本实用新型专利技术公开的一种五金制品喷涂装置，包括基座、支撑壳、传送组件、处理区、干燥区一、喷涂区、干燥区二和回收组件，所述支撑壳设于基座的上部，所述传送组件设于基座的的上部，所述处理区设于传送组件上部的一侧，所述干燥区一排列设于传送组件的上部，所述喷涂区排列设于传送组件的上部，所述干燥区二设于传送组件远离处理区的一侧，所述回收组件设于传送组件的下部。本实用新型专利技术属于五金制品喷涂技术领域，具体是一种设计处理区、分层涂装机构和环保设施的五金制品喷涂装置。保设施的五金制品喷涂装置。保设施的五金制品喷涂装置。
【技术实现步骤摘要】
一种五金制品喷涂装置
[0001]本技术属于五金制品喷涂
，尤其涉及一种五金制品喷涂装置。
技术介绍
[0002]经过检索例如专利号为CN201810902199.5的专利公开了本专利技术公开了一种防漏电监控装置，包括传送机构，所述传输机构的上方设有第一储料箱，所述第一储料箱靠近传送机构的一侧安装有第一传输管，所述第一传输管远离第一储料箱的一侧安装有第一增压泵，所述第一增压泵远离第一传输管的一侧安装有第一喷头安装座，所述第一喷头安装座上设有第一喷头，所述传送机构的下方设有第二储料箱，所述第二储料箱靠近传送机构的一侧设有第二传输管号。
[0003]现阶段的五金制品喷涂，大多是先对五金制品进行清洗过后在对五金制品表面进行处理，而往往因为清洗不彻底，造成喷涂区表面无法完好，同时在喷涂时喷涂质量无法保持稳定，并且产生环境污染。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种设计处理区、分层涂装机构和环保设施的五金制品喷涂装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种五金制品喷涂装置，包括基座、支撑壳、传送组件、处理区、干燥区一、喷涂区、干燥区二和回收组件，所述支撑壳设于基座的上部，所述传送组件设于基座的的上部，所述处理区设于传送组件上部的一侧，所述干燥区一排列设于传送组件的上部，所述喷涂区排列设于传送组件的上部，所述干燥区二设于传送组件远离处理区的一侧，所述回收组件设于传送组件的下部，所述传送组件包括旋转电机、动力杆一、主动轮、支撑轮和传送带，所述旋转电机设于基座的一侧，所述动力杆一设于旋转电机的动力部一侧，所述主动轮设于动力杆一的上部，所述支撑轮排列设于基座的上部，所述传送带环绕设于主动轮与支撑轮之间，所述传送带上排列设有卡位楞，所述处理区包括动力杆二、动力杆三、副齿轮、副动轮和刷体，所述动力杆二设于支撑壳远离旋转电机的内侧，所述动力杆三设于动力杆二的上部，所述副齿轮设于动力杆三靠近旋转电机的一侧，所述副动轮设于副齿轮的一侧，所述刷体环绕设于副动轮的上部，所述喷涂区包括储料罐、输料管、横管、喷头和气泵，所述储料罐设于支撑壳的上部，所述输料管设于储料罐的底部，所述输料管贯穿支撑壳的顶部，所述横管设于输料管的底部，所述喷头排列设于横管的底部，所述气泵设于储料罐的顶部，所述回收组件包括回收孔、回收盘、回收管和回收罐，所述回收孔设于传送带的上部，所述回收盘设于喷涂区下方，所述回收盘设于传送带之间，所述回收管设于回收盘下部，所述回收罐设于基座的上部。
[0006]进一步地，所述干燥区一顶部设有加热器，对处理区传输出来的五金制品进行加热烘干，对喷涂有更好的喷涂效果。
[0007]进一步地，所述干燥区二顶部设有加热器，对喷涂过的五金制品进行烘干，加快喷
涂材料的干燥效果。
[0008]进一步地，所述所述动力杆一与旋转电机的动力部动力连接，所述动力杆二与动力杆一相互啮合，所述副齿轮与动力杆三相互啮合，通过动力杆连接对副动轮起到相互作用，增加对五金装置的清洁效果。
[0009]进一步地，所述气泵与储料罐口相互契合，提升喷涂原料的纯洁度，增加喷涂的效果。
[0010]进一步地，所述刷体为金属材质，金属材质较其他材质有更好摩擦力，可以起到更好的清洁效果。
[0011]采用上述结构后，本技术有益效果如下：
[0012](1)处理区：我们将喷涂装置设计成一种半开放式设计，并附加了一种特殊的处理区可以有效地清洗金属表面和除去污垢和油脂，以确保喷涂区表面完好。
[0013](2)环保设施：此设备还将附加一个环保过滤装置，以确保不会排放粉尘和废气。因此，该装置在提供高效，高品质喷涂的同时，也可以实现环境友好型。
[0014](3)涂装机构：我们采用自动化涂装机构，设备可以对五金制品分层喷涂，以确保所有角度都能均匀涂料，具有良好的分散性，可以实现均匀喷涂，此外，喷枪也配有自动清洗系统，以减少清洗时间浪费。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术提出的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的半剖右视图；
