一种瓶盖表面拉丝处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及瓶盖加工技术领域，特别涉及一种瓶盖表面拉丝处理装置，包括工作台、驱动单元和拉丝单元；现有的拉丝装置存在以下问题：拉丝砂盘始终处于转动状态，因此移动拉丝砂盘容易使瓶盖外壳的线纹出现紊乱，从而影响瓶盖外壳周面拉丝的美观；若不及时将拉丝砂盘表面附着的碎屑清除，碎屑容易造成瓶盖外壳的损伤，进而影响瓶盖外壳周面的拉丝精度；本发明专利技术通过拉丝带上下往复运动可以对瓶盖的圆周面进行间歇拉丝处理，因此瓶盖圆周面的拉丝不会出现紊乱的现象，从而提高瓶盖的美观程度，且能够提高对瓶盖的拉丝效果；本发明专利技术通过吸头能够将瓶盖圆周面附着的碎屑以及拉丝带表面附着的碎屑及时清除，以此防止碎屑影响拉丝精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶盖表面拉丝处理装置


[0001]本专利技术涉及瓶盖加工
，特别涉及一种瓶盖表面拉丝处理装置。

技术介绍

[0002]瓶盖主要用于密封瓶子，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，常见的瓶盖为与瓶体螺旋配合的圆筒状，瓶盖多用于密封酒水瓶体、药品瓶体、罐头瓶体以及化妆品瓶体等，其中，化妆品的瓶盖多为塑料瓶盖以及金属外壳组成的双层结构，一般为了提高瓶盖的美观程度，会对瓶盖的圆周面进行拉丝处理，即通过研磨的方式在瓶盖的圆周面形成纵向线纹或环形线纹，以起到装饰效果。
[0003]现有技术中也有关于瓶盖表面拉丝的技术方案，例如：公开号为CN209717262U的中国技术专利公开的一种瓶盖外壳周面拉丝装置，该装置首先将瓶盖外壳套接到旋转轴上，并随旋转盘旋转至拉丝工位处，再利用第一伸缩杆端部的活动块将瓶盖外壳顶住，随后通过拉丝砂盘对瓶盖外壳的周面进行拉丝，同时拉丝砂盘带动瓶盖外壳转动，且通过第二导轨使拉丝砂盘沿瓶盖外壳的轴向移动，进而对不同高度的瓶盖外壳进行拉丝处理。
[0004]但是上述专利存在以下问题：1.拉丝砂盘对瓶盖外壳进行拉丝的同时使瓶盖外壳转动，减小了拉丝砂盘与瓶盖外壳之间的摩擦力，因此降低了对瓶盖外壳的拉丝效果，从而需要对瓶盖外壳进行长时间拉丝处理，且每次只能对一个瓶盖外壳进行拉丝，工作效率低，此外，上述装置通过移动拉丝砂盘对不同高度的瓶盖外壳拉丝时，拉丝砂盘始终处于转动状态，因此移动状态下的拉丝砂盘容易使瓶盖外壳的线纹出现紊乱，从而影响瓶盖外壳周面拉丝的美观。
[0005]2.拉丝砂盘在工作过程中，其表面可能会附着瓶盖外壳上掉落的碎屑，若不及时将碎屑清除，带有碎屑的拉丝砂盘容易造成瓶盖外壳的损伤，且影响瓶盖外壳周面的拉丝精度。

