【技术实现步骤摘要】
一种金属矿井下废石采场内循环充填系统及方法
[0001]本专利技术属于采矿工程
，特别是涉及一种金属矿井下废石采场内循环充填系统及方法。
技术介绍
[0002]在传统的金属矿床开采过程中，通常需要将矿石和废石分别提升至地表，矿石进入选矿厂进行矿物提取，废石则直接堆砌在地表，特别是对于品味较低或者开拓工程量大的矿床，会产生大量的废石堆积，这不但会占用大量的地表资源，严重污染土壤，造成土地资源的浪费，还会形成巨大的安全隐患，严重威胁人员安全。
[0003]为了减少废石的存储和排放，废石充填技术应运而生。首先，采矿废石需要在地表进行机械破碎，使其粒度达到一定要求，之后通过运输皮带、卡车等方式对破碎后的废石进行运输，最后将破碎后的废石填充到采空区或其它空间中，以达到废石回收和利用的目的。
[0004]传统的废石充填技术虽然可以解决废石浪费、地表堆积等问题，但也存在一些问题和局限性，具体如下：
[0005]①
、大量废石在地表通常仅进行一次机械破碎，难免会出现碎石大块率高、粒度分配不均匀等问题，当...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：包括废石破碎子系统、废石运输子系统及废石充填子系统；所述废石破碎子系统位于采场废石溜井的出口处；所述废石运输子系统位于出矿穿脉巷道、阶段运输巷道、出矿提升竖井及分段联络巷道内；所述废石充填子系统位于采场内；所述采场废石溜井出口排出的废石进入废石破碎子系统进行破碎，破碎后的废石经由废石运输子系统转移至废石充填子系统，在采场内通过废石充填子系统进行废石充填。2.根据权利要求1所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：所述废石破碎子系统包括斗式提升机、破碎机及振动筛分机；所述斗式提升机的进料口用于装入采场废石溜井出口排出的废石，斗式提升机的出料口与破碎机的进料口相连，破碎机的出料口与振动筛分机的进料口相连，振动筛分机的筛下出口用于输出粒径达标废石，振动筛分机的筛上出口用于输出粒径超标废石，粒径超标废石需要重新返回破碎机内进行二次破碎。3.根据权利要求2所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：所述斗式提升机、破碎机及振动筛分机固定配装在同一个轮式底座上，轮式底座与井下矿车共用矿车轨道，斗式提升机、破碎机及振动筛分机通过轮式底座在矿车轨道上进行转场移动。4.根据权利要求2所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：所述废石运输子系统包括废石矿车、矿车提升装置及可伸缩皮带式运输装置；所述废石矿车用于装载由振动筛分机的筛下出口输出的粒径达标废石；所述矿车提升装置位于出矿提升竖井内；所述废石矿车通过出矿穿脉巷道和阶段运输巷道内的矿车轨道向着出矿提升竖井移动，废石矿车通过矿车提升装置从出矿提升竖井进入分段联络巷道；所述可伸缩皮带式运输装置位于分段联络巷道内，可伸缩皮带式运输装置的进料端用于装载废石矿车卸载在粒径达标废石，可伸缩皮带式运输装置的出料端用于向废石充填子系统内输入粒径达标废石。5.根据权利要求4所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：所述废石矿车的底盘上开设有卸料口，卸料口处设有卸料门板，卸料门板在废石卸料前处关闭状态，当需要向可伸缩皮带式运输装置的进料端卸载废石时，通过开启卸料门板进行废石卸载。6.根据权利要求4所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：所述废石充填子系统包括提升抓斗、充填料斗及高差轨道；所述提升抓斗位于采场口上方；所述高差轨道位于采场内，高差轨道的低端和高端并列位于提升抓斗下方；所述充填料斗挂装在高差轨道上，充填料斗用于装载由可伸缩皮带式运输装置的出料端卸载的废石，充填料斗依靠重力势能从高差轨道的高端自动移动至高差轨道的低端，充填料斗通过提升抓斗从高差轨道的低端转移到高差轨道的高端。7.根据权利要求6所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系统，其特征在于：所述充填料斗采用筒型结构，充填料斗的底端为排料口且采用缩口结构，在充填料斗的排料口处设置有液压闸阀，通过液压闸阀控制废石的漏料速度。8.根据权利要求6所述的一种金属矿井下废石采场内循环充填系...
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