一种喷枪雾化调节控制结构制造技术

本发明专利技术涉及喷枪技术领域，且公开了一种喷枪雾化调节控制结构，包括一体成型的喷枪主体和喷嘴，喷嘴上设置有风帽，喷枪主体上设置有第一雾化机构和第二雾化机构；第一雾化机构包括开设于喷枪主体和喷嘴上的进液通道、腔室和进气通道，其中，进液通道和腔室相连通，进气通道和风帽的内腔相连通，风帽上开设有雾化孔和两个中心气孔；第二雾化机构包括开设于喷嘴内的环形分流槽和分支通道，进气通道与环形分流槽相连通；该喷枪雾化调节控制结构，结合机械雾化和气泡两种雾化路径，并可选择的进行调节，在应对高精度要求的喷涂作业时，可打开气泡雾化路径与直射式雾化结合从而提升雾化的精细程度。精细程度。精细程度。

【技术实现步骤摘要】
一种喷枪雾化调节控制结构


[0001]本专利技术涉及喷枪
，具体为一种喷枪雾化调节控制结构。

技术介绍

[0002]喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，被广泛应用于各个领域。如工业生产中的喷漆工艺就是使用喷枪来完成的，喷枪承载着雾化和输送油漆的功能，把油漆具备的防腐、隔离、装饰、保护等各种性能淋漓尽致地呈现在工件表面。
[0003]喷枪的种类繁多，其中最为常见的是空气喷枪，空气喷枪是利用压缩空气为源动力，经空气喷枪内部再由风帽处喷射出来，并在喷嘴前端产生极强的负压，将油漆从喷嘴内吸出并雾化为小液滴。其中，最能体现喷枪性能的特点就是雾化能力，雾化能力差，则雾化颗粒较粗，涂膜过厚，会导致流挂、溶剂泡等缺陷。
[0004]现有的喷枪其雾化过程通常为直射式雾化，即通过压缩空气的高速喷射力令喷涂的液体分散为细小颗粒，该雾化方法存在下列缺陷：一是所需喷注压力较大，在小流量也就是压差小时雾化效果不佳；二是雾化均匀度较差，导致工作状态不稳定以及在非最佳工况下由于部分液滴雾化效果不好导致喷涂效果差。以上缺陷在应对高精度要求的喷涂作业时，由于缺乏对雾化程度的精细化调节功能，会导致喷涂效果不佳。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种喷枪雾化调节控制结构，具备结合机械雾化和气泡两种雾化路径，并可选择的进行调节，在应对高精度要求的喷涂作业时，可打开气泡雾化路径与直射式雾化结合从而提升雾化的精细程度的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的喷枪在应对高精度要求的喷涂作业时，由于缺乏对雾化程度的精细化调节功能，会导致喷涂效果不佳的问题。
[0006]本专利技术提供如下技术方案：一种喷枪雾化调节控制结构，包括一体成型的喷枪主体和喷嘴，所述喷嘴上设置有风帽，所述喷枪主体上设置有第一雾化机构和第二雾化机构；
[0007]所述第一雾化机构包括开设于所述喷枪主体和所述喷嘴上的进液通道、腔室和进气通道，其中，所述进液通道和所述腔室相连通，所述进气通道和所述风帽的内腔相连通，所述风帽上开设有雾化孔和两个中心气孔；
[0008]所述第二雾化机构包括开设于所述喷嘴内的环形分流槽和分支通道，所述进气通道与所述环形分流槽相连通，所述环形分流槽通过分支通道与所述腔室相连通；
[0009]所述喷嘴上还设置有第一调节机构，通过所述第一调节机构控制所述分支通道的启闭以控制所述第一雾化机构和所述第二雾化机构的工作状态切换。
[0010]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述第一雾化机构还包括开设于所述风帽上的若干个辅助气孔，且若干个所述辅助气孔和两个所述中心气孔基于所述风帽的中轴线呈对称设置；
[0011]所述第一雾化机构还包括开设于所述喷嘴内的出液口和进液口，所述腔室通过所
述出液口与所述风帽的内腔相连通，所述进液通道通过所述进液口与所述腔室相连通；
[0012]通过向所述进液通道输送液体以及向所述进气通道输送压缩空气，使得压缩空气由所述中心气孔喷出在所述风帽外侧形成负压区域，从而将所述腔室内的液体吸出，并在压缩空气喷射力的作用下完成第一种雾化工作状态；
[0013]通过所述环形分流槽对所述进气通道内压缩空气进行分流并送入所述腔室内，使得液体和压缩空气在所述腔室内形成泡状两相流动，并在喷出所述风帽外时膨胀破裂完成第二种雾化工作状态。
[0014]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述第一调节机构包括开设于所述喷嘴内的隔板槽，所述隔板槽与所述分支通道以及所述进气通道均相连通，所述隔板槽内滑动设置有隔板，且所述隔板的宽度小于所述进气通道的宽度；
[0015]通过所述隔板将所述分支通道截断，所述隔板上远离所述分支通道一侧还开设有连通孔，所述连通孔与所述分支通道相适配。
[0016]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述分支通道和所述第一调节机构均设置有两个，且两个所述分支通道和两个所述第一调节机构基于所述喷嘴的中轴线呈对称设置。
[0017]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：两个所述隔板上均套设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别连接于两个所述隔板上，两个所述第一弹簧的另一端均连接于所述喷嘴上；
[0018]所述喷嘴上转动设置有转轮，两个所述隔板上均设置有第一凸块，所述转轮上对称设置有两个第二凸块，且两个所述第二凸块分别与两个所述第一凸块相适配。
[0019]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述喷嘴上设置有两个密封圈，且两个所述密封圈基于所述转轮的中轴线呈对称设置。
[0020]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述喷枪主体上设置有空气进口，所述空气进口用于向所述进气通道内输送压缩空气，所述喷枪主体上螺纹连接有喷壶，所述喷壶用于向所述进液通道内输送液体；