技术实现思路

[0006]一、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种瓶盖表面拉丝处理装置，可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0007]二、技术方案：为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案，一种瓶盖表面拉丝处理装置，包括：工作台，所述工作台为水平放置的圆盘结构，工作台上安装有驱动单元，工作台上端设置有拉丝单元。
[0008]所述驱动单元包括传动齿轮、第一间歇电机、联动齿轮、连接轴、废料收集组件、固定柱和支撑组件，其中：工作台的内部开设有连接槽，连接槽的中部转动设置有传动齿轮，工作台下端的中部通过电机座设置有第一间歇电机，第一间歇电机的输出轴穿过工作台后与传动齿轮相连接，连接槽内部沿传动齿轮周向均匀转动设置有多个联动齿轮，联动齿轮与传动齿轮相啮合，联动齿轮上端安装有穿过工作台的连接轴，连接轴的上端通过废料收集组件设置有固定柱，固定柱内部安装有支撑组件。
[0009]所述拉丝单元包括收缩弹簧杆、十字形架、垫板、定位板、支撑轴、凸轮、第二间歇电机和拉丝执行组件，其中：工作台上端沿其周向均匀安装有多个收缩弹簧杆，收缩弹簧杆位于连接轴靠近工作台中部的一侧，多个收缩弹簧杆的上端共同设置有十字形架，十字形架的中部下端安装有垫板，工作台上端关于垫板的宽度方向对称设置有两个定位板，两个定位板的相对侧通过支撑轴转动设置有凸轮，任意一个定位板上通过电机罩设置有第二间歇电机，第二间歇电机的输出轴与支撑轴相连接，十字形架远离垫板的一侧安装有拉丝执行组件。
[0010]优选的，所述支撑组件包括伸缩气缸、让位槽、联动柱、连接孔、固定板、弧形滑槽、伸缩件、辅助块、抵接销和顶伸件，其中：固定柱内部且靠近其下侧开设有安装槽，安装槽内设置有伸缩气缸，安装槽的上端开设有与其相连通的让位槽，伸缩气缸的伸缩端安装有滑动对接在让位槽内的联动柱，固定柱的上侧周向开设有多个与让位槽相连通的连接孔，固定柱的外壁周向设置有多个与连接孔位置相对应的连接组，每个连接组包括四个以连接孔为中心呈矩阵排布的固定板，连接孔内壁和固定板靠近固定柱中部的一侧共同开设有弧形滑槽，联动柱的外壁以上下排布的方式设置有两个支撑组，每个支撑组包括多个沿联动柱周向排布的伸缩件，伸缩件与联动柱相铰接，伸缩件远离联动柱的一端安装有辅助块，辅助块上转动设置有滑动对接在弧形滑槽内的抵接销，辅助块远离伸缩件的一侧安装有顶伸件。
[0011]优选的，所述拉丝执行组件包括支撑弹簧杆、弧形板、宽砂带、抽气泵、容纳壳体、气管、吸头、承托柱、安装板和清扫刷，其中：十字形架远离垫板的一侧通过支撑弹簧杆安装有弧形板，弧形板远离支撑弹簧杆的一侧通过可拆卸的方式均匀设置有多个宽砂带，且弧形板内部开设有多个与宽砂带位置相对应的气腔，十字形架远离垫板一侧的上端安装有抽气泵，抽气泵的吸气端安装有容纳壳体，容纳壳体远离抽气泵的一侧安装有多个与气腔相连通的气管，弧形板远离抽气泵的一侧从上到下等间距安装有多个与气腔相连通的吸头，固定柱相对于弧形板的一侧通过承托柱设置有安装板，安装板上安装有清扫刷，清扫刷的刷毛与宽砂带相接触。
[0012]优选的，所述废料收集组件包括圆形板、环形挡板和收集框，其中：连接轴的上端安装有圆形板，圆形板上端的中部与固定柱相连接，圆形板上沿其周向贯穿开设有多个通孔，圆形板上端且靠近其外周面安装有环形挡板，圆形板的下端通过可拆卸的方式且关于连接轴对称安装有两个收集框，收集框与通孔相连通。
[0013]优选的，所述伸缩件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和定位销，其中：第一伸缩杆与联动柱相铰接，第一伸缩杆远离联动柱的一端安装有第二伸缩杆，且第一伸缩杆和第二伸缩杆的连接处共同转动设置有定位销，定位销安装在连接孔内壁。
[0014]优选的，所述顶伸件包括伸缩弹簧杆、执行块和弧形抵紧板，其中：辅助块远离第二伸缩杆的一侧等间距设置有多个伸缩弹簧杆，多个伸缩弹簧杆远离辅助块的一侧安装有执行块，执行块上设置有弧形抵紧板。
[0015]优选的，所述弧形板的横截面为两段倾斜面和一段竖直面组成的结构，其中弧形板的中部为竖直面，弧形板上下两侧为倾斜面，且上下两个倾斜面之间的距离与弧形板到十字形架之间的距离呈反比。
[0016]优选的，所述垫板的下端开设有与凸轮相抵接的凹槽，凹槽内壁转动设置有多个
滚珠。
