一种烘干房制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烘干房，包括烘干房；烘干房内部开设有分隔腔和烘干腔，分隔腔的后侧壁上安装有用于烘干虫胶的热泵烘干机；分隔腔和烘干腔之间设有用于分隔的U型的隔墙，隔墙的后端安装有导流板；隔墙的两侧壁上均开设有多个安装槽，安装槽内均安装有可拆卸的壳体；通过设置的分隔腔、烘干腔和隔墙等：即热泵烘干机产生的热能吹送至分隔腔内，热能经由安装槽进入至壳体内，在多个气孔的作用下，热能被均匀分散，而用于盛装虫胶的物料车可设置于烘干腔内，热能同时经由两侧的多个气孔同步向中间的虫胶实现对吹效果，不仅有利于均匀干燥虫胶，而且提高了对虫胶的烘干效果，提高了烘干房的烘干效率。干房的烘干效率。干房的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干房


[0001]本技术涉及烘干房
，具体为一种烘干房。

技术介绍

[0002]烘干房是一种用于烘干的设备，其通过一定技术手段，以干燥物体表面的水分或者其他液体；虫胶是一种天然树脂，在虫胶的加工过程中，需要使用到烘干房，用于精致漂白虫胶的颜色形成。
[0003]授权公众号为CN209116644U的技术专利公开了一种烘干房，该烘干房包括烘干室，所述烘干室后侧连通有分风腔，所述分风腔后侧设有混合腔，所述混合腔内设有循环风机，所述循环风机的出口与所述分风腔连通；所述顶壁与所述烘干室的顶部之间设有回风通道，所述回风通道向后连接有排湿风道，所述排湿风道向后通过所述分风腔的上方以及所述混合腔的上方后伸出所述侧壁；所述排湿风道伸出部分设有排湿风门；所述排湿风道向下通过加热室与所述混合腔相连通，所述加热室的侧壁上设有新风风门；在所述新风风门与所述混合腔之间设有PTC加热器；所述烘干室与所述侧壁之间设有用于连接所述烘干室与所述回风通道的回风间隙；该技术公开提供了一种烘干房，能够对新风和回风进行混合，兼顾了重复利用回风热能和降低热风湿度两项目标，实现低能耗迅速烘干。
[0004]虽然该烘干房具有能够对新风和回风进行混合，实现低能耗迅速烘干，但是该烘干房在使用时，PTC加热器所产生的热能由烘干室的一侧流动向另一侧，在流动的过程中对物料进行烘干，该方式会导致对物料的烘干效率较低，且会出现物料受热不均匀的状况，影响了产品的质量，鉴于此，我们提出一种烘干房。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烘干房，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种烘干房，包括烘干房；
[0008]烘干房内部开设有分隔腔和烘干腔，分隔腔的后侧壁上安装有用于烘干虫胶的热泵烘干机；分隔腔和烘干腔之间设有用于分隔的U型的隔墙，隔墙的后端安装有导流板；
[0009]隔墙的两侧壁上均开设有多个安装槽，安装槽内均安装有可拆卸的壳体，壳体的左右两端均呈通透状，壳体的开口内均安装有固定板，固定板上开设有多个用于分散气流的气孔，固定板的一侧均安装有可拆卸的滤尘网。
[0010]作为本技术优选的技术方案，多个所述气孔呈矩阵式分布，且相邻的气孔的间距为5cm。
[0011]作为本技术优选的技术方案，所述隔墙的内壁位于安装槽的两侧处均安装有螺纹柱，螺纹柱上均螺纹连接有螺母；壳体的两端处均开设有与螺纹柱插接配合的固定孔，且螺母抵紧壳体并将壳体限制在螺纹柱上。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述导流板的截面形状呈三角形，且导流板的
后端面呈两侧低、中间高。
[0013]作为本技术优选的技术方案，所述壳体为不锈钢材质的制成品，且壳体的尺寸和安装槽的尺寸相适配。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述烘干房的前端面上设有供工作人员进出的门体，且门体上安装有把手。
[0015]作为本技术优选的技术方案，所述固定板和所述滤尘网均通过螺栓与壳体固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]通过设置的分隔腔、烘干腔和隔墙等：即热泵烘干机产生的热能吹送至分隔腔内，热能经由安装槽进入至壳体内，在多个气孔的作用下，热能被均匀分散，而用于盛装虫胶的物料车可设置于烘干腔内，热能同时经由两侧的多个气孔同步向中间的虫胶实现对吹效果，不仅有利于均匀干燥虫胶，而且提高了对虫胶的烘干效果，提高了烘干房的烘干效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0020]图3为本技术中的部分结构示意图；
