一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢及制造方法，涉及钢铁生产技术领域，通过采用低碳无铌成分设计，基于氧化物冶金技术的冶炼工艺，在钢中形成细小化、弥散化、复合化的氧化物粒子，利用这些高温热稳定的细小弥散夹杂物粒子钉扎高热输入条件下焊接热影响区的奥氏体晶界，细化奥氏体晶粒；同时，利用这些氧化物作为晶内针状铁素体IAF的形核点，使焊接热影响区内形成强韧性较好的IAF组织，进而显著提高大热输入焊接热影响区的韧性。采用TMCP技术结合高温低速大压下轧制生产高强船板钢，无需热处理，降低了成本，生产工序稳定。工序稳定。工序稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢及制造方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢及制造方法。

技术介绍

[0002]大线能量焊接用钢应用广泛，比如，在战略石油储备、造船和低温结构行业中，使用高热输入焊接效率提升2～4倍。国内无法生产时只能从国外进口，但价格昂贵。大线能量焊接方法是最为实用的提高焊接施工效率和降低成本的方式，《2006～2020年中国钢铁工业科学与技术发展指南》提出，高热输入焊接用钢是我国钢铁行业重点发展的目标之一，具有广阔的市场前景。
[0003]当焊接热输入大于50kJ/cm称为大线能量焊接，传统钢板在焊接热输入大于50kJ/ cm情况下，由于焊接热影响区组织的过度粗化，焊接接头的力学性能会发生严重下降，甚至低于母材钢板的标准要求，研究开发满足大线能量焊接用钢是解决大线能量焊接热影响区低温韧性恶化的有效途径。
[0004]已有的大线能量焊接用钢板专利，如CN1946862A、CN1338528A、CN101050502A、CN101050本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢，其特征在于：在钢的化学成分中不用加Nb，其化学成分重量百分比为：C：0.05%～0.12%，Si：0.15%～0.30%，Mn：1.20%～1.60%，P≤0.015%，S≤0.0030%，V：0.030%～0.040%，Alt：0.005%～0.050%，Ti：0.005%～0.030%，Ca：0.0005%～0.0040%，Ni：0.05%～0.40%，Mg：0.0005%～0.0040%，Ceq：0.32%～0.41%，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C：0.06%～0.10%，Si：0.16%～0.27%，Mn：1.23%～1.45%，P≤0.015%，S≤0.0030%，V：0.033%～0.037%，Alt：0.010%～0.044%，Ti：0.029%～0.030%，Ca：0.0015%～0.0032%，Ni：0.24%～0.27%，Mg：0.0011%～0.0014%，Ceq：0.35%～0.40%，其余为Fe及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述的一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢，其特征在于：其化学成分重量百分比为：C：0.07%～0.08%，Si：0.25%～0.28%，Mn：1.47%～1.56%，P≤0.015%，S≤0.0030%，V：0.036%～0.038%，Alt：0.044%～0.050%，Ti：0.017%～0.020%，Ca：0.0026%～0.0033%，Ni：0.22%～0.25%，Mg：0.0032%～0.0036%，Ceq：0.36%～0.40%，其余为Fe及不可避免的杂质。4.一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢制造方法，其特征在于：应用于权利要求1
‑
3任意一项，包括以下工序：铁水脱硫预处理
→
转炉冶炼
→
LF精炼
→

【专利技术属性】
技术研发人员：霍松波，梁海，胡其龙，曹孔刚，靳星，洪君，吴俊平，谯明亮，赵晋斌，刘滨，徐峰，方开明，梁景运，王旭，白晓科，李梅豹，程尚华，倪卫莹，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：