用于磨削光学镜片的夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于磨削光学镜片的夹具，它包括一底座、一夹持盘，夹持盘可拆卸地安装于底座顶面，夹持盘上设有至少一个用于接纳镜片的通孔，通孔的内壁设有至少一对用于夹持镜片外径的相对的卡槽，卡槽内涂有粘接剂，卡槽为镜片提供的插入方向与底座顶面垂直从而使得插入卡槽的镜片的厚度方向与底座顶面平行，夹持盘的厚度小于镜片直径以使镜片周缘的局部分别从夹持盘的顶面和底面中均等露出且镜片周缘与底座顶面接触定位。本实用新型专利技术结构简单合理，操作方便，定位准确，加工精度高，适用于多种形状的光学镜片。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持诸如透镜之类光学元件进行切削加工的夹具， 尤其是一种用于磨削光学镜片的夹具，该夹具在磨削光学镜片的周缘时夹 持该镜片。(二)
技术介绍
近年禾，随着镜头像素的不断提高，镜片加工精度要求越来越高，同 样对于镜片周缘的切面尺寸精度也要求越来越高。业界常规方法是用金刚 石平面锯片切割，精度低、效率低、损品高、成本高、易破边、适用性差！这种切割镜片方式(+/-0. lmm)保证不了当前镜片精度(+/-0.051!]111)及数量的需求。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种可提高加工精度的用 于磨削光学镜片的夹具。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种用于磨削光学镜片的夹具，包括一底座，其特征在于该夹具还 包括一夹持盘，夹持盘可拆卸地安装于底座顶面，夹持盘上设有至少一个 用于接纳镜片的通孔，通孔的内壁设有至少一对用于夹持镜片外径的相对 的卡槽，卡槽内涂有粘接剂，卡槽为镜片提供的插入方向与底座顶面垂直 从而使得插入卡槽的镜片的厚度方向与底座顶面平行，夹持盘的厚度小于 镜片直径以使镜片周缘的局部分別从夹持盘的顶面和底面中均等露出且镜 片周缘与底座顶面接触定位。上述技术方案还可以通过以下技术措施作进一步改进。通孔为长方形孔，每对相对的卡槽对称的分布在长方形孔的两长边上。在同一长边上的相邻的两卡槽之间的距离大于镜片的厚度。底座顶面设有三个等高的呈三角形布置的定位柱，夹持盘的底面与定 位柱顶端纟妻触定^立。底座顶面设有安装孔，定位柱下部插入安装孔中。夹持盘通过螺钉安装在底座上，定位柱是空心的，螺钉向上穿过安装 孔及定位柱后旋入夹持盘。这样装夹，受力均匀。底座底部中央设有轴状部分，轴状部分的四周具有一可作为加工定位 基准的环形定位端面。轴状部分用于与加工设备装夹。该夹具还包括有一归零台以及第二个承载夹持盘的底座。 本技术结构简单合理，操作方便，定位准确，加工精度高，适用于多种形状的光学镜片。 一盘可加工七八十片镜片，加工效率高； 一盘镜 片只需4-7分钟， 一天可加工一万多片镜片，相较于以前的切割方式 2000-3000片/日，产量提高很多。镜片之间分开且采用外圆部分固定在底 座上，而不是采用抛光面粘在一起，不会引起因碰撞而产生的外观不良。附图说明图l是本技术的夹持盘的俯视图2是夹持盘的剖视图3是两个底座的剖视图4是fe零台的带局部剖3见的侧#见图5是本技术的两个加工示意图6是加工后的镜片的结构示意图7是图6的俯视图8是夹持盘的局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。 如图1-8所示 一种用于磨削光学镜片的夹具，包括一底座4，该夹具 还包括一夹持盘2，夹持盘2可拆卸地安装于底座4顶面，夹持盘2上设有 七列用于接纳镜片1的通孔21,通孔21的内壁设有多对用于夹持镜片1外 径的相对的卡槽22，卡槽22内涂有粘接剂(图中未示出)，卡槽22为镜 片1提供的插入方向与底座4顶面垂直从而使得插入卡槽22的镜片1的厚 度方向与底座1顶面平行，夹持盘2的厚度H小于镜片1直径D以使镜片 1周缘的局部分别从夹持盘2的顶面和底面中均等露出且镜片1周缘与底座 4顶面接触定位(见图5)。通孔21为长方形孔，每对相对的卡槽22对称的分布在长方形孔的两 长边上。在同一长边上的相邻的两卡槽22之间的距离L大于镜片1的厚度 T。底座4顶面设有三个等高的呈三角形布置的定位柱6，夹持盘2的底面 与定位柱6顶端4妄触定位。底座4顶面设有安装孔41 ，定位柱6下部插入安装孔41中。夹持盘2通过螺钉(图中未示出)安装在底座4上，定位柱6是空心的，螺钉向上穿过安装孔41及定位柱6后旋入夹持盘2的螺孔23中。底座4底部中央设有轴状部分42，轴状部分42的四周具有一可作为加 工定位基准的环形定位端面43。