银杏叶加工预处理设备制造技术

本发明专利技术公开的银杏叶加工预处理设备，包括支撑板、挤压出料机构和旋转形变预处理机构；支撑板底部设置接料箱；挤压出料机构置于接料箱内部；旋转形变预处理机构通过固定架置于支撑板上方；旋转形变预处理机构包括齿轮环、弹力渐变外壳和提升收紧组件；齿轮环转动在固定架上壁；弹力渐变外壳固定在齿轮环下壁，内壁设置研磨球层；弹力渐变外壳内设置若干装料挤压袋；提升收紧组件在固定架内上下移动。本发明专利技术属于银杏叶加工技术领域，具体是一种对银杏叶进行分区烘干，并且烘干后无需转移直接粉碎，能够在低转速的情形下进行全方位的滚动挤压研磨，保证银杏叶粉碎品质同时，降低粉碎时对烘干均匀度要求的银杏叶加工预处理设备。对烘干均匀度要求的银杏叶加工预处理设备。对烘干均匀度要求的银杏叶加工预处理设备。

【技术实现步骤摘要】
银杏叶加工预处理设备


[0001]本专利技术属于银杏叶加工
，尤其涉及银杏叶加工预处理设备。

技术介绍

[0002]银杏叶提取物在制备工艺中，首先是要对银杏叶进行前处理，银杏叶的前处理包括银杏叶的烘干和粉碎，现有技术中一般利用粉碎刀具高速转动进行粉碎；但是在粉碎刀具高速转动过程中，容易温升过高，导致银杏叶中热敏性的有效成分损失，尤其针对烘干不均匀或者含水量较大的银杏干叶在高速粉碎时，水分在高温中脱出，进入堆叠的银杏叶内部，容易导致粉体粘壁糊化，影响粉碎的品质，即现有技术中的粉碎方式对烘干均匀度有较高的要求，且粉碎方式容易有死角，粉碎不彻底。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供银杏叶加工预处理设备，对银杏叶进行分区烘干，并且烘干后无需转移直接进行粉碎，能够在低转速的情形下进行全方位的滚动挤压研磨，替代现有技术中的粉碎刀具旋转进行粉碎的方式，保证粉碎后银杏叶品质的同时，降低粉碎时对烘干均匀度的要求，解决了
技术介绍
中问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：银杏叶加工预处理设备，包括支撑板、挤压出料机构和旋转形变预处理机构，所述支撑板用于支撑设备的各个部件；所述支撑板的底部设置接料箱，用于接收银杏叶碎片；挤压出料机构置于接料箱内部，对接收的银杏叶碎片进行粉碎出料；旋转形变预处理机构通过固定架置于支撑板的上方，用于银杏叶的预加工；所述固定架固定在支撑板上，所述固定架上端设置用于进料的入料口，所述旋转形变预处理机构包括齿轮环、弹力渐变外壳和提升收紧组件；所述齿轮环转动在固定架上壁，通过旋转驱动组件进行慢速旋转作业；所述弹力渐变外壳固定在齿轮环的下壁，随齿轮环旋转，设置预定的腔体，且腔体的内壁设置研磨球层，研磨球层装配研磨球，随弹力渐变外壳形变对银杏叶进行挤压粉碎作业；所述弹力渐变外壳内设置若干装料挤压袋，用于分区装载银杏叶；所述装料挤压袋的底端伸出弹力渐变外壳，所述装料挤压袋伸出弹力渐变外壳部分通过定位板进行定位后，延伸至接料箱内部；所述提升收紧组件在固定架内上下移动，对弹力渐变外壳进行收紧作业。
[0005]进一步，所述提升收紧组件包括升降板和移动环箍；所述升降板置于固定架内，通过伸缩立柱进行升降作业，所述升降立柱固定在支撑板上；所述支撑板中间处开设供弹力渐变外壳贯穿的通孔；所述移动环箍固定在升降板的通孔处，并收紧在弹力渐变外壳的外部，随升降板升降位移过程中，收紧渐变外壳；所述移动环箍的内壁设置挤压滚珠层，所述挤压滚珠层转动安装滚珠。
[0006]进一步地，所述挤压出料机构包括旋转辊和挤压送料齿，所述旋转辊转动安装在接料箱内壁之间，通过驱动电机进行旋转作业；所述挤压送料齿，固定在旋转辊上，随旋转辊转动，进行粉碎送料作业。
[0007]进一步地，所述入料口处设置上盖，所述上盖开设用于伸入热风管的过线孔，所述热风管出风管口分别伸入装料挤压袋内，对装料挤压袋内银杏叶进行烘干作业。
[0008]进一步地，所述接料箱内设置引导滑坡，所述引导滑坡用于将下料的银杏叶片引导至旋转辊。
[0009]进一步地，所述接料箱设置防护门，所述防护门设置把手。
[0010]进一步地，所述旋转驱动组件包括旋转电机和主动齿轮，所述旋转电机通过支撑上板固定在固定架侧壁，用于旋转作业驱动；所述主动齿轮通过连接轴固定在旋转电机输出端，与齿轮环轮齿啮合，且主动齿轮的直径小于齿轮环的直径，用于带动齿轮环慢速转动。