[0017]三、有益效果：1.本专利技术提供的驱动单元配合拉丝单元可以一次性对多个瓶盖进行拉丝处理，以提高对瓶盖的拉丝效率，且驱动单元可以对瓶盖进行支撑固定，防止瓶盖从固定柱上脱落。
[0018]2.本专利技术提供的拉丝单元通过十字形架带动宽砂带上下往复运动可以对瓶盖的圆周面进行间歇拉丝处理，由于宽砂带呈上下竖直运动，且与瓶盖的圆周面产生直接摩擦，因此瓶盖圆周面的拉丝为纵向直线且不会出现紊乱的现象，从而提高了瓶盖的美观程度，且能够提高对瓶盖的拉丝效果。
[0019]3.本专利技术提供的支撑组件通过多个弧形抵紧板同时对瓶盖施加抵紧力可以对瓶盖进行多方位内支撑固定，此外，通过伸缩气缸带动联动柱继续向上移动可实现弧形抵紧板对施加瓶盖向下移动的挤压力，以此增强对瓶盖的固定效果，进而提高瓶盖的稳定性，防止瓶盖在拉丝过程中出现旋转、晃动以及从固定柱上脱落等情况。
[0020]4.本专利技术通过吸头能够将瓶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖表面拉丝处理装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)为水平放置的圆盘结构，工作台(1)上安装有驱动单元(2)，工作台(1)上端设置有拉丝单元(3)；所述驱动单元(2)包括传动齿轮(21)、第一间歇电机(22)、联动齿轮(23)、连接轴(24)、废料收集组件(25)、固定柱(26)和支撑组件(27)，其中：所述工作台(1)的内部开设有连接槽，连接槽的中部转动设置有传动齿轮(21)，工作台(1)下端的中部通过电机座设置有第一间歇电机(22)，第一间歇电机(22)的输出轴穿过工作台(1)后与传动齿轮(21)相连接，连接槽内部沿传动齿轮(21)周向均匀转动设置有多个联动齿轮(23)，联动齿轮(23)与传动齿轮(21)相啮合，联动齿轮(23)上端安装有穿过工作台(1)的连接轴(24)，连接轴(24)的上端通过废料收集组件(25)设置有固定柱(26)，固定柱(26)内部安装有支撑组件(27)；所述拉丝单元(3)包括收缩弹簧杆(31)、十字形架(32)、垫板(33)、定位板(34)、支撑轴(35)、凸轮(36)、第二间歇电机(37)和拉丝执行组件(38)，其中：所述工作台(1)上端沿其周向均匀安装有多个收缩弹簧杆(31)，收缩弹簧杆(31)位于连接轴(24)靠近工作台(1)中部的一侧，多个收缩弹簧杆(31)的上端共同设置有十字形架(32)，十字形架(32)的中部下端安装有垫板(33)，工作台(1)上端关于垫板(33)的宽度方向对称设置有两个定位板(34)，两个定位板(34)的相对侧通过支撑轴(35)转动设置有凸轮(36)，任意一个定位板(34)上通过电机罩设置有第二间歇电机(37)，第二间歇电机(37)的输出轴与支撑轴(35)相连接，十字形架(32)远离垫板(33)的一侧安装有拉丝执行组件(38)。2.根据权利要求1所述的一种瓶盖表面拉丝处理装置，其特征在于：所述支撑组件(27)包括伸缩气缸(271)、让位槽(272)、联动柱(273)、连接孔(274)、固定板(275)、弧形滑槽(276)、伸缩件(277)、辅助块(278)、抵接销(279)和顶伸件(270)，其中：所述固定柱(26)内部且靠近其下侧开设有安装槽，安装槽内设置有伸缩气缸(271)，安装槽的上端开设有与其相连通的让位槽(272)，伸缩气缸(271)的伸缩端安装有滑动对接在让位槽(272)内的联动柱(273)，固定柱(26)的上侧周向开设有多个与让位槽(272)相连通的连接孔(274)，固定柱(26)的外壁周向设置有多个与连接孔(274)位置相对应的连接组，每个连接组包括四个以连接孔(274)为中心呈矩阵排布的固定板(275)，连接孔(274)内壁和固定板(275)靠近固定柱(26)中部的一侧共同开设有弧形滑槽(276)，联动柱(273)的外壁以上下排布的方式设置有两个支撑组，每个支撑组包括多个沿联动柱(273)周向排布的伸缩件(277)，伸缩件(277)与联动柱(273)相铰接，伸缩件(277)远离联动柱(273)的一端安装有辅助块(278)，辅助块(278)上转动设置有滑动对接在弧形滑槽(276)内的抵接销(279)，辅助块(278)远离伸缩件(277)的一侧安装有顶伸件(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，
申请(专利权)人：新沂市鼎丽塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：