一种分离提取的高速振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及振动筛技术领域，具体为一种分离提取的高速振动筛，包括加工箱，两个卡槽之间设有横梁，横梁中间嵌设有进料斗，固定板上方设有筛板，筛板下表面中间处设有振动电机，筛板两侧均设有延伸板，安装槽中设有筛网，开口处均设有第一存储盒，加工箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。该分离提取的高速振动筛，通过设置加工箱，并在内部安装立柱与固定板，带有振动电机的筛板通过滑杆与弹簧与固定板滑动连接，且在筛板上对称安装带有筛网的延伸板，便于从两个方向上进行物料筛分，便于快速进行筛分，加工箱上配合万向轮便于整体的灵活移动，筛网便于从延伸板上取出进行清洁或更换，在加工箱配合下，减少筛选时从侧面撒落物料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种分离提取的高速振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，具体为一种分离提取的高速振动筛。

技术介绍

[0002]粮食生产取得了较大的丰收，在纳粮入库与粮食出库时，对于颗粒状的粮油物料需进行清理，高速振动筛应需而产生。
[0003]公开号为CN211637254U的技术专利公开了一种高速振动筛，包括底座，所述底座上方分别设置有振动架、细料分离架、粗料分离架和罩体，所述振动架与底座之间设置有压缩弹簧，所述振动架与底座之间通过压缩弹簧连接，所述振动架上设置有振动电机，所述出风口上设置有波纹管，所述波纹管的一端与出风口连接，所述波纹管的另一端与第一出料孔配合。
[0004]上述技术方案将波纹管与第二出料孔连通，然后打开轴流风机，空气通过进风口进入轴流风机内，然后通过出风口进入到细料分离架内，随后在气压的作用下，经过筛网从第一出料孔离开，在此过程中，筛网上被堵塞的筛孔在反向吹动的气流的作用下，筛孔上的杂质实现了脱离，进而实现了排堵的作用；但是该振动筛不便于进行更换清洁，且振动筛选速度慢，不能缩短分离提取占用的时间，整体移动不灵活，筛选时物料容易四处散落对周围环境造成污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分离提取的高速振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的授权公开号为CN211637254U一种高速振动筛不便于进行更换清洁，且振动筛选速度慢，不能缩短分离提取占用的时间，整体移动不灵活，筛选时物料容易四处散落对周围环境造成污染的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种分离提取的高速振动筛，包括加工箱，所述加工箱两侧面靠近顶部处均开设有卡槽，两个所述卡槽之间设有横梁，所述横梁中间嵌设有进料斗，所述加工箱底部中间处设有立柱，所述立柱顶部设有固定板，所述固定板上方设有筛板，所述筛板下表面中间处设有振动电机，所述筛板两侧均设有延伸板，所述延伸板上均开设有安装槽，所述安装槽中设有筛网，所述加工箱前端面上对称开设有开口，所述开口处均设有第一存储盒，所述加工箱两侧端口均插接有第二存储盒，所述加工箱下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。
[0008]优选的，所述横梁长度与两个所述卡槽之间的长度相适配，所述进料斗与横梁粘接固定，所述进料斗底部中心处与筛板顶部中心处对应。
[0009]优选的，所述万向轮通过螺丝与加工箱固定连接，所述加工箱前端面上嵌设有观察窗，所述观察窗与加工箱粘接固定。
[0010]优选的，所述第一存储盒与第二存储盒之间还设有分隔板，所述分隔板的宽度与加工箱内壁的宽度相适配，所述分隔板与加工箱焊接固定。
[0011]优选的，所述立柱底部与加工箱焊接固定，所述固定板与立柱焊接固定，所述固定板上表面靠近四个拐角处均开设有滑孔。
[0012]优选的，所述筛板下表面与滑孔对应处设有滑杆，所述滑杆直径与滑孔孔径相适配所述滑杆外壁上均套设有弹簧，所述振动电机与筛板通过螺丝固定连接，所述筛板呈圆弧板状，所述延伸板与筛板为一体成型结构，安装槽内壁的宽度与筛网外壁的宽度相适配，所述筛网底端处对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有紧固螺栓，所述延伸板底部与螺纹孔对应处开设有穿孔。