[0011]进一步地，所述接料箱底部四角设置垫脚。
[0012]采用上述结构后，本专利技术有益效果如下：
[0013](1)通过弹力渐变外壳内部的若干装料挤压袋，将待预加工的银杏叶进行分区装袋，并进行干燥；且在干燥后，无需转移进行粉碎；利用弹力渐变外壳以及装料挤压袋的形变，通过提升收紧组件配合研磨球以及滚珠对装袋的银杏叶进行挤压研磨；通过旋转驱动组件带动齿轮环的旋转，对袋装的银杏叶随挤压研磨进行同步的揉搓；实现对银杏叶的研磨揉搓粉碎；替代现有技术中利用粉碎刀高速旋转的粉碎方式。
[0014](2)通过设置的挤压出料机构，在旋转辊和挤压送料齿旋转过程中，对进入接料箱内的银杏叶进行进一步的粉碎，并方便出料。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]图1为本专利技术提出的银杏叶加工预处理设备整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术提出的银杏叶加工预处理设备内部；
[0018]图3为本专利技术提出的银杏叶加工预处理设备的剖视图；
[0019]图4为本专利技术提出的银杏叶加工预处理设备的另一角度半剖视图；
[0020]图5为本专利技术提出的银杏叶加工预处理设备的另一角度整体结构示意图。
[0021]在附图中：1、支撑板，2、接料箱，3、固定架，4、入料口，5、齿轮环，6、弹力渐变外壳，7、研磨球层，8、装料挤压袋，9、定位板，10、升降板，11、移动环箍，12、挤压滚珠层，13、旋转辊，14、挤压送料齿，15、上盖，16、引导滑坡，17、防护门，18、把手，19、旋转电机，20、主动齿轮，21、垫脚，22、热风机，23、支撑上板，24、伸缩立柱，25、过线孔，26、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]如图1
‑
5图所示，银杏叶加工预处理设备，它包括支撑板1、挤压出料机构和旋转形变预处理机构，所述支撑板1用于支撑设备的各个部件；所述支撑板1的底部设置接料箱2，用于接收银杏叶碎片；挤压出料机构置于接料箱2内部，对接收的银杏叶碎片进行粉碎出料；旋转形变预处理机构通过固定架3置于支撑板1的上方，用于银杏叶的预加工；所述固定架3固定在支撑板1上，所述固定架3上端设置用于进料的入料口4。
[0025]需要说明的是，所述入料口4处设置上盖15，所述上盖15开设用于伸入热风管的过线孔25，所述热风管出风管口分别伸入装料挤压袋8内，对装料挤压袋8内银杏叶进行烘干作业。
[0026]其中，所述接料箱2设置防护门17，所述防护门17设置把手18，在加工完成后进行银本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.银杏叶加工预处理设备，其特征在于，包括：支撑板，用于支撑设备的各个部件；所述支撑板的底部设置接料箱，用于接收银杏叶碎片；挤压出料机构，置于接料箱内部，对接收的银杏叶碎片进行粉碎出料；旋转形变预处理机构，通过固定架置于支撑板的上方，用于银杏叶的预加工；所述固定架固定在支撑板上，所述固定架上端设置用于进料的入料口，所述旋转形变预处理机构包括：齿轮环，转动在固定架上壁，通过旋转驱动组件进行慢速旋转作业；弹力渐变外壳，上端固定在齿轮环的下壁，随齿轮环旋转，设置预定的腔体，且腔体的内壁设置研磨球层，研磨球层装配研磨球，随弹力渐变外壳形变对银杏叶进行挤压粉碎作业；所述弹力渐变外壳内设置若干装料挤压袋，用于分区装载银杏叶；所述装料挤压袋的底端伸出弹力渐变外壳，所述装料挤压袋伸出弹力渐变外壳部分通过定位板进行定位后，延伸至接料箱内部；提升收紧组件，在固定架内上下移动，对弹力渐变外壳进行收紧作业。2.根据权利要求1所述的银杏叶加工预处理设备，其特征在于，所述提升收紧组件包括：升降板，置于固定架内，通过伸缩立柱进行升降作业，所述升降立柱固定在支撑板上；所述支撑板中间处开设供弹力渐变外壳贯穿的通孔；移动环箍，固定在升降板的通孔处，并收紧在弹力渐变外壳的外部，随升降板升降位移过程中，收紧渐变...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨枫，杨达明，李莉，
申请(专利权)人：江苏大墩子银杏生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：