一种高精度的桌面式伺服压力机制造技术

本发明专利技术公开了压力机领域的一种高精度的桌面式伺服压力机，包括支撑底座，支撑底座上方固定连接有支撑件，支撑件上安装有用于提供动力的伺服动力组件，伺服动力组件包括顶部动力电机。本发明专利技术可以在动力组件工作时，顶部动力电机带动顶部输出轴转动，在螺纹传动下，可以带动外丝加力杆上下运动，而旋转电机外壳内部的定子组件和转子组件相互作用，可以同时为外丝加力杆的转动提供反向的动力，采用双电机反向同步作用来提供外丝加力杆的伺服压力，动力更强劲，且可以大大提高压合的效率，通过这样的方式传递动力来代替现有的采用联轴器驱动丝杠转动的方式，可以大大提高压合的精度，极其实用。极其实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的桌面式伺服压力机


[0001]本专利技术涉及压力机领域，具体是一种高精度的桌面式伺服压力机。

技术介绍

[0002]桌面式压力机可以满足铆接和压合的需求，但是现有的桌面式压力机在使用时，其内部的动力组件与压合组件之间大都通过采用联轴器进行传动，在传动过程中，由于联轴器传动时，精度较低，导致压力机的整体压合精度变低，而且在压合时，大都采用单电机输出动力，动力受限。因此，本领域技术人员提供了一种高精度的桌面式伺服压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高精度的桌面式伺服压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精度的桌面式伺服压力机，包括支撑底座，支撑底座上方固定连接有支撑件，支撑件上安装有用于提供动力的伺服动力组件，伺服动力组件包括顶部动力电机、设置在顶部动力电机内部的顶部电机输出轴、设置在顶部电机输出轴内孔中的外丝加力杆、一体成型于顶部电机输出轴内孔底部的位于外丝加力杆外围的导向滑孔、设置在外丝加力杆外围的与导向滑孔配合的转子组件、设置在顶部动力电机外壳底部外围的旋转电机，旋转电机具有旋转电机外壳和设置在旋转电机外壳内壁上的定子组件。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：旋转电机外壳与顶部动力电机外壳底部通过螺钉连接，定子组件与旋转电机外壳通过螺钉连接，转子组件与外丝加力杆固定连接，外丝加力杆与顶部电机输出轴的内孔通过螺纹连接，转子组件与导向滑孔之间有单边2
‑
3mm的活动间隙。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：旋转电机外壳的侧壁上设置有若干个固定块，固定块上通过螺钉安装有滑轨，固定块通过固定钉固定在旋转电机外壳上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：外丝加力杆底端通过法兰连接有加压盘，加压盘上方位于外丝加力杆外围转动连接有滑座，且两者之间设有轴向限位，滑座一侧开设有与滑轨滑动配合的滑槽。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：支撑件上方外围通过螺钉连接有防护外壳，防护外壳一侧壁上通过螺钉安装有开关，防护外壳内部位于旋转电机外壳一侧通过螺钉连接有内置PLC控制器，内置PLC控制器与外部电源连接，顶部动力电机、旋转电机和开关均与内置PLC控制器电性连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：内置PLC控制器上方以及下方均设置有与内置PLC控制器电性连接的散热器，散热器包括散热筋板和散热风扇组件，且散热器通过螺钉安装在防护外壳上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：防护外壳另一侧壁上通过卡槽安装有触控显示屏，触控显示屏与内置PLC控制器电性连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：支撑底座上方位于支撑件一侧一体成型有工作台，工作台上开设有用于安装夹具的T型槽，工作台一侧通过螺钉连接有底部操作控制器，底部操作控制器与内置PLC控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术可以在动力组件工作时，顶部动力电机带动顶部输出轴转动，在螺纹传动下，可以带动外丝加力杆上下运动，而旋转电机外壳内部的定子组件和转子组件相互作用，可以同时为外丝加力杆的转动提供反向的动力，采用双电机反向同步作用来提供外丝加力杆的伺服压力，动力更强劲，且可以大大提高压合的效率，通过这样的方式传递动力来代替现有的采用联轴器驱动丝杠转动的方式，可以大大提高压合的精度，极其实用。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的后视结构图；图3为本专利技术的爆炸图；图4为本专利技术中动力组件与滑轨、滑座的连接关系图；图5为本专利技术中动力组件的半剖结构图。
