一种橡胶制品加工用快速切胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种橡胶制品加工用快速切胶装置，包括操作主体，所述操作主体包括机架，所述机架通过开设在其内部的通道固定连接有载板，所述载板中部开设有方孔，所述载板内部设置有与通道内壁转动连接的辊杆，载物部，所述载物部包括料板，本发明专利技术涉及切胶技术领域。该一种橡胶制品加工用快速切胶装置，能够有效地解决现有技术中，在橡胶制品加工时，需要采用液压切胶机将胶料分切成块状或条状，通常先将胶料放在切胶刀下方，然后按动启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下，沿机架上的滑道落下将胶料切开，每次切分后，都需要工人手动推动胶料向前，进行后续再切割，切割精度差，整体费时费力的问题。时费力的问题。时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品加工用快速切胶装置


[0001]本专利技术涉及切胶
，具体涉及一种橡胶制品加工用快速切胶装置。

技术介绍

[0002]立式液压切胶机整机采用加厚材质，全钢板机身，结实耐用；使用高强度合金切刀：切刀锋利、抗磨损、防崩口、不生锈、寿命更长。立式液压切胶机切割材料广泛，适用于橡胶、硅胶、皮革、纸板、塑料板等各种材质。
[0003]液压切胶机的主要作用：把经过均匀预热的合成橡胶或天然橡胶胶块，切割成便于用炼胶机塑炼的小胶块。在橡胶制品加工时，需要采用液压切胶机将胶料分切成块状或条状(将大块原胶切割成待加工的小胶块，减少大块原胶塑炼给设备带来的巨大阻力)，通常先将胶料放在切胶刀下方，然后按动启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下，沿机架上的滑道落下将胶料切开，每次切分后，都需要工人手动推动胶料向前，进行后续再切割，切割精度差，整体费时费力。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种橡胶制品加工用快速切胶装置，能够有效地解决现有技术中，在橡胶制品加工时，需要采用液压切胶机将胶料分切成块状或条状，通常先将胶料放在切胶刀下方，然后按动启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下，沿机架上的滑道落下将胶料切开，每次切分后，都需要工人手动推动胶料向前，进行后续再切割，切割精度差，整体费时费力的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术提供一种橡胶制品加工用快速切胶装置，包括：
[0009]操作主体，所述操作主体包括机架，所述机架通过开设在其内部的通道固定连接有载板，所述载板中部开设有方孔，所述载板内部设置有与通道内壁转动连接的辊杆；
[0010]载物部，所述载物部包括料板，所述料板外表面与通道内壁滑动连接，所述料板底部中心固定连接有与方孔内壁滑动连接的齿板，所述料板底部固定连接有与辊杆外表面相卡合的半圆板；
[0011]其中，所述辊杆设有两组并以方孔为中心对称分布，所述半圆板设有两组并以齿板为中心对称分布，所述机架内部转动连接有与齿板下表面啮合连接的驱动轮。
[0012]进一步地，所述驱动轮的转轴外表面套设有齿轮，所述齿轮外表面套设有齿轮皮带，所述驱动轮的转轴端面传动连接有驱动机组。
[0013]进一步地，所述驱动轮为凸轮式设计，所述驱动轮的凸出外表面开设有齿牙，所述齿牙内侧与齿板外表面啮合连接。
[0014]进一步地，所述机架顶部固定连接有液压推进器，所述液压推进器的下端固定连
接有与机架的滑道相滑动的切胶刀，所述切胶刀位于料板上方。
[0015]进一步地，所述料板顶部分别开设有料仓、切槽以及内置槽，所述料仓、切槽以及内置槽之间相互连通。
[0016]进一步地，所述切槽位于相邻半圆板之间，所述料仓内壁滑动连接有顶块，所述顶块外表面转动连接有与料板内部螺纹连接的丝杆，所述顶块外表面固定连接有光杆，所述光杆远离顶块一端贯穿料板并延伸至外部。
[0017]进一步地，所述内置槽内壁滑动连接有贴合板，所述贴合板远离顶块一侧设置有与内置槽内壁相连接的强力弹簧。
[0018]有益效果
