成型鼓调节装置及成型鼓制造方法及图纸

技术编号:38192140 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-20 01:43
本实用新型专利技术提供了一种成型鼓调节装置及成型鼓,成型鼓调节装置用于调节成型鼓鼓体的胶圈宽度,成型鼓调节装置包括:胀缩机构,胀缩机构套设在成型鼓的主轴上并位于成型鼓的胶圈内侧,以通过胀缩移动顶升胶圈沿主轴的径向方向胀缩;拉伸机构,拉伸机构与胶圈的一端连接,以通过沿主轴的轴向方向移动拉伸胶圈。本实用新型专利技术的成型鼓调节装置解决了现有技术中的成型鼓制造的轮胎次品率较高的问题。的成型鼓制造的轮胎次品率较高的问题。的成型鼓制造的轮胎次品率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
成型鼓调节装置及成型鼓


[0001]本技术涉及轮胎制造
,具体而言,涉及一种成型鼓调节装置及成型鼓。

技术介绍

[0002]由于缺气保用轮胎(即安全轮胎)胎侧处需要增加一层很厚的支撑胶用来增加胎侧的厚度和刚性,此支撑胶需要贴到生产缺气保用轮胎成型鼓的锁紧头处,缺气保用成型鼓的锁紧头组件上通常布置有下凹的曲面凹槽。在贴完内衬层后,将支撑胶贴于曲面凹槽位置,然后再贴帘布,进行反包成型。
[0003]当前市面上的缺气保用成型鼓的凹槽轴向宽度是固定的,支撑胶只能够针对与该凹槽的宽度进行放置,如果支撑胶宽度小于凹槽的宽度,可能会造成支撑胶在凹槽内晃动,如果支撑胶宽度大于凹槽则无法形成平整的鼓面,导致胶料贴合过程中出现褶皱等问题,使得整个轮胎次品率较高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种成型鼓调节装置及成型鼓,以解决现有技术中的成型鼓制造的轮胎次品率较高的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种成型鼓调节装置,用于调节成型鼓鼓体的胶圈宽度,成型鼓调节装置包括:胀缩机构,胀缩机构套设在成型鼓的主轴上并位于成型鼓的胶圈内侧,以通过胀缩移动顶升胶圈沿主轴的径向方向胀缩;拉伸机构,拉伸机构与胶圈的一端连接,以通过沿主轴的轴向方向移动拉伸胶圈。
[0006]进一步地,拉伸机构包括:安装盘,安装盘设置在成型鼓的一端,并与胶圈的一端固定连接;伸缩套,伸缩套可移动地套设在主轴上,以沿主轴的轴向方向移动,其中,安装盘设置在伸缩套上。
[0007]进一步地,成型鼓调节装置包括别设置在伸缩套轴向方向两侧的第五腔体和第六腔体,其中,通过向第五腔体内充气和使第六腔体内排气驱动伸缩套靠近胀缩机构移动以收缩胶圈,或通过向第六腔体内充气和使第五腔体内排气驱动伸缩套远离胀缩机构移动以拉伸胶圈。
[0008]进一步地,成型鼓调节装置还包括:连杆组件,连杆组件的一端与胀缩机构和拉伸机构两者中的一个转动连接,连杆组件的另一端与胀缩机构和拉伸机构中的另一个滑动连接,以支撑胀缩机构和拉伸机构之间的胶圈。
[0009]进一步地,胀缩机构包括多个胀缩板组件,多个胀缩板组件环绕主轴设置并分别沿主轴的径向方向可伸缩地移动;连杆组件包括多个连接杆,多个连接杆和多个胀缩板组件一一对应地设置,其中,连接杆的一端与胀缩板组件滑动连接,连接杆的另一端与拉伸机构转动连接。
[0010]进一步地,胀缩板组件上设有沿主轴的轴向方向延伸的滑动槽,连接杆的端部设
有滑动轴,滑动轴插设在滑动槽内以沿滑动槽的延伸方向滑动。
[0011]进一步地,胀缩板组件包括相互垂直设置地导向杆和托板,导向杆沿主轴的径向方向延伸设置,托板设置在导向杆靠外侧的一端,滑动槽设置在托板上,胀缩机构还包括:
[0012]驱动组件,驱动组件分别与多个胀缩板组件的导向杆驱动连接,以同时驱动多个导向杆移动。
