡流信号，涡流又会产生作用于线圈的涡流磁场，导体的厚度将会使涡流信号产生变化，进而影响涡流磁场，这种变化最后体现在线圈上，因此通过相应方法获取线圈上的这种变化，就可以对导体的厚度进行区分与计算。
[0003]脉冲涡流的出现是涡流检测技术的一大进步，它在激励方式上与单频涡和多频涡流不同，脉冲涡流检测技术采用方波或阶跃方式激励，包含丰富的频率成分，如可用于设备上表面缺陷检测的高频成分和用于设备下表面缺陷检测的低频成分，避免了传统涡流只能检测设备上表面缺陷的局限；此外，脉冲涡流的激励能量更强，具有很好的穿透性，能穿透保护层和几十甚至上百毫米的绝热层，可真正实现在不拆除保护层的情况下对承压构件进行不停机检测，因此，脉冲涡流在管道和设备，尤其是带包覆层的管道和设备的检测中有良好的应用前景。
[0004]脉冲涡流基本原理是通过在探头加载瞬间关断电流，激励出快速衰减的脉冲磁场，该磁场可以穿过一定厚度的保护层和保温层而诱发被检构件表面产生涡流，所诱发的涡流会从上表面向下表面扩散；同时，在涡流扩散过程中又会产生与激励磁场方向相反的二次磁场，在探头的接收传感器中会输出这个感应电压，如果管道上有缺陷，则会影响加载管道上脉冲涡流状况，继而影响接收传感器上的感应电压；二次磁场感应的电压包含了被测构件本身的一些特性，如：厚度、尺寸、电磁特性等综合信息，通过算法解析，可以扫查得到腐蚀缺陷的具体位置及严重程度，现有技术中脉冲涡流探头使用的时候信号发射装置和信号接收装置的中心的轴线平行设置，检测精度具有一定的局限性，对于工件细小裂纹的缺陷不易检测。
[0005]综上，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种脉冲涡流高精度探头，包括信号发生装置，所述信号发生装置的一侧设有信号接收装置，所述信号发生装置的发生装置中心轴线与工件垂直设置，所述信号接收装置的接收装置中线轴线与发生装置中心轴线垂直设置，所述信号发生装置、信号接收装置与控制端连接，所述信号发生装置、信号接收装置、控制端与传输端口连接。
[0007]作为一种优选方案，所述信号发生装置、信号接收装置、控制端、传输端口均设置在屏蔽外壳内，所述控制端、传输端口延伸至屏蔽外壳的外侧。
[0008]作为一种优选方案，所述控制端延伸至屏蔽外壳的上部。
[0009]作为一种优选方案，所述控制端设置在信号发生装置的正上方。
[0010]作为一种优选方案，所述控制端采用控制按键。
[0011]作为一种优选方案，所述传输端口延伸至屏蔽外壳的一侧。
[0012]本申请通过控制按键控制信号发生装置发出脉冲能量，由信号接收装置接收信号，因为信号接收装置的中线轴线与信号发生装置的中心轴线垂直设置，信号接收装置能够接收细小缺陷信号，能够发现工件中的细小腐蚀缺陷，且因为信号接收装置的中线轴线与信号发生装置的中心轴线垂直设置对于信号接收更加灵敏；优选地，所述通过设置屏蔽外壳，进一步提高信号质量，提高稳定性。
附图说明
[0013]图1是本申请的结构示意图；
[0014]1、信号发生装置2、信号接收装置3、发生装置中心轴线
[0015]4、工件5、接收装置中心轴线6、控制端7、传输端口
[0016]8、屏蔽外壳。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0018]实施例一：
[0019]本实施例提供了一种脉冲涡流高精度探头，包括信号发生装置1，信号发生装置1采用现有技术中的信号发生装置即可，具体型号本申请不做具体限定，所述信号发生装置1的一侧设有信号接收装置2，同理，所述信号接收装置2采用现有技术中的信号接收装置即可，具体型号本申请不做具体限定；信号发生装置1的发生装置中心轴线3与工件4垂直设置，所述信号接收装置2的接收装置中心轴线5与发生装置中心轴线3垂直设置，对于信号接收更加灵敏，能够接收细小缺陷信号，如能够发现金属中的细小腐蚀缺陷；所述信号发生装置1、信号接收装置2与控制端6连接，优选地，所述控制端6采用控制按键，控制按键用于控制信号发生装置1、信号接收装置2的信号，所述信号发生装置1、信号接收装置2、控制按键与传输端口7连接，信号接收装置2接收到信号通过传输端口7输出到外界设备。
[0020]实施例二：
[0021]本实施例进一步提高了设备的干扰能力，具体地：
[0022]所述信号发生装置1、信号接收装置2、控制按键、传输端口7均设置在屏蔽外壳8内，所述控制按键、传输端口7延伸至屏蔽外壳8的外侧，优选地，所述控制按键延伸至屏蔽外壳8的上部，更优选地，所述控制端6设置在信号发生装置1的正上方，所述传输端口7延伸至屏蔽外壳8的一侧，更优选地，所述传输端口7延伸至屏蔽外壳8的左侧或者右侧。
[0023]本申请的工作原理为：将脉冲涡流高精度探头放置在带有细小缺陷的工件4上，如带有细小缺陷的金属板上，通过控制按键控制信号发生装置1与信号接收装置2工作，信号发生装置1在金属板内形成瞬时涡流场，信号接收装置2采集金属板上的异常信号，通过传输端口7输出到外界设备，屏蔽外壳8吸收外界干扰源所产生的干扰信号，减少外界信号的干扰。
[0024]综上所述，本技术的信号接收装置2的接收装置中心轴线5与信号发生装置1
的发生装置中心轴线3垂直设置，对于信号接收更加灵敏，可以进行细小缺陷的检测，能够准却的判定缺陷的类型和腐蚀形貌，同时提高了信号质量与抗干扰能力，能够应对复杂工况。
[0025]上述未具体描述的装置、连接关系等均属于现有技术，本技术在此不做具体的赘述。
[0026]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘结、电连接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
[0027]以上结合附图详细描述了本申请的优选方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。
[0028]另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请各种可能的组合方式不再另行说明。
[0029]此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，申请其同样应当视为本申请所公开的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲涡流高精度探头，包括信号发生装置(1)，所述信号发生装置(1)的一侧设有信号接收装置(2)，其特征在于，信号发生装置(1)的发生装置中心轴线(3)与工件(4)垂直设置，信号接收装置(2)的接收装置中线轴线(5)与发生装置中心轴线(3)垂直设置，所述信号发生装置(1)、信号接收装置(2)与控制端(6)连接，所述信号发生装置(1)、信号接收装置(2)、控制端(6)与传输端口(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种脉冲涡流高精度探头，其特征在于，所述信号发生装置(1)、信号接收装置(2)、控制端(6)、传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭博墉，崔新民，刘猛，
申请(专利权)人：天津朗朔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：