一种带风干功能的往复式大巴洗车设备及洗车方法技术

本发明专利技术涉及洗车设备技术领域，特别是涉及一种带风干功能的往复式大巴洗车设备及洗车方法，包括轨道，轨道上滑动设置有支撑框架，支撑框架包括滑动连接于轨道上的竖直支撑梁和位于竖直支撑梁之间的顶部支撑梁；竖直支撑梁之间设置有顶部刷洗机构，顶部支撑梁上滑动设置有侧壁刷洗机构；竖直支撑梁一端间隔设置有冲洗装置和泡沫喷淋装置；竖直支撑梁和顶部支撑梁上设置有亮光蜡喷淋装置；竖直支撑梁上且位于靠近冲洗装置的一侧面设置有值守装置；值守装置包括固定于竖直支撑梁上的显示单元、防撞杆组件和停车判定组件；两根轨道内侧的地面上固定设置有地面限位杆。当洗车时，能够便于引导司机控制车辆行驶在地面限位杆范围内，节约人员操作成本。约人员操作成本。约人员操作成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带风干功能的往复式大巴洗车设备及洗车方法


[0001]本专利技术涉及洗车设备
，特别是涉及一种带风干功能的往复式大巴洗车设备及洗车方法。

技术介绍

[0002]洗车设备是一种用于对汽车外表面进行清洗的装置，现有的洗车设备主要是利用电脑控制毛刷和高压水自动对汽车实现清洗。
[0003]现有的洗车设备包括泡沫喷淋装置、毛刷机构、高压冲洗装置。在对汽车进行清洗时，通过高压冲洗装置对汽车表面进行喷淋，对汽车表面灰尘进行初步清洗后，通过泡沫喷淋装置对汽车表面进行喷涂泡沫，之后通过毛刷机构对汽车表面进行刷洗，通过毛刷对汽车表面进行擦洗后，最终在通过高压冲洗装置对汽车表面进行喷水，最终完成清洗。
[0004]现有技术的洗车设备，在清洗完成后，汽车表面还存在大量的水痕，在洗车后，一种情况是司机直接将车辆开走，车辆在行驶过程中，当遇到灰尘时，由于汽车表面存在水痕，使得汽车更加容易黏住灰尘和颗粒物。另外一种情况是司机或者工作人员会使用擦车巾将汽车表面的水痕擦干，浪费一定的人力成本。与此同时，无论是擦干汽车表面水痕或者直接开走，都需要将车辆由洗车设备位置移动至外侧，在移动过程中，会造成洗车场所潮湿，影响人员在相关场地行走。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种带风干功能的往复式大巴洗车设备及洗车方法, 在对大巴车进行清洗后，能够实现对大巴车的快速风干，使车辆保持洁净时间增长。
[0006](二)技术方案为实现上述目的，本申请实施例提供了一种带风干功能的往复式大巴洗车设备，包括平行设置的两根轨道，两根所述轨道上滑动设置有支撑框架，所述竖直支撑梁的底部设置有驱动组件；所述支撑框架包括分别滑动连接于两根所述轨道上的竖直支撑梁和位于两根竖直支撑梁之间的顶部支撑梁；所述竖直支撑梁和所述顶部支撑梁之间形成移动的洗车区；两根竖直支撑梁之间设置有能沿竖直方向移动的顶部刷洗机构，所述顶部支撑梁上沿水平方向滑动设置有两组侧壁刷洗机构；所述侧壁刷洗机构与所述顶部刷洗机构位于不同的竖直面内；所述竖直支撑梁沿所述轨道长度方向的一端设置有风干装置，所述支撑框架上且靠近所述风干装置的一侧面间隔设置有冲洗装置和泡沫喷淋装置；所述泡沫喷淋装置位于所述冲洗装置靠近顶部刷洗机构的一侧；所述顶部刷洗机构位于所述侧壁刷洗机构靠近冲洗装置的一侧；所述竖直支撑梁和顶部支撑梁上且位于远离所述风干装置的一端设置有亮光蜡喷淋装置。
[0007]优选的，所述风干装置于两根竖直支撑梁上分别设置有一组，均包括第一风机组件和第二风机组件；所述第一风机组件和第二风机组件结构相同，包括鼓风机和固定座，所
述固定座与所述竖直支撑梁固定连接；所述鼓风机包括风机蜗壳，在所述风机蜗壳内转动设置有叶轮，所述风机蜗壳的一侧固定有连接座，所述连接座上安装有电动机，所述电动机的输出轴一端与所述风机蜗壳通过电机盘固定连接，所述电动机的输出轴连接所述叶轮，且带动所述叶轮旋转；所述风机蜗壳远离所述电动机的一侧面设置有导风口，所述风机蜗壳上沿所述叶轮转动方向的抛线方向设置有出风管道，所述出风管道的末端设置有出风口，所述出风口位于靠近洗车区中部的一侧，所述出风口为矩形；所述第一风机组件和第二风机组件的出风口位于相互靠近的一端。
[0008]优选的，所述亮光蜡喷淋装置包括水蜡管道，所述水蜡管道呈U形分布于所述支撑框架上，且与所述支撑框架通过连接件连接；所述水蜡管道上间隔设置有水蜡喷头；所述连接件包括安装板和弧形连接板；所述安装板一侧间隔设置有支撑板，两块支撑板之间形成有固定槽；所述安装板上且位于固定槽内侧开设有贯穿的安装孔，所述固定槽内设置有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆穿过所述安装孔，且连接所述支撑框架；两块所述支撑板远离所述安装板的一端分别设置有弧形部，两块所述弧形部和所述弧形连接板分别位于所述水蜡管道的两侧，且所述弧形部和所述弧形连接板两端通过第二固定螺杆可拆卸连接。