[0021]图4为本技术中隔墙的结构示意图；
[0022]图5为本技术中壳体的结构示意图；
[0023]图6为本技术中壳体的结构剖视图。
[0024]图中：
[0025]1、烘干房；10、门体；11、分隔腔；12、烘干腔；13、热泵烘干机；14、隔墙；141、安装槽；142、螺纹柱；143、螺母；15、导流板；16、壳体；161、固定孔；17、固定板；171、气孔；18、滤尘网。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实施例提供一种技术方案：
[0028]请参阅图1
‑
6，一种烘干房，包括烘干房1。烘干房1内部开设有分隔腔11和烘干腔12，分隔腔11的后侧壁上安装有用于烘干虫胶的热泵烘干机13；分隔腔11和烘干腔12之间设有用于分隔的U型的隔墙14，且隔墙14与烘干房1通过螺栓固定连接，隔墙14的后端安装有导流板15，导流板15与隔墙14通过螺栓固定连接；隔墙14的两侧壁上均开设有多个安装槽141，安装槽141内均安装有可拆卸的壳体16，壳体16的左右两端均呈通透状，壳体16的开口内均安装有固定板17，固定板17上开设有多个用于分散气流的气孔171，固定板17的一侧均安装有可拆卸的滤尘网18；
[0029]在本实施例中，多个气孔171呈矩阵式分布，且相邻的气孔171的间距为5cm，多个
均匀分布的气孔171，可以使得热风均匀全面地吹出，从而有利于均匀烘干虫胶。
[0030]在本实施例中，隔墙14的内壁位于安装槽141的两侧处均安装有螺纹柱142，螺纹柱142与隔墙14紧密焊接，螺纹柱142上均螺纹连接有螺母143；壳体16的两端处均开设有与螺纹柱142插接配合的固定孔161，且螺母143抵紧壳体16并将壳体16限制在螺纹柱142上，通过螺母143实现对壳体16的固定，便于对壳体16进行拆装，从而方便清理滤尘网18。
[0031]在本实施例中，导流板15的截面形状呈三角形，且导流板15的后端面呈两侧低、中间高，该设计有利于热泵烘干机13产生的热能向两侧扩散，有利于热能吹送至烘干腔12内。
[0032]在本实施例中，壳体16为不锈钢材质的制成品，且壳体16的尺寸和安装槽141的尺寸相适配，不锈钢材质的壳体16具有耐腐蚀和易清洁的优点，壳体16的设置对进入烘干腔12的热能起到了均匀分散和滤尘的作用。
[0033]在本实施例中，烘干房1的前端面上设有供工作人员进出的门体10，且门体10上安装有把手，门体10的设置方便工作人员进出。
[0034]在本实施例中，固定板17和滤尘网18均通过螺栓与壳体16固定连接，螺栓固定的方式连接牢靠稳定，且便于进行安装。
[0035]值得说明的是，本实施例中的热泵烘干机13为现有的常规技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干房，包括烘干房(1)，其特征在于：烘干房(1)内部开设有分隔腔(11)和烘干腔(12)，分隔腔(11)的后侧壁上安装有用于烘干虫胶的热泵烘干机(13)；分隔腔(11)和烘干腔(12)之间设有用于分隔的U型的隔墙(14)，隔墙(14)的后端安装有导流板(15)；隔墙(14)的两侧壁上均开设有多个安装槽(141)，安装槽(141)内均安装有可拆卸的壳体(16)，壳体(16)的左右两端均呈通透状，壳体(16)的开口内均安装有固定板(17)，固定板(17)上开设有多个用于分散气流的气孔(171)，固定板(17)的一侧均安装有可拆卸的滤尘网(18)。2.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于：多个所述气孔(171)呈矩阵式分布，且相邻的气孔(171)的间距为5cm。3.根据权利要求1所述的烘干房，其特征在于：所述隔墙(14)的内壁位于安装槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪康，
申请(专利权)人：墨江县洪森虫胶有限公司，
类型：新型
国别省市：