该夹具还包括有一归零台7以及第二个承载夹持盘的底座5。底座5的 结构与底座4基本相同，归零台7的结构与底座4相似。其中，底座4的 定位端面43与顶面之间的高度差为HB4;底座5的定位端面与顶面之间的 高度差为HB5;归零台7的定位端面与顶面之间的高度差为HB。 HB4与镜 片直径D之和等于HB与第一次切削量之和；HB5与镜片直径D之和等于 HB与两次切削量之和。也就是说，HB5比HB4的数值大，二者相差一次 切削量。'本技术的加工步骤如下1、先将待加工的镜片1喷保护漆，放置 一旁待用；2、用螺钉将底座4与夹持盘2连接；3、将镜片1插入夹持盘2 的通孔21中，插满一盘后放入磨床，调整加工条件.，用归零台7来控制切 削量，在镜片1的周缘加工出第一个平面；4、将夹持盘2拆下再装在第二 个底座5上；5、调整加工条件，用归零台7来控制切削量，在镜片1的周 缘加工出第二个平面。权利要求1、一种用于磨削光学镜片的夹具，包括一底座，其特征在于该夹具还包括一夹持盘，夹持盘可拆卸地安装于底座顶面，夹持盘上设有至少一个用于接纳镜片的通孔，通孔的内壁设有至少一对用于夹持镜片外径的相对的卡槽，卡槽内涂有粘接剂，卡槽为镜片提供的插入方向与底座顶面垂直从而使得插入卡槽的镜片的厚度方向与底座顶面平行，夹持盘的厚度小于镜片直径以使镜片周缘的局部分别从夹持盘的顶面和底面中均等露出且镜片周缘与底座顶面接触定位。2、 根据权利要求1所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于通 孔为长方形孔，每对相对的卡槽对称的分布在长方形孔的两长边上。3、 根据权利要求1所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于在 同一长边上的相邻的两卡槽之间的距离大于镜片的厚度。4、 根据权利要求1所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于底 座顶面设有三个等高的呈三角形布置的定位柱，夹持盘的底面与定位柱顶 端接触定位。5、 根据权利要求4所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于底 座顶面设有安装孔，定位柱下部插入安装孔中。6、 根据权利要求5所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于夹 持盘通过螺钉安装在底座上，定位柱是空心的，螺钉向上穿过安装孔及定 位柱后旋入夹持盘。7、 根据权利要求1所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于底 座底部中央设有轴状部分，轴状部分的四周具有一可作为加工定位基准的 环形定j立端面。8、 根据权利要求7所述的用于磨削光学镜片的夹具，其特征在于该 夹具还包括有一归零台以及第二个承载夹持盘的底座。专利摘要本技术涉及一种用于磨削光学镜片的夹具，它包括一底座、一夹持盘，夹持盘可拆卸地安装于底座顶面，夹持盘上设有至少一个用于接纳镜片的通孔，通孔的内壁设有至少一对用于夹持镜片外径的相对的卡槽，卡槽内涂有粘接剂，卡槽为镜片提供的插入方向与底座顶面垂直从而使得插入卡槽的镜片的厚度方向与底座顶面平行，夹持盘的厚度小于镜片直径以使镜片周缘的局部分别从夹持盘的顶面和底面中均等露出且镜片周缘与底座顶面接触定位。本技术结构简单合理，操作方便，定位准确，加工精度高，适用于多种形状的光学镜片。文档编号B24B9/14GK201399710SQ200920055649公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月29日 优先权日2009年4月29日专利技术者戈良辉, 阳咏梅 申请人:凤凰光学(广东)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨削光学镜片的夹具，包括一底座，其特征在于：该夹具还包括一夹持盘，夹持盘可拆卸地安装于底座顶面，夹持盘上设有至少一个用于接纳镜片的通孔，通孔的内壁设有至少一对用于夹持镜片外径的相对的卡槽，卡槽内涂有粘接剂，卡槽为镜片提供的插入方向与底座顶面垂直从而使得插入卡槽的镜片的厚度方向与底座顶面平行，夹持盘的厚度小于镜片直径以使镜片周缘的局部分别从夹持盘的顶面和底面中均等露出且镜片周缘与底座顶面接触定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戈良辉，阳咏梅，
申请(专利权)人：凤凰光学广东有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]