一种煤场堆取料机智能控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种煤场堆取料机智能控制方法及系统，其方法包括：确定堆取流程中每个自动化项目的机构设备以及从文件数据库中匹配每个机构设备在对应操作状态下的自动化代码；对每个自动化项目中的机构设备的工作过程进行监控，并将监控结果的结果参数与一致的自动化代码的标准参数进行比较，确定不同机构设备的当下工作误差；当当下工作误差满足预设误差时，调取包含当下时刻在内的历史时间段的工作参数以及工作场景，并构建工作可视化模型；将工作可视化模型下发到人员端进行显示提醒。来向不同的设备配置自动化代码，实现自动化工作，有效提高工作效率，且通过构建可视化模型进行显示提醒，进一步保证了对堆取料机智能控制的效率。制的效率。制的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种煤场堆取料机智能控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及智能控制
，特别涉及一种煤场堆取料机智能控制方法及系统。

技术介绍

[0002]堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对独立的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。
[0003]一般都需要人为去操控相关的堆取料机设备，来实现对料的自动堆取，但是在该过程中，需要有相关有经验的人员去完成该操作，一旦该人员出现请假、操作失误等情况，会出现工作效率降低的问题。
[0004]本本专利技术提出一种煤场堆取料机智能控制方法及系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种煤场堆取料机智能控制方法及系统，用以通过确定堆取流程，来向不同的设备配置自动化代码，实现自动化工作，有效提高工作效率，且通过对工作过程的监控，便于及时有效的调整当下工作误差，且通过构建可视化模型进行显示提醒，进一步保证了对堆取料机智能控制的效率。
[0006]本专利技术提供一种煤场堆取料机智能控制方法，包括：
[0007]步骤1：确定煤场的堆取流程，并确定所述堆取流程中每个自动化项目的机构设备以及从文件数据库中匹配每个机构设备在对应操作状态下的自动化代码；
[0008]步骤2：对每个自动化项目中的机构设备的工作过程进行监控，并将监控结果的结果参数与一致的自动化代码的标准参数进行比较，确定不同机构设备的当下工作误差；
[0009]步骤3：当所述当下工作误差满足预设误差时，调取包含当下时刻在内的历史时间段的工作参数以及工作场景，并构建工作可视化模型；
[0010]步骤4：将所述工作可视化模型下发到人员端进行显示提醒。
[0011]优选的，将监控结果的结果参数与一致的自动化代码的标准参数进行比较，确定不同机构设备的当下工作误差，包括：
[0012]构建结果参数与对应标注参数的比较数组；
[0013]提取所述比较数组中的同类参数，得到若干子数组；
[0014]对同个子数组中的每个第一差异与对应参数的预设差异进行比较；
[0015]根据比较结果，计算所述同个子数组的差异等级；
[0016][0017]其中，D表示对应同个子数组的差异等级；d1
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的参数值；d2
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的标准值；d0
i1
表示所述同个子数组中第
i1个参数所对应的预设差值；ln表示对数函数符号；
∝
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的权重；从所有获取与最大权重
∝
i1,
相关的比值结果；
[0018]当所述差异等级大于预设等级时，对相应子数组进行标定；
[0019]提取所标定的每个子数组的参数信息，并输入到误差分析模型中，获取得到对应结构设备的当下工作误差。
[0020]优选的，调取包含当下时刻在内的历史时间段的工作参数以及工作场景，并构建工作可视化模型，包括：
[0021]获取历史时间段所对应的机构设备的设备工作项目以及历史设置场景；
[0022]按照所述设备工作项目以及历史设置场景进行仿真模拟，构建初始可视化模型；
[0023]按照当下时刻的当下工作参数以及当下工作场景，对所述初始可视化模型进行优化，得到工作可视化模型。
[0024]优选的，将所述工作可视化模型下发到人员端进行显示提醒，包括：
[0025]获取所述工作可视化模型中的每项可视化内容的内容指标，并对所述内容指标的指标代价进行分析，来确定对应项可视化内容的内容代价；
[0026]根据所述内容代价，对所有项可视化内容进行第一排序，同时，根据所述指标代价，对同项可视化内容中的每个指标内容进行第二排序；
[0027]根据第一排序结果以及第二排序结果，获取得到对应的显示排序分布；
[0028]根据所述显示排布分布，对所述工作可视化模型进行显示布局，并下发到所述人员端进行显示提醒。
[0029]优选的，确定煤场的堆取流程，并确定所述堆取流程中每个自动化项目的机构设备，包括：
[0030]从所述堆取流程中，采集第一临近区域的堆形数据以及第二临近区域的取形数据；
[0031]对所述堆形数据进行第一分析，确定所述第一临近区域的堆煤工作，并得到对应堆煤工作的堆煤量，确定需要的堆煤设备；
[0032]对所述取形数据进行第二分析，确定所述第二临近区域的取煤工作，并得到对应取煤工作的取煤量，确定需要的取煤设备；
[0033]将所述堆煤设备与取煤设备作为对应的机构设备。
[0034]本专利技术提供一种煤场堆取料机智能控制系统，包括：
[0035]匹配模块，用于确定煤场的堆取流程，并确定所述堆取流程中每个自动化项目的机构设备以及从文件数据库中匹配每个机构设备在对应操作状态下的自动化代码；
