一种抗刮耐磨UV玻璃油墨制造技术

本发明专利技术涉及涂料技术领域，具体涉及一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨。添加无机纳米填料的油墨体系所获油墨涂层，在玻璃表面的附着力较差。针对上述问题，本发明专利技术提供一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨，其配方中添加有本发明专利技术自制的有机无机杂化树脂，该树脂不仅含有具有耐磨性能的无机硅

【技术实现步骤摘要】
一种抗刮耐磨UV玻璃油墨


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨。

技术介绍

[0002]玻璃油墨是一种可在玻璃上进行印刷的油墨，多采用丝印方式印刷于玻璃制品的表面，起到装饰效果。为了提高玻璃油墨涂层的耐磨性，通常在玻璃油墨体系中添加各种无机纳米填料，例如纳米碳酸钙、纳米碳酸钡、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氢氧化铝、纳米陶瓷颗粒等，虽然这种方式可以显著提高油墨涂层的耐磨性，但由于无机纳米填料在油墨体系中存在易团聚、分散不均匀、与树脂基体相容性差等问题，使得油墨涂层在玻璃表面的附着力较差。
[0003]本专利技术提供一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨，其配方中添加有自制的有机无机杂化树脂，所述有机无机杂化树脂中具有高耐磨无机硅
‑
氧键结构，还具有适宜的有机柔性链段和有机硬性链段，有机柔性链段与有机硬性链段相互平衡，使得有机无机杂化树脂与丙烯酸树脂具有较好的相容性，不仅能提高油墨涂层的耐磨性，还能改善油墨涂层在玻璃表面的附着力。

