【技术实现步骤摘要】
一种小型预制构件批量化立式预制装置及预制施工方法
[0001]本专利技术涉及预制模具
，具体为一种小型预制构件批量化立式预制装置及预制施工方法。
技术介绍
[0002]电缆沟槽是在建筑行业中用于对电缆进行收集整理的槽型框板，为减少灰尘和积水，电缆沟槽上部的开口使用沟槽盖板进行覆盖。
[0003]目前，电缆沟槽盖板在加工制作过程中，浇筑方式采用单个模具平铺浇筑施工方法。
[0004]但在对大批量的盖板进行加工制作时，盖板的模具需要占用较大的场地面积，且盖板浇筑成型后暴露面积大，混凝土失水速度过快，养护较为困难。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种小型预制构件批量化立式预制装置及预制施工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的盖板平铺浇筑施工时需要占用较大的场地面积，且浇筑后失水速度快、养护困难的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型预制构件批量化立式预制装置，包括：
[0007]受力框架，所述受力框架包括多个沿水平方向呈等间距分...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：包括：受力框架(1)，所述受力框架(1)包括多个沿水平方向呈等间距分布的定位钢(2)，所述定位钢(2)竖直设置且具有两组，所述定位钢(2)的上部贯穿开设有多个呈等间距竖直分布的插接通孔(3)；盖板模具(4)，所述盖板模具(4)位于受力框架(1)的内部，所述盖板模具(4)包括底模板(5)，所述底模板(5)上表面的两侧均贴合设置有侧模板(6)，且侧模板(6)与定位钢(2)贴合，所述侧模板(6)的上边缘开设有卡槽(7)，两个所述侧模板(6)之间设置有多个沿底模板(5)长度方向呈等间距分布的隔板(8)，所述隔板(8)的上部侧边固定连接有定位凸块(9)，所述定位凸块(9)与卡槽(7)插接；及上压板(10)，所述上压板(10)由上而下覆盖在盖板模具(4)的上端开口处，所述上压板(10)的边缘设置有用于对上压板(10)定位的卡紧架(11)。2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：所述卡紧架(11)的侧面固定连接有多个呈等间距分布的弹性板(12)，所述弹性板(12)的一端倾斜向下设置，所述弹性板(12)的一端贯穿插接通孔(3)并抵在上压板(10)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：所述上压板(10)的上表面固定连接有多个呈等间距分布的横板(13)，所述横板(13)与定位钢(2)间隔分布，所述横板(13)上表面的端部固定连接有凸起块(14)，所述卡紧架(11)由上而下压在横板(13)端部的上表面，所述卡紧架(11)与凸起块(14)贴合。4.根据权利要求3所述的一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：所述定位钢(2)的下端设置有底部钢(15)，所述受力框架(1)的外侧水平设置有侧连接钢(16)，多个所述定位钢(2)均与侧连接钢(16)固定焊接，所述定位钢(2)的下端由上而下插接于底部钢(15)的上方凹槽内。5.根据权利要求4所述的一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：所述定位钢(2)、底部钢(15)和侧连接钢(16)均为“匚”字钢，所述定位钢(2)的下端设置呈圆弧形，所述定位钢(2)的下端侧面贯穿开设有第一定位孔(17)，所述底部钢(15)的端部侧面贯穿开设有与第一定位孔(17)正对应的第二定位孔(18)，所述定位钢(2)的下端与底部钢(15)的端部之间通过连接销轴(24)转动连接，所述第一定位孔(17)和第二定位孔(18)均与连接销轴(24)活动套接，所述连接销轴(24)的两端均通过螺纹套接有紧固螺母(25)，所述紧固螺母(25)压在底部钢(15)的侧面。6.根据权利要求5所述的一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：所述侧连接钢(16)的下方设置有条形底板(19)，所述条形底板(19)与底部钢(15)的下表面固定焊接，所述侧连接钢(16)的上方水平设置有加强侧板(20)，所述定位钢(2)的中部与加强侧板(20)固定焊接。7.根据权利要求6所述的一种小型预制构件批量化立式预制装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪小俊，万兴权，徐文城，徐莹雪，李作亮，高浩年，吴正义，王召龙，倪枫，王芳，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团第三工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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