[0013]优选的，所述开口内壁的宽度与第一存储盒外壁的宽度相适配，所述第一存储盒外壁上设有拉把，所述第二存储盒外壁上均设有把手，所述第二存储盒两侧壁上均设有梯型块，所述加工箱内壁上与梯型块对应处开设有梯型槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置加工箱，并在内部安装立柱与固定板，带有振动电机的筛板通过滑杆与弹簧与固定板滑动连接，且在筛板上对称安装带有筛网的延伸板，便于从两个方向上进行物料筛分，便于快速进行筛分，缩短筛分占用的时间，加工箱上配合万向轮便于整体的灵活移动，筛网便于从延伸板上取出进行清洁或更换，在加工箱配合下，减少筛选时从侧面撒落物料，对周围环境造成污染。
[0016]2.本技术通过设置带有进料斗的横梁，便于持续加入需要筛分的物料，分隔板的安装便于限制第二存储盒插接的位置，第一存储盒与筛网对应，便于收集筛分小颗粒物，第二存储盒配合下，便于收集延伸板末端下落的大颗粒物料，在拉把与把手的配合下，便于第一存储盒、第二存储盒抽拉取出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的横梁与加工箱组合结构示意图；
[0019]图3为本技术的加工箱与第一存储盒、第二存储盒组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的加工箱框架结构示意图；
[0021]图5为本技术的筛板与振动电机组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、加工箱；10、卡槽；11、开口；12、梯型槽；13、万向轮；14、观察窗；15、立柱；150、固定板；151、滑孔；16、分隔板；
[0024]2、筛板；20、振动电机；21、延伸板；210、安装槽；211、穿孔；22、筛网；220、螺纹孔；221、紧固螺栓；23、滑杆；230、弹簧；
[0025]3、横梁；30、进料斗；
[0026]4、第一存储盒；40、拉把；
[0027]5、第二存储盒；50、梯型块；51、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：
[0030]一种分离提取的高速振动筛，包括加工箱1，加工箱1两侧面靠近顶部处均开设有卡槽10，两个卡槽10之间设有横梁3，横梁3中间嵌设有进料斗30，加工箱1底部中间处设有立柱15，立柱15顶部设有固定板150，固定板150上方设有筛板2，筛板2下表面中间处设有振动电机20，筛板2两侧均设有延伸板21，延伸板21上均开设有安装槽210，安装槽210中设有筛网22，加工箱1前端面上对称开设有开口11，开口11处均设有第一存储盒4，加工箱1两侧端口均插接有第二存储盒5，加工箱1下表面靠近四个拐角处均设有万向轮13。
[0031]本实施例中，横梁3长度与两个卡槽10之间的长度相适配，进料斗30与横梁3粘接固定，进料斗30底部中心处与筛板2顶部中心处对应，横梁3与卡槽10插接配合，便于手动取出更换配合，在进料斗30的配合下，便于将需要筛分物料集中在筛板2中间位置。
[0032]进一步的，万向轮13通过螺丝与加工箱1固定连接，加工箱1前端面上嵌设有观察窗14，观察窗14与加工箱1粘接固定，万向轮13的安装便于整体灵活移动，观察窗14的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离提取的高速振动筛，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)两侧面靠近顶部处均开设有卡槽(10)，两个所述卡槽(10)之间设有横梁(3)，所述横梁(3)中间嵌设有进料斗(30)，所述加工箱(1)底部中间处设有立柱(15)，所述立柱(15)顶部设有固定板(150)，所述固定板(150)上方设有筛板(2)，所述筛板(2)下表面中间处设有振动电机(20)，所述筛板(2)两侧均设有延伸板(21)，所述延伸板(21)上均开设有安装槽(210)，所述安装槽(210)中设有筛网(22)，所述加工箱(1)前端面上对称开设有开口(11)，所述开口(11)处均设有第一存储盒(4)，所述加工箱(1)两侧端口均插接有第二存储盒(5)，所述加工箱(1)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(13)。2.根据权利要求1所述的分离提取的高速振动筛，其特征在于：所述横梁(3)长度与两个所述卡槽(10)之间的长度相适配，所述进料斗(30)与横梁(3)粘接固定，所述进料斗(30)底部中心处与筛板(2)顶部中心处对应。3.根据权利要求1所述的分离提取的高速振动筛，其特征在于：所述万向轮(13)通过螺丝与加工箱(1)固定连接，所述加工箱(1)前端面上嵌设有观察窗(14)，所述观察窗(14)与加工箱(1)粘接固定。4.根据权利要求1所述的分离提取的高速振动筛，其特征在于：所述第一存储盒(4)与第二存储盒(5)之间还设有分隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪康，
申请(专利权)人：墨江县洪森虫胶有限公司，
类型：新型
国别省市：