一种钣金机箱气体保护焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金机箱气体保护焊接夹具，包括焊接夹具台、粗调夹持驱动机构和细调驱动机构；焊接夹具台：其下表面固定连接有操作箱，焊接夹具台的上端开设有两个前后错位的工字滑口，工字滑口的内部均滑动连接有粗调夹板；粗调夹持驱动机构：其设置于操作箱的内部，粗调夹持驱动机构与粗调夹板的底端固定连接；细调驱动机构：其分别设置于粗调夹板的上端；其中：还包括旋转杆，所述旋转杆分别通过轴承转动连接于细调驱动机构的上端，该钣金机箱气体保护焊接夹具，在钣金机箱气体保护焊接过程中，粗调和细调相结合，能够循循渐进地对钣金机箱进行夹持操作，对钣金机箱的夹持效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金机箱气体保护焊接夹具


[0001]本技术涉及钣金机箱加工
，具体为一种钣金机箱气体保护焊接夹具。

技术介绍

[0002]钣金机箱是针对金属薄板(一般在6毫米以下)使用综合冷加工工艺，冷却形成后所需要的机箱。其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电(适用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊，分为非熔化极惰性气体保护焊和熔化极气体保护焊。
[0003]现有的钣金机箱气体保护焊接夹具，是借助电动推杆或电机驱动丝杆将两个滑轨上的夹板相向靠近来实现对内部的钣金机箱夹持，单一的驱动机构，细密驱动会因为夹板行进时间较长而造成时间的浪费，粗放驱动极易发生夹板对钣金机箱损伤，且部分夹具在钣金机箱一面气体保护焊接焊接完成后需要拆卸下来翻面后再固定，浪费时间，气体保护焊接工作量较大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金机箱气体保护焊接夹具，粗调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金机箱气体保护焊接夹具，其特征在于：包括焊接夹具台(1)、粗调夹持驱动机构(5)和细调驱动机构(8)；焊接夹具台(1)：其下表面固定连接有操作箱(2)，焊接夹具台(1)的上端开设有两个前后错位的工字滑口(6)，工字滑口(6)的内部均滑动连接有粗调夹板(7)；粗调夹持驱动机构(5)：其设置于操作箱(2)的内部，粗调夹持驱动机构(5)与粗调夹板(7)的底端固定连接；细调驱动机构(8)：其分别设置于粗调夹板(7)的上端；其中：还包括旋转杆(9)，所述旋转杆(9)分别通过轴承转动连接于细调驱动机构(8)的上端，两个旋转杆(9)的相对内侧端均设有细调夹板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钣金机箱气体保护焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具台(1)的前侧面设有控制开关组(14)，控制开关组(14)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种钣金机箱气体保护焊接夹具，其特征在于：所述粗调夹持驱动机构(5)包括旋转轴(51)、齿轮(52)、齿条板(53)、电机一(54)、蜗杆一(55)和涡轮一(56)，所述旋转轴(51)通过轴承转动连接于操作箱(2)的内部底端，旋转轴(51)的底端设有齿轮(52)，齿条板(53)分别设置于粗调夹板(7)的底端，两个齿条板(53)均与齿轮(52)啮合连接，旋转轴(51)的上端设有涡轮一(56)，操作箱(2)的内部底端设有电机一(54)，电机一(54)的输出轴前端设有蜗杆一(55)，蜗杆一(55)与涡轮一(56)啮合连接，电机一(54)的输入端与控制开关组(14)的输出端。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓娟，
申请(专利权)人：苏州艾菲特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：