[0009]为实现上述目的，本申请实施例还提供了一种带风干功能的往复式大巴洗车方法，所述洗车方法通过带风干功能的往复式大巴洗车设备实现，所述洗车方法包括以下步骤：步骤S100、控制待清洗车辆进入洗车区内，根据提示，停放车辆；步骤S200、启动洗车设备；步骤S300、控制泡沫喷淋装置、冲洗装置和顶部刷洗机构对车头面进行清洗；步骤S400、对车身进行清洗；包括步骤S410、控制泡沫喷淋装置、冲洗装置、顶部刷洗机构对大巴车顶部和车尾进行清洗；和步骤S420、控制泡沫喷淋装置、冲洗装置、侧壁刷洗机构对大巴车两侧面进行清洗；步骤S500、控制亮光蜡喷淋装置对大巴车进行喷涂亮光蜡；控制风干装置对大巴车进行风干，清洗完成。
[0010]优选的，在步骤S300中，包括以下步骤：步骤S310、判断泡沫喷淋装置、冲洗装置和顶部刷洗机构是否故障，当有故障时，停止洗车，否则继续洗车；步骤S320、控制顶部刷洗机构中的水平刷辊移动至最低位置，控制水平刷辊旋转，控制水平刷辊靠近车体，同时启动泡沫喷淋装置和冲洗装置；步骤S330、控制水平刷辊与车体的车头面贴合后，控制支撑框架和顶部刷洗机构移动，使所述水平刷辊贴合车头面上、下移动，对车头面反复刷洗三次；步骤S340、水平刷辊移动至所述最低位置时，关闭泡沫喷淋装置，水平刷辊停止旋转，控制支撑框架和顶部刷洗机构移动至初始位置。
[0011]优选的，在步骤S410中，控制泡沫喷淋装置、冲洗装置、顶部刷洗机构对大巴车顶面和尾部面进行清洗的步骤，包括：步骤S411、判断泡沫喷淋装置、冲洗装置和顶部刷洗机构是否故障，当有故障时，停止洗车，否则继续洗车；步骤S412、对大巴车的顶面和尾部面进行精洗；包括：步骤S4121、控制支撑框架移动至车头，且使所述顶部刷洗机构的水平刷辊靠近车头位置，泡沫喷淋装置、冲洗装置开始工作，同时第一控制电机控制水平刷辊旋转，落降水平刷辊贴合车身；当所述第一控制电机的工作电流达到设定阈值，停止落降水平刷辊；步骤S4122、控制支撑框架带动水平刷辊由车体车头一侧的最低位置贴合车体行进至车尾；步骤S4123、所述水平刷辊贴合车尾面上、下移动，对车尾面反复刷洗三次；步骤S4124、水平刷辊脱离车体，开启旋转甩水，甩水设定时间后，水平刷辊恢复至初始位置，泡沫喷淋装置停止工作；控制支撑框架回退，在回退过程中，控制冲洗装置顶部喷水，至初始位置时，关闭
冲洗装置。
[0012]优选的，在步骤S4122中，支撑框架带动水平刷辊由车体车头一侧的最低位置贴合车体行进至车尾移动的过程中，当水平刷辊倾斜的角度达到设定角度时，控制所述支撑框架停止，同时，控制水平刷辊远离车体表面至倾斜的角度小于设定角度后，再次控制水平刷辊靠近车体表面，直至所述水平刷辊倾斜的角度小于设定角度，且所述第一控制电机的工作电流达到设定阈值。
[0013]优选的，在步骤S410中，控制泡沫喷淋装置、冲洗装置、顶部刷洗机构对大巴车顶面和尾部面进行清洗的步骤，包括：步骤S411、判断泡沫喷淋装置、冲洗装置和顶部刷洗机构是否故障，当有故障时，停止洗车，否则继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带风干功能的往复式大巴洗车设备，其特征在于：包括平行设置的两根轨道（100），两根所述轨道（100）上滑动设置有支撑框架（200）；所述支撑框架（200）包括分别滑动连接于两根所述轨道（100）上的竖直支撑梁（210）和位于两根竖直支撑梁（210）之间的顶部支撑梁（220）；所述竖直支撑梁（210）和所述顶部支撑梁（220）之间形成移动的洗车区；所述竖直支撑梁（210）的底部设置有驱动组件（230）；两根竖直支撑梁（210）之间设置有能沿竖直方向移动的顶部刷洗机构（500），所述顶部支撑梁（220）上沿水平方向滑动设置有两组侧壁刷洗机构（600）；所述侧壁刷洗机构（600）与所述顶部刷洗机构（500）位于不同的竖直面内；所述竖直支撑梁（210）沿所述轨道（100）长度方向的一端设置有风干装置（700），所述支撑框架（200）上且靠近所述风干装置（700）的一侧面间隔设置有冲洗装置（300）和泡沫喷淋装置（400）；所述泡沫喷淋装置（400）位于所述冲洗装置（300）靠近顶部刷洗机构（500）的一侧；所述顶部刷洗机构（500）位于所述侧壁刷洗机构（600）靠近冲洗装置（300）的一侧；所述竖直支撑梁（210）和顶部支撑梁（220）上且位于远离所述风干装置（700）的一端设置有亮光蜡喷淋装置（800）。