工器具智能管理柜的控制方法、设备及存储介质技术

本发明专利技术涉及工具管理技术领域，公开了一种工器具智能管理柜的控制方法、设备及存储介质，该方法通过在工器具智能管理柜的每个仓格上设置有智能锁、灯具和检测模块，在权限验证通过后接收在主机柜的操作界面上的触控操作，并基于触控操作从操作界面中显示的工器具列表中确定待待操作工器具，生成工具清单，通过控制检测模块基于工具清单对仓格中的工器具进行检测，并控制智能锁开门或者关门，同时利用灯具进行提示，以达到精准定位工器具的目的，解决了现有的工器具管理方案，无法对取出或放入的工器具、使用人员和时间进行自动记录和监控的问题。和监控的问题。和监控的问题。

【技术实现步骤摘要】
工器具智能管理柜的控制方法、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及工具管理
，尤其涉及一种工器具智能管理柜的控制方法、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]安全工器具是电力生产作业人员在从事运行、维护、检修、抢修等工作中最基本和必不可少的工具，是提高工作效益和人员作业安全的前提，安全工器具质量的好坏，直接影响着工作的完成进度和作业人员的人身安全。
[0003]而随着电力行业的发展，安全工器具的种类也越来越多，尺寸大小不一，小到安全帽、安全带，大到接地线以及拉闸杆等，各个使用单位对于工器具的存放以及生命周期管理都有自己的管理方法，例如采用工器具柜的方式管理，但是目前市场上现有的主流安全工器具柜，只能进行简单的存放，取用归还时还是需要人工进行找寻，会出现错拿漏拿和误还误放的现象，导致工器具管理混乱，从而不利于安全工器具的安全使用以及定期检验和更新，这些问题都直接影响着现场施工人员的安全，并且对于电力系统以及作业人员都是一种潜在风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于解决现有的工器具错拿漏拿和误还误放的问题，从而对工器具实现安全可靠的管理，进而确保施工人员的安全性。
[0005]本专利技术第一方面提供了一种工器具智能管理柜的控制方法，所述工器具智能管理柜设有至少一个仓格，每一仓格设有智能锁和灯具，所述控制方法包括：确定在所述工器具智能管理柜的操作界面上的操作类型，其中，所述操作类型包括取用或归还；基于所述操作类型确定所有待操作工器具，生成工具清单；根据所述工具清单确定各所述待操作工器具所在仓格的仓格位置；基于所述仓格位置控制所述智能锁切换至释放状态，将对应仓格的仓门释放，以及点亮对应仓格中的灯具；在判断所述智能锁切换至锁定状态时，检测所述仓格中工器具的状态，并判断所述状态是否与所述操作类型相匹配；若匹配，则控制所述智能锁从所述锁定状态切换至锁紧状态，将对应仓格的仓门锁紧，以及熄灭对应仓格中的灯具；若不匹配，则控制所述智能锁从所述锁定状态切换至释放状态，将对应仓格的仓门释放，并保持对应仓格中的灯具点亮。
[0006]在本专利技术第一方面的第一种实现方式中，在所述确定在所述工器具智能管理柜的操作界面上的操作类型之前，还包括：获取用户的身份信息，根据用户身份信息判断用户的取用或归还权限，并显示对应的操作类型。
[0007]在本专利技术第一方面的第二种实现方式中，所述基于所述操作类型确定所有待操作工器具，生成工具清单，包括：基于所述操作类型从所述操作界面中显示的工器具列表中确定所有待操作工器具，并读取各所述待操作工器具的对应信息，生成工具清单。
[0008]在本专利技术第一方面的第三种实现方式中，所述基于所述操作类型从所述操作界面
中显示的工器具列表中确定所有待操作工器具，生成工具清单，包括：基于所述操作类型，采集在所述工器具智能管理柜的操作界面上的点选操作；对所述点选操作进行解析，得到多个操作位置；计算各所述操作位置与所述操作界面中正在显示的工器具对应的图标之间的对应关系，并基于所述对应关系从正在显示的工器具中确定待操作工器具的对应信息，其中所述对应信息包括工器具的名称和数量；基于所述工器具的名称和数量生成工具清单。
[0009]在本专利技术第一方面的第四种实现方式中，所述基于所述操作类型从所述操作界面中显示的工器具列表中确定所有待操作工器具，生成工具清单，包括：基于所述操作类型确定操作事件、工器具及其对应的参数；基于所述操作事件从所述操作界面中显示的工器具列表中匹配出对应的工具配置清单；基于所述工器具和对应的参数，从所述工具配置清单筛选出对应的待操作工器具；基于筛选出的待操作工器具生成工具清单。
[0010]在本专利技术第一方面的第五种实现方式中，所述根据所述工具清单确定各所述待操作工器具所在仓格的仓格位置，包括：提取所述工具清单中各所述待操作工器具的图像信息；基于各所述图像信息与各所述仓格中预先设置的工器具信息进行匹配，基于匹配的结果确定各所述待操作工器具所在仓格的仓格位置。
[0011]在本专利技术第一方面的第六种实现方式中，所述检测所述仓格中工器具的状态，并判断所述状态是否与所述操作类型相匹配，包括：若所述操作类型为取用时，检测对应仓格中的工器具是否已取用，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配；若所述操作类型为归还时，检测对应的仓格中的工器具是否已归还，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配。
[0012]在本专利技术第一方面的第七种实现方式中，所述检测对应仓格中的工器具是否已取用，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配，包括：控制设于所述仓格内的射频天线检测仓格内的工器具是否被取出；若否，则确定所述仓格内的工器具未被取用，确定对对应的待操作工器具的操作与所述操作类型不匹配；若是，则确定所述仓格内的工器具已被取用，确定对对应的待操作工器具的操作与所述操作类型相匹配。
[0013]在本专利技术第一方面的第八种实现方式中，若所述仓格中包含至少两个工器具时，在所述控制设于所述仓格内的射频天线检测仓格内的工器具被取出之后，还包括：确定被取出的工器具在所述仓格中的具体位置；提取所述具体位置上的工具标签的标签信息；将所述标签信息与所述工具清单记录的对应的待操作工器具的信息进行比较；若比较一致，则确定对应的待操作工器具已被取用。