[0019]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]本专利技术设置有驱动轮、齿牙、齿板、半圆板以及辊杆，由于驱动轮为凸轮式设计，直至齿牙开始接触齿板时，两组齿牙同步向上推动齿板，带动料板和胶料同步向上运动，带动半圆板脱离辊杆外表面，与此同时，齿牙的旋转过程，带动料板和胶料同步向前运动，两组驱动轮配合齿牙，对载物部整体和胶料起到平稳转运作用，在齿牙越过最高点向下旋转，齿牙脱离齿板时，将半圆板转运至下一组辊杆外表面，在齿牙脱离齿板瞬间，此时切胶刀下移开始接触胶料并对其进行切割，接着齿牙开始由最高点向最低点转动，此时切胶刀开始复位，直至齿牙旋转至最低点时，切胶刀上移至初始位置，依次上述循环动作，实现胶料的自动转运和等距分切。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例载物部、操作主体以及外部胶料立体分离的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例立体局部剖面的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例图3中A处局部放大的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例驱动轮和齿板立体结合的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例载物部立体的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例载物部立体多角度的结构示意图。
[0029]图中的标号分别代表：1、操作主体；11、机架；12、通道；13、载板；14、方孔；15、辊杆；16、驱动轮；161、齿牙；17、齿轮；18、齿轮皮带；2、载物部；21、料板；211、料仓；212、切槽；213、内置槽；214、顶块；215、丝杆；216、光杆；217、贴合板；218、强力弹簧；22、齿板；23、半圆板；3、驱动机组；4、液压推进器；5、切胶刀。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是
本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种技术方案：一种橡胶制品加工用快速切胶装置，包括：
[0034]操作主体1，操作主体1包括机架11，机架11通过开设在其内部的通道12固定连接有载板13，通道12采用单通道设计(一、统一起始点，二、方便载物部2内的胶料分切后快速取出)，载板13中部开设有方孔14，载板13内部设置有与通道12内壁转动连接的辊杆15；
[0035]载物部2，载物部2包括料板21，料板21外表面与通道12内壁滑动连接，料板21底部中心固定连接有与方孔14内壁滑动连接的齿板22，料板21底部固定连接有与辊杆15外表面相卡合的半圆板23；
[0036]其中，辊杆15设有两组并以方孔14为中心对称分布，半圆板23设有两组并以齿板22为中心对称分布，机架11内部转动连接有与齿板22下表面啮合连接的驱动轮16。
[0037]驱动轮16的转轴外表面套设有齿轮17，齿轮17外表面套设有齿轮皮带18，驱动轮16的转轴端面传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品加工用快速切胶装置，其特征在于，包括：操作主体(1)，所述操作主体(1)包括机架(11)，所述机架(11)通过开设在其内部的通道(12)固定连接有载板(13)，所述载板(13)中部开设有方孔(14)，所述载板(13)内部设置有与通道(12)内壁转动连接的辊杆(15)；载物部(2)，所述载物部(2)包括料板(21)，所述料板(21)外表面与通道(12)内壁滑动连接，所述料板(21)底部中心固定连接有与方孔(14)内壁滑动连接的齿板(22)，所述料板(21)底部固定连接有与辊杆(15)外表面相卡合的半圆板(23)；其中，所述辊杆(15)设有两组并以方孔(14)为中心对称分布，所述半圆板(23)设有两组并以齿板(22)为中心对称分布，所述机架(11)内部转动连接有与齿板(22)下表面啮合连接的驱动轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用快速切胶装置，其特征在于：所述驱动轮(16)的转轴外表面套设有齿轮(17)，所述齿轮(17)外表面套设有齿轮皮带(18)，所述驱动轮(16)的转轴端面传动连接有驱动机组(3)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品加工用快速切胶装置，其特征在于：所述驱动轮(16)为凸轮式设计，所述驱动轮(16)的凸出外表面开设有齿牙(161)...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈修忠，
申请(专利权)人：新沂市鼎丽塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：