2.根据权利要求1所述的一种带风干功能的往复式大巴洗车设备，其特征在于：所述风干装置（700）于两根竖直支撑梁（210）上分别设置有一组，均包括第一风机组件（710）和第二风机组件（720）；所述第一风机组件（710）和第二风机组件（720）结构相同，包括鼓风机（721）和固定座（722），所述固定座（722）与所述竖直支撑梁（210）固定连接；所述鼓风机（721）包括风机蜗壳（7211），在所述风机蜗壳（7211）内转动设置有叶轮（7212），所述风机蜗壳（7211）的一侧固定有连接座（7213），所述连接座（7213）上安装有电动机（7214），所述电动机（7214）的输出轴一端与所述风机蜗壳（7211）通过电机盘固定连接，所述电动机（7214）的输出轴连接所述叶轮（7212），且带动所述叶轮（7212）旋转；所述风机蜗壳（7211）远离所述电动机（7214）的一侧面设置有导风口（7215），所述风机蜗壳（7211）上沿所述叶轮（7212）转动方向的抛线方向设置有出风管道（7216），所述出风管道（7216）的末端设置有出风口，所述出风口位于靠近洗车区中部的一侧，所述出风口为矩形；所述第一风机组件（710）和第二风机组件（720）的出风口位于相互靠近的一端。3.根据权利要求1所述的一种带风干功能的往复式大巴洗车设备，其特征在于：所述亮光蜡喷淋装置（800）包括水蜡管道（810），所述水蜡管道（810）呈U形分布于所述支撑框架（200）上，且与所述支撑框架（200）通过连接件（830）连接；所述水蜡管道（810）上间隔设置有水蜡喷头（820）；所述连接件（830）包括安装板（831）和弧形连接板（832）；所述安装板（831）一侧间隔设置有支撑板（833），两块支撑板（833）之间形成有固定槽（834）；所述安装板（831）上且位于固定槽（834）内侧开设有贯穿的安装孔（8311），所述固定槽（834）内设置有第一固定螺杆（835），所述第一固定螺杆（835）穿过所述安装孔（8311），且连接所述支撑框架（200）；两块所述支撑板（833）远离所述安装板（831）的一端分别设置有弧形部（836），两块所述弧形部（836）和所述弧形连接板（832）分别位于所述水蜡管道（810）的两侧，且所述弧形部（836）和所述弧形连接板（832）两端通过第二固定螺杆（837）可拆卸连接。
4.一种带风干功能的往复式大巴洗车方法，其特征在于：所述洗车方法通过权利要求1
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3任一项所述的带风干功能的往复式大巴洗车设备实现，所述洗车方法包括以下步骤：步骤S100、控制待清洗车辆进入洗车区内，根据提示停放车辆；步骤S200、启动洗车设备；步骤S300、控制泡沫喷淋装置（400）、冲洗装置（300）和顶部刷洗机构（500）对车头面进行清洗；步骤S400、对车身进行清洗，包括步骤S410、控制泡沫喷淋装置（400）、冲洗装置（300）、顶部刷洗机构（500）对大巴车顶部和车尾进行清洗；步骤S420、控制泡沫喷淋装置（400）、冲洗装置（300）、侧壁刷洗机构（600）对大巴车两侧面进行清洗；步骤S500、控制亮光蜡喷淋装置（800）对大巴车进行喷涂亮光蜡；控制风干装置（700）对大巴车进行风干，清洗完成。5.根据权利要求4所述的一种带风干功能的往复式大巴洗车方法，其特征在于：在步骤S300中，包括以下步骤：步骤S310、判断泡沫喷淋装置（400）、冲洗装置（300）和顶部刷洗机构（500）是否故障，当有故障时，停止洗车，否则继续洗车；步骤S320、控制顶部刷洗机构（500）中的水平刷辊（510）移动至最低位置，控制水平刷辊（510）旋转，控制水平刷辊（510）靠近车体，同时启动泡沫喷淋装置（400）和冲洗装置（300）；步骤S330、控制水平刷辊（510）与车体的车头面贴合后，控制支撑框架（200）和顶部刷洗机构（500）移动，使所述水平刷辊（510）贴合车头面上、下移动，对车头面反复刷洗三次；步骤S340、水平刷辊（510）移动至所述最低位置时，关闭泡沫喷淋装置（400...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭和明，江信辉，
申请(专利权)人：厦门德翔机械工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：