[0014]在本专利技术第一方面的第九种实现方式中，所述检测对应的仓格中的工器具是否已归还，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配，包括：控制设于所述仓格内的射频天线检测仓格内的工器具是否已归位；若否，则确定所述仓格内的工器具未归还，确定对对应的待操作工器具的操作与所述操作类型不匹配；若是，则确定所述仓格内的工器具已归还，确定对对应的待操作工器具的操作与所述操作类型相匹配。
[0015]在本专利技术第一方面的第十种实现方式中，在所述控制所述智能锁从所述锁定状态切换至锁紧状态，将对应仓格的仓门锁紧，以及熄灭对应仓格中的灯具，包括：根据所述操
作类型和所述工具清单，生成各待操作工器具的取用或者归还的操作记录，并基于所述操作记录调整所述工器具清单中各工器具的生命周期管理记录。
[0016]在本专利技术第一方面的第十一种实现方式中，所述控制方法还包括：检测是否存在智能电脑钥匙插入；若是，基于所述智能电脑钥匙的插入操作，检测所述工器具智能管理柜中各仓格的工器具的状态，并基于检测到的状态更新工器具的生命周期管理记录，以及所述工器具智能管理柜的紧急操作记录，其中，所述紧急操作记录包括解锁人信息、解锁时间和解锁次数。
[0017]本专利技术第二方面提供了一种工器具智能管理柜，所述工器具智能管理柜包括主机柜、至少一个从机柜和控制装置，在所述主机柜和所述从机柜上均设有至少一个仓格，每一仓格设有智能锁和灯具，所述控制装置设置于所述主机柜上，并与所述智能锁和所述灯具通信连接，所述控制装置包括：操作识别模块，用于确定在所述工器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工器具智能管理柜的控制方法，其特征在于，所述工器具智能管理柜设有至少一个仓格，每一仓格设有智能锁和灯具，所述控制方法包括：确定在所述工器具智能管理柜的操作界面上的操作类型，其中，所述操作类型包括取用或归还；基于所述操作类型确定所有待操作工器具，生成工具清单；根据所述工具清单确定各所述待操作工器具所在仓格的仓格位置；基于所述仓格位置控制所述智能锁切换至释放状态，将对应仓格的仓门释放，以及点亮对应仓格中的灯具；在判断所述智能锁切换至锁定状态时，检测所述仓格中工器具的状态，并判断所述状态是否与所述操作类型相匹配；若匹配，则控制所述智能锁从所述锁定状态切换至锁紧状态，将对应仓格的仓门锁紧，以及熄灭对应仓格中的灯具；若不匹配，则控制所述智能锁从所述锁定状态切换至释放状态，将对应仓格的仓门释放，并保持对应仓格中的灯具点亮。2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在所述确定在所述工器具智能管理柜的操作界面上的操作类型之前，还包括：获取用户的身份信息，根据用户身份信息判断用户的取用或归还权限，并显示对应的操作类型。3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述基于所述操作类型确定所有待操作工器具，生成工具清单，包括：基于所述操作类型从所述操作界面中显示的工器具列表中确定所有待操作工器具，并读取各所述待操作工器具的对应信息，生成工具清单。4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述基于所述操作类型从所述操作界面中显示的工器具列表中确定所有待操作工器具，生成工具清单，包括：基于所述操作类型，采集在所述工器具智能管理柜的操作界面上的点选操作；对所述点选操作进行解析，得到多个操作位置；计算各所述操作位置与所述操作界面中正在显示的工器具对应的图标之间的对应关系，并基于所述对应关系从正在显示的工器具中确定待操作工器具的对应信息，其中所述对应信息包括工器具的名称和数量；基于所述工器具的名称和数量生成工具清单。5.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述基于所述操作类型从所述操作界面中显示的工器具列表中确定所有待操作工器具，生成工具清单，包括：基于所述操作类型确定操作事件、工器具及其对应的参数；基于所述操作事件从所述操作界面中显示的工器具列表中匹配出对应的工具配置清单；基于所述工器具和对应的参数，从所述工具配置清单筛选出对应的待操作工器具；基于筛选出的待操作工器具生成工具清单。6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述根据所述工具清单确定各所述待操作工器具所在仓格的仓格位置，包括：
提取所述工具清单中各所述待操作工器具的图像信息；基于各所述图像信息与各所述仓格中预先设置的工器具信息进行匹配，基于匹配的结果确定各所述待操作工器具所在仓格的仓格位置。7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述检测所述仓格中工器具的状态，并判断所述状态是否与所述操作类型相匹配，包括：若所述操作类型为取用时，检测对应仓格中的工器具是否已取用，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配；若所述操作类型为归还时，检测对应的仓格中的工器具是否已归还，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配。8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述检测对应仓格中的工器具是否已取用，并基于检测的结果确定对对应的待操作工器具的操作是否与所述操作类型相匹配，包括：控制设于所述仓格内的射频天线检测仓格内的工器具是否被取出；若否，则确定所述仓格内的工器具未被取用，确定对对应的待操作工器具的操作与所述操作类型不匹配；若是，则确定所述仓格内的工器具已被取用，确定对对...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾谷元，徐烽，王可可，林飞，宋利，
申请(专利权)人：珠海优特电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：