[0021]所述喷枪主体上设置有枪针，所述枪针滑动连接于所述出液口和所述进液口内；
[0022]所述喷枪主体上还设置有开关机构用于控制所述枪针滑动以控制所述出液口的启闭从而控制喷雾启闭。
[0023]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述开关机构包括设置于所述喷枪主体上的连接轴，所述连接轴上转动设置有扳手，所述喷枪主体内设置有用于控制所述进气通道启闭的弹簧空气开关，所述弹簧空气开关铰接于所述扳手上；
[0024]所述扳手上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有拉杆，所述枪针铰接于所述拉杆上。
[0025]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述喷枪主体上还设置有第二调节机构，所述第二调节机构用于控制所述枪针的滑动行程以控制喷液量；
[0026]所述第二调节机构包括螺纹连接于所述喷枪主体上的第一安装座，所述第一安装座上螺纹连接有流量调节旋钮，所述流量调节旋钮与所述枪针连接，所述枪针上套设有第
二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接于所述枪针和所述第一安装座上。
[0027]作为本专利技术所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述喷枪主体上还设置有第三调节机构，所述第三调节机构用于控制所述进气通道输送的气压大小；
[0028]所述第三调节机构包括螺纹连接于所述喷枪主体上的第二安装座，所述第二安装座上螺纹连接有气压调节旋钮，所述气压调节旋钮上设置有连接杆，所述连接杆连接于所述弹簧空气开关上，所述连接杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别连接于所述连接杆和所述第二安装座上。
[0029]本专利技术具备以下有益效果：
[0030]1、该喷枪雾化调节控制结构，除传统的机械式雾化中的直射式雾化。还提供一种改进的雾化方式，即将机械式雾化的直射雾化与介质雾化方法的气泡雾化结合，通过设置环形分流槽从进气通道内分流出一部分气体，通过分支通道送入腔室内，使得压缩空气注入液体中，且使两者在雾化喷嘴混合室内形成稳定的泡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷枪雾化调节控制结构，包括一体成型的喷枪主体(100)和喷嘴(110)，所述喷嘴(110)上设置有风帽(120)，其特征在于：所述喷枪主体(100)上设置有第一雾化机构(200)和第二雾化机构(300)；所述第一雾化机构(200)包括开设于所述喷枪主体(100)和所述喷嘴(110)上的进液通道(210)、腔室(220)和进气通道(230)，其中，所述进液通道(210)和所述腔室(220)相连通，所述进气通道(230)和所述风帽(120)的内腔相连通，所述风帽(120)上开设有雾化孔(240)和两个中心气孔(250)；所述第二雾化机构(300)包括开设于所述喷嘴(110)内的环形分流槽(310)和分支通道(320)，所述进气通道(230)与所述环形分流槽(310)相连通，所述环形分流槽(310)通过分支通道(320)与所述腔室(220)相连通；所述喷嘴(110)上还设置有第一调节机构(400)，通过所述第一调节机构(400)控制所述分支通道(320)的启闭以控制所述第一雾化机构(200)和所述第二雾化机构(300)的工作状态切换。2.根据权利要求1所述的一种喷枪雾化调节控制结构，其特征在于：所述第一雾化机构(200)还包括开设于所述风帽(120)上的若干个辅助气孔(260)，且若干个所述辅助气孔(260)和两个所述中心气孔(250)基于所述风帽(120)的中轴线呈对称设置；所述第一雾化机构(200)还包括开设于所述喷嘴(110)内的出液口(270)和进液口(280)，所述腔室(220)通过所述出液口(270)与所述风帽(120)的内腔相连通，所述进液通道(210)通过所述进液口(280)与所述腔室(220)相连通；通过向所述进液通道(210)输送液体以及向所述进气通道(230)输送压缩空气，使得压缩空气由所述中心气孔(250)喷出在所述风帽(120)外侧形成负压区域，从而将所述腔室(220)内的液体吸出，并在压缩空气喷射力的作用下完成第一种雾化工作状态；通过所述环形分流槽(310)对所述进气通道(230)内压缩空气进行分流并送入所述腔室(220)内，使得液体和压缩空气在所述腔室(220)内形成泡状两相流动，并在喷出所述风帽(120)外时膨胀破裂完成第二种雾化工作状态。3.根据权利要求1所述的一种喷枪雾化调节控制结构，其特征在于：所述第一调节机构(400)包括开设于所述喷嘴(110)内的隔板槽(410)，所述隔板槽(410)与所述分支通道(320)以及所述进气通道(230)均相连通，所述隔板槽(410)内滑动设置有隔板(420)，且所述隔板(420)的宽度小于所述进气通道(230)的宽度；通过所述隔板(420)将所述分支通道(320)截断，所述隔板(420)上远离所述分支通道(320)一侧还开设有连通孔(430)，所述连通孔(430)与所述分支通道(320)相适配。4.根据权利要求3所述的一种喷枪雾化调节控制结构，其特征在于：所述分支通道(320)和所述第一调节机构(400)均设置有两个，且两个所述分支通道(320)和两个所述第一调节机构(400)基于所述喷嘴(110)的中轴线呈对称设置。5.根据权利要求4所述的一种喷枪雾化调节控制结构，其特征在于：两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建树，
申请(专利权)人：宁波芯辰智能电器有限公司，
类型：发明
国别省市：