[0014]图中：1、支撑底座；2、支撑件；3、底部操作控制器；4、防护外壳；5、工作台；6、触控显示屏；7、散热器；8、内置PLC控制器；9、开关；10、加压盘；11、动力组件；1101、顶部动力电机；1102、顶部电机输出轴；1103、外丝加力杆；1104、旋转电机外壳；1105、转子组件；1106、定子组件；1107、导向滑孔；12、滑轨；13、固定块；14、固定钉；15、滑座；1501、滑槽。
实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种高精度的桌面式伺服压力机，包括支撑底座1，支撑底座1上方固定连接有支撑件2，支撑件2上安装有用于提供动力的伺服动力组件11，伺服动力组件11包括顶部动力电机1101、设置在顶部动力电机1101内部的顶部电机输出轴1102、设置在顶部电机输出轴1102内孔中的外丝加力杆1103、一体成型于顶部电机输出轴1102内孔底部的位于外丝加力杆1103外围的导向滑孔1107、设置在外丝加力杆1103外围的与导向滑孔1107配合的转子组件1105、设置在顶部动力电机1101外壳底部外围的旋转电机，旋转电机具有旋转电机外壳1104和设置在旋转电机外壳1104内壁上的定子组件1106；旋转电机外壳1104与顶部动力电机1101外壳底部通过螺钉连接，定子组件1106与旋转电机外壳1104通过螺钉连接，转子组件1105与外丝加力杆1103固定连接，外丝加力杆1103与顶部电机输出轴1102的内孔通过螺纹连接，转子组件1105与导向滑孔1107之间有单边2
‑
3mm的活动间隙。
[0017]通过采用上述技术方案，可以在动力组件11工作时，顶部动力电机1101带动顶部输出轴转动，在螺纹传动下，可以带动外丝加力杆1103上下运动，而旋转电机外壳1104内部
的定子组件1106和转子组件1105相互作用，可以同时为外丝加力杆1103的转动提供反向的动力，采用双电机反向同步作用来提供外丝加力杆1103的伺服压力，动力更强劲，且可以大大提高压合的效率，通过这样的方式传递动力来代替现有的采用联轴器驱动丝杠转动的方式，可以大大提高压合的精度，极其实用。
[0018]其中，旋转电机外壳1104的侧壁上设置有若干个固定块13，固定块13上通过螺钉安装有滑轨12，固定块13通过固定钉14固定在旋转电机外壳1104上，可以实现对滑块的固定。
[0019]其中，外丝加力杆1103底端通过法兰连接有加压盘10，加压盘10上方位于外丝加力杆1103外围转动连接有滑座15，且两者之间设有轴向限位，滑座15一侧开设有与滑轨12滑动配合的滑槽1501，可以通过滑座15与滑轨12配合，为外丝加力杆1103的上下运动提供导向。
[0020]其中，支撑件2上方外围通过螺钉连接有防护外壳4，防护外壳4一侧壁上通过螺钉安装有开关9，防护外壳4内部位于旋转电机外壳1104一侧通过螺钉连接有内置PLC控制器8，内置PLC控制器8与外部电源连接，顶部动力电机1101、旋转电机和开关9均与内置PLC控制器8电性连接，内置PLC控制器8用于控制顶部动力电机1101和旋转电机的动作。
[0021]其中，内置P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的桌面式伺服压力机，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）上方固定连接有支撑件（2），支撑件（2）上安装有用于提供动力的伺服动力组件（11），伺服动力组件（11）包括顶部动力电机（1101）、设置在顶部动力电机（1101）内部的顶部电机输出轴（1102）、设置在顶部电机输出轴（1102）内孔中的外丝加力杆（1103）、一体成型于顶部电机输出轴（1102）内孔底部的位于外丝加力杆（1103）外围的导向滑孔（1107）、设置在外丝加力杆（1103）外围的与导向滑孔（1107）配合的转子组件（1105）、设置在顶部动力电机（1101）外壳底部外围的旋转电机，旋转电机具有旋转电机外壳（1104）和设置在旋转电机外壳（1104）内壁上的定子组件（1106）。2.根据权利要求1所述的一种高精度的桌面式伺服压力机，其特征在于：所述旋转电机外壳（1104）与顶部动力电机（1101）外壳底部通过螺钉连接，定子组件（1106）与旋转电机外壳（1104）通过螺钉连接，转子组件（1105）与外丝加力杆（1103）固定连接，外丝加力杆（1103）与顶部电机输出轴（1102）的内孔通过螺纹连接，转子组件（1105）与导向滑孔（1107）之间有单边2
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3mm的活动间隙。3.根据权利要求1所述的一种高精度的桌面式伺服压力机，其特征在于：所述旋转电机外壳（1104）的侧壁上设置有若干个固定块（13），固定块（13）上通过螺钉安装有滑轨（12），固定块（13）通过固定钉（14）固定在旋转电机外壳（1104）上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志勇，
申请(专利权)人：深圳市永造自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：