技术实现思路

[0004]现有技术中存在的问题是：添加无机纳米填料的油墨体系所获油墨涂层，在玻璃表面的附着力较差。针对上述问题，本专利技术提供一种抗刮耐磨的UV玻璃油墨，以重量份数计，包括以下成分：
[0005][0006]具体地，所述丙烯酸树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的至少一种。
[0007]具体地，所述活性单体包括PET5EO4A、TMP15EOTA、ACMO、IBOA中的至少一种。
[0008]具体地，所述有机无机杂化树脂的制备方法包括以下步骤：
[0009](1)称取HEMA、双环苯氧乙基丙烯酸酯(CX
‑
EOA)、甲基丙烯酸二环戊基酯(HDCPMA)、丙烯酸异辛酯四种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中，HEMA与CX
‑
EOA、
HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:1:3:1，AIBN的添加量为单体总重量的0.5％，HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10％，对反应混合液通60min氮气除氧，将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h，反应结束后，采用正己烷洗涤沉淀产物，之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物A；
[0010](2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯，搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃，之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA，通过FTIR测量监测反应，待反应体系中的羟基吸收峰消失，停止滴加MA，反应结束，采用正己烷洗涤沉淀产物，之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物B；
[0011](3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中，用冰醋酸调节溶液pH＝3
‑
6，升温至60℃，然后在氮气保护下，搅拌反应1h，之后对反应物进行真空旋蒸、干燥，得固体产物C；
[0012](4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合，滴加相对产物B质量2％的光引发剂1173，将反应体系的温度升至50℃，在氮气保护下，将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中，所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20％，边搅拌边用波长365nm的LED灯照射，通过FTIR测量监测反应，待反应物中的双键吸收峰消失，旋蒸除去溶剂，得到有机无机杂化树脂。
[0013]具体地，所述光引发剂包括TPO、819、1173、184、ITX、907中的至少一种。
[0014]具体地，所述流平剂为有机硅类流平剂。
[0015]具体地，所述分散剂为高分子分散剂。
[0016]具体地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂或有机高分子类消泡剂。
[0017]具体地，所述有机高分子类消泡剂包括迪高920、迪高815N、德谦5300、德谦3100、BYK1798中的至少一种。
[0018]有益效果
[0019](1)本专利技术自制有机无机杂化树脂中不仅含有具有耐磨性能的无机硅
‑
氧键结构，还具有适宜的有机柔性链段和有机硬性链段，有机柔性链段与有机硬性链段相互平衡，使得有机无机杂化树脂与丙烯酸树脂具有较好的相容性，不仅能提高油墨涂层的抗刮耐磨性，还能改善油墨涂层在玻璃表面的附着力；
[0020](2)本专利技术自制有机无机杂化树脂中还含有具有CX
‑
EOA、HDCPMA片段，也改善油墨涂层在玻璃表面的附着力十分有利。
具体实施方式
[0021]本专利技术以下实施例中所使用的环氧丙烯酸树脂牌号为环氧丙烯酸树脂6265，购自长兴化工。
[0022]本专利技术以下实施例中所使用的聚氨酯丙烯酸树脂牌号为聚氨酯丙烯酸树脂6148T
‑
85，购自长兴化工。
[0023]本专利技术以下实施例中所使用的聚酯丙烯酸树脂牌号为聚酯丙烯酸树脂DR
‑
E504，购自长兴化工。
[0024]本专利技术以下实施例中所使用的流平剂为有机硅类流平剂BYK333。
[0025]本专利技术以下实施例中所使用的流平剂为高分子分散剂BYK168。
[0026]本专利技术以下实施例中所使用的颜料为杜邦钛白粉r902。
[0027]本专利技术以下实施例中所使用的CX
‑
EOA购自深圳撒比斯科技有限公司。
[0028]本专利技术以下实施例中所使用的有机无机杂化树脂，制备步骤如下：
[0029](1)称取HEMA、CX
‑
EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯四种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中，HEMA与CX
‑
EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:1:3:1，AIBN的添加量为单体总重量的0.5％，HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10％，对反应混合液通60min氮气除氧，将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h，反应结束后，采用正己烷洗涤沉淀产物，之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物A；
[0030](2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯，搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃，之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA，通过FTIR测量监测反应，待反应体系中的羟基吸收峰消失，停止滴加MA，反应结束，采用正己烷洗涤沉淀产物，之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物B；
[0031](3)将KH590、乙醇、水以体积比2:1:5的比例混合于三口烧瓶中，用冰醋酸调节溶液pH＝3，升温至60℃，然后在氮气保护下，搅拌反应1h，之后对反应物进行真空旋蒸、干燥，得固体产物C；
[0032](4)将产物B、甲苯以质量比1:4于烧瓶中混合，滴加相对产物B质量2％的光引发剂1173，将反应体系的温度升至50℃，在氮气保护下，将含产物C的甲苯滴加到烧瓶中，所述产物C在甲苯中的质量百分含量为20％本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗刮耐磨UV玻璃油墨，其特征在于，以重量份数计，包括以下成分：2.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨，其特征在于，所述丙烯酸树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂中的至少一种。3.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨，其特征在于，所述活性单体包括PET5EO4A、TMP15EOTA、ACMO、IBOA中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种抗刮耐磨UV玻璃油墨，其特征在于，所述有机无机杂化树脂的制备方法包括以下步骤：(1)称取HEMA、CX
‑
EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯四种单体以及AIBN、二氧六环于圆底烧瓶中，HEMA与CX
‑
EOA、HDCPMA、丙烯酸异辛酯的摩尔比为2:1:3:1，AIBN的添加量为单体总重量的0.5％，HEMA在二氧六环中的质量百分含量为10％，对反应混合液通60min氮气除氧，将烧瓶置于70℃的油浴锅中搅拌反应14h，反应结束后，采用正己烷洗涤沉淀产物，之后将沉淀产物在45℃下真空干燥过夜，得到产物A；(2)在三孔圆底烧瓶中加入35.2g产物A、0.05g催化剂对甲苯磺酸、0.005g对苯二酚、70mL二甲苯，搅拌均匀后将圆底烧瓶的温度升至70℃，之后在反应体系中边搅拌边滴加丙烯酸MA，通过FTIR测量监测反应，待反应体系中的羟基吸收峰消失，停止滴加MA，反应结束，采用正己烷洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖俊伟，彭健华，吴勇，
申请(专利权)人：广东希贵光固化材料有限公司，
类型：发明
国别省市：