[0018]图3为本技术提出的半剖左视图；
[0019]图4为本技术提出的半剖正视图；
[0020]图5为图2的A部分放大图。
[0021]在附图中：1、基座，2、支撑壳，3、传送组件，4、处理区，5、干燥区一，6、喷涂区，7、干燥区二，8、回收组件，9、旋转电机，10、动力杆一，11、主动轮，12、支撑轮，13、传送带，14、卡位楞，15、动力杆二，16、动力杆三，17、副齿轮，18、副动轮，19、刷体，20、储料罐，21、输料管，22、横管，23、喷头，24、气泵，25、回收孔，26、回收盘，27、回收管，28、回收罐，29、加热器。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
2所示，一种五金制品喷涂装置，它包括基座1、支撑壳2、传送组件3、处理区4、干燥区一5、喷涂区6、干燥区二7和回收组件8，支撑壳2设于基座1的上部，传送组件3设于基座1的的上部，处理区4设于传送组件3上部的一侧，干燥区一5排列设于传送组件3的上部，喷涂区6排列设于传送组件3的上部，干燥区二7设于传送组件3远离处理区4的一侧，回收组件8设于传送组件3的下部。
[0023]如图1
‑
2所示，传送组件3包括旋转电机9、动力杆一10、主动轮11、支撑轮12和传送带13，旋转电机9设于基座1的一侧，动力杆一10设于旋转电机9的动力部一侧，主动轮11设于动力杆一10的上部，支撑轮12排列设于基座1的上部，传送带13环绕设于主动轮11与支撑
轮12之间，传送带13上排列设有卡位楞14。
[0024]如图3
‑
4所示，处理区4包括动力杆二15、动力杆三16、副齿轮17、副动轮18和刷体19，动力杆二15设于支撑壳2远离旋转电机9的内侧，动力杆三16设于动力杆二15的上部，副齿轮17设于动力杆三16靠近旋转电机9的一侧，副动轮18设于副齿轮17的一侧，刷体19环绕设于副动轮18的上部。
[0025]如图1
‑2‑3‑
4所示，喷涂区6包括储料罐20、输料管21、横管22、喷头23和气泵24，储料罐20设于支撑壳2的上部，输料管21设于储料罐20的底部，输料管21贯穿支撑壳2的顶部，横管22设于输料管21的底部，喷头23排列设于横管22的底部，气泵24设于储料罐20的顶部，回收组件8包括回收孔25、回收盘26、回收管27和回收罐28，回收孔25设于传送带13的上部，回收盘26设于喷涂区6下方，回收盘26设于传送带13之间，回收管27设于回收盘26下部，回收罐28设于基座1的上部。
[0026]其中，干燥区一5顶部设有加热器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金制品喷涂装置，其特征在于：包括基座(1)、支撑壳(2)、传送组件(3)、处理区(4)、干燥区一(5)、喷涂区(6)、干燥区二(7)和回收组件(8)，所述支撑壳(2)设于基座(1)的上部，所述传送组件(3)设于基座(1)的上部，所述处理区(4)设于传送组件(3)上部的一侧，所述干燥区一(5)排列设于传送组件(3)的上部，所述喷涂区(6)排列设于传送组件(3)的上部，所述干燥区二(7)设于传送组件(3)远离处理区(4)的一侧，所述回收组件(8)设于传送组件(3)的下部，其中：所述传送组件(3)包括旋转电机(9)、动力杆一(10)、主动轮(11)、支撑轮(12)和传送带(13)，所述旋转电机(9)设于基座(1)的一侧，所述动力杆一(10)设于旋转电机(9)的动力部一侧，所述主动轮(11)设于动力杆一(10)的上部，所述支撑轮(12)排列设于基座(1)的上部，所述传送带(13)环绕设于主动轮(11)与支撑轮(12)之间，所述传送带(13)上排列设有卡位楞(14)，所述处理区(4)包括动力杆二(15)、动力杆三(16)、副齿轮(17)、副动轮(18)和刷体(19)，所述动力杆二(15)设于支撑壳(2)远离旋转电机(9)的内侧，所述动力杆三(16)设于动力杆二(15)的上部，所述副齿轮(17)设于动力杆三(16)靠近旋转电机(9)的一侧，所述副动轮(18)设于副齿轮(17)的一侧，所述刷体(19)环绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓启洋，
申请(专利权)人：苏州心慈精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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