[0036]过程监控模块，用于对每个自动化项目中的机构设备的工作过程进行监控，并将监控结果的结果参数与一致的自动化代码的标准参数进行比较，确定不同机构设备的当下工作误差；
[0037]可视化构建模块，用于当所述当下工作误差满足预设误差时，调取包含当下时刻在内的历史时间段的工作参数以及工作场景，并构建工作可视化模型；
[0038]显示提醒模块，用于将所述工作可视化模型下发到人员端进行显示提醒。
[0039]优选的，过程监控模块，包括：
[0040]数组构建单元，用于构建结果参数与对应标注参数的比较数组；
[0041]参数提取单元，用于提取所述比较数组中的同类参数，得到若干子数组；
[0042]比较单元，用于对同个子数组中的每个第一差异与对应参数的预设差异进行比较；
[0043]等级计算单元，用于根据比较结果，计算所述同个子数组的差异等级；
[0044][0045]其中，D表示对应同个子数组的差异等级；d1
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的参数值；d2
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的标准值；d0
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数所对应的预设差值；ln表示对数函数符号；
∝
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的权重；从所有获取与最大权重
∝
i1,
相关的比值结果；
[0046]标定单元，用于当所述差异等级大于预设等级时，对相应子数组进行标定；
[0047]误差分析单元，用于提取所标定的每个子数组的参数信息，并输入到误差分析模型中，获取得到对应结构设备的当下工作误差。
[0048]优选的，可视化构建模块，包括：
[0049]历史信息获取单元，用于获取历史时间段所对应的机构设备的设备工作项目以及历史设置场景；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤场堆取料机智能控制方法，其特征在于，包括：步骤1：确定煤场的堆取流程，并确定所述堆取流程中每个自动化项目的机构设备以及从文件数据库中匹配每个机构设备在对应操作状态下的自动化代码；步骤2：对每个自动化项目中的机构设备的工作过程进行监控，并将监控结果的结果参数与一致的自动化代码的标准参数进行比较，确定不同机构设备的当下工作误差；步骤3：当所述当下工作误差满足预设误差时，调取包含当下时刻在内的历史时间段的工作参数以及工作场景，并构建工作可视化模型；步骤4：将所述工作可视化模型下发到人员端进行显示提醒。2.如权利要求1所述的煤场堆取料机智能控制方法，其特征在于，将监控结果的结果参数与一致的自动化代码的标准参数进行比较，确定不同机构设备的当下工作误差，包括：构建结果参数与对应标注参数的比较数组；提取所述比较数组中的同类参数，得到若干子数组；对同个子数组中的每个第一差异与对应参数的预设差异进行比较；根据比较结果，计算所述同个子数组的差异等级；其中，D表示对应同个子数组的差异等级；d1
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的参数值；d2
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的标准值；d0
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数所对应的预设差值；ln表示对数函数符号；
∝
i1
表示所述同个子数组中第i1个参数的权重；从所有获取与最大权重
∝
i1,
相关的比值结果；当所述差异等级大于预设等级时，对相应子数组进行标定；提取所标定的每个子数组的参数信息，并输入到误差分析模型中，获取得到对应结构设备的当下工作误差。3.如权利要求1所述的煤场堆取料机智能控制方法，其特征在于，调取包含当下时刻在内的历史时间段的工作参数以及工作场景，并构建工作可视化模型，包括：获取历史时间段所对应的机构设备的设备工作项目以及历史设置场景；按照所述设备工作项目以及历史设置场景进行仿真模拟，构建初始可视化模型；按照当下时刻的当下工作参数以及当下工作场景，对所述初始可视化模型进行优化，得到工作可视化模型。4.如权利要求1所述的煤场堆取料机智能控制方法，其特征在于，将所述工作可视化模型下发到人员端进行显示提醒，包括：获取所述工作可视化模型中的每项可视化内容的内容指标，并对所述内容指标的指标代价进行分析，来确定对应项可视化内容的内容代价；根据所述内容代价，对所有项可视化内容进行第一排序，同时，根据所述指标代价，对同项可视化内容中的每个指标内容进行第二排序；根据第一排序结果以及第二排序结果，获取得到对应的显示排序分布；根据所述显示排布分布，对所述工作可视化模型进行显示布局，并下发到所述人员端
进行显示提醒。5.如权利要求1所述的煤场堆取料机智能控制方法，其特征在于，确定煤场的堆取流程，并确定所述堆取流程中每个自动化项目的机构设备，包括：从所述堆取流程中，采集第一临近区域的堆形数据以及第二临近区域的取形数据；对所述堆形数据进行第一分析，确定所述第一临近区域的堆煤工作，并得到对应堆煤工作的堆煤量，确定需要的堆煤设备；对所述取形数据进行第二分析，确定所述第二临近区域的取煤工作，并得到对应取煤工作的取煤量，确定需要的取煤设备；将所述堆煤设备与取煤设备作为对应的机构设备。6.一种煤场堆取料机智能控制系统，其特征在于，包括：匹配模块，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：程延光，郭蕙敏，杨玮峰，鲍熠，陈锡松，唐伟，李海旭，
申请(专利权)人：华能南京金陵发电有限公司，
类型：发明
国别省市：