[0013]进一步地,驱动组件包括:驱动环,驱动环沿主轴的轴向方向可移动地套设在主轴上,其中,驱动环的外侧设有相对主轴径向方向倾斜设置的第一斜锥面,多个胀缩板组件环绕第一斜锥面设置,驱动环移动以通过第一斜锥面推动各个胀缩板组件沿主轴的径向方向移动。
[0014]进一步地,胀缩机构还包括:导向套,导向套套设在主轴上,其中,导向套上设有多个导向孔,其中,导向孔沿主轴的径向方向延伸设置,多个胀缩板组件可移动地插设在导向孔内,以沿导向孔的延伸方向移动;导向杆可滑动地穿设在导向孔内,其中,导向杆的一端设有第一倾斜面以用于与第一斜锥面抵接,托板垂直设置在导向杆远离第一斜锥面的一端,以用于与胶圈内侧抵接。
[0015]进一步地,成型鼓调节装置还包括分别位于驱动环轴向方向两侧的第一腔体和第二腔体,其中,通过向第一腔体内充气和使第二腔体内排气驱动驱动环朝向远离拉伸机构的方向移动,或通过向第二腔体内充气和使第一腔体内排气驱动驱动环朝向靠近拉伸机构的方向移动。
[0016]根据本技术的另一方面,提供了一种成型鼓,包括主轴、两个侧鼓鼓体、两个胶圈和两个成型鼓调节装置,其中,两个侧鼓鼓体依次穿设在主轴上,两个胶圈分别设置在两个侧鼓鼓体相对靠近的一端,两个成型鼓调节装置分别设置在两个胶圈相对靠近的一端,成型鼓调节装置为上述的成型鼓调节装置。
[0017]应用本技术的技术方案的成型鼓调节装置主要用于调节成型鼓鼓体的胶圈宽度,成型鼓调节装置包括胀缩机构和拉伸机构,胀缩机构套设在成型鼓的主轴上并位于成型鼓的胶圈内侧,以通过胀缩移动顶升胶圈沿主轴的径向方向胀缩;胀缩机构用于调节胶圈凹槽的深度,能够根据支撑胶的厚度进行调节;拉伸机构与胶圈的一端连接,以通过沿主轴的轴向方向移动拉伸胶圈,从而能够根据支撑胶的宽度进行调节,使支撑胶的宽度与胶圈形成的凹槽宽度相匹配,完整的下沉至凹槽内,不会发生晃动。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本技术的成型鼓调节装置的拉伸机构在拉伸状态实施例下的示意图;
[0020]图2示出了本技术的成型鼓调节装置的拉伸机构在收缩状态实施例下的示意图;
[0021]图3示出了本技术的成型鼓的实施例的示意图;
[0022]图4示出了本技术的成型鼓的实施例中成型鼓的胀缩机构剖视图;
[0023]图5示出了本技术的成型鼓的胀缩机构膨胀后的实施例的示意图;
[0024]图6示出了本技术的成型鼓的支撑机构顶升后的实施例的示意图。
[0025]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0026]10、主轴;11、胶圈;20、胀缩机构;21、驱动环;211、第一斜锥面;22、第一腔体;23、第二腔体;24、导向套;241、导向孔;25、导向杆;251、第一倾斜面;26、托板;261、滑动槽;30、支撑机构;31、支撑板组件;311、第三腔体;312、第四腔体;50、锁块组件;501、第二倾斜面;51、活塞;511、第二斜锥面;60、伸缩套;61、第五腔体;62、第六腔体;63、安装盘;64、盖板;65、限位螺丝;66、限位块组件;70、侧鼓鼓体;71、气缸缸体;90、连杆组件;91、连接杆;100、拉伸机构。
具体实施方式
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]为了解决现有技术中的成型鼓制造的轮胎次品率较高的问题,本技术提供了一种成型鼓调节装置及成型鼓。
[0029]请参考图1至图6,本技术提供了一种成型鼓调节装置,用于调节成型鼓鼓体的胶圈宽度,成型鼓调节装置包括胀缩机构20和拉伸机构100,胀缩机构20套设在成型鼓的主轴10上并位于成型鼓的胶圈11内侧,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型鼓调节装置,用于调节成型鼓鼓体的胶圈宽度,其特征在于,所述成型鼓调节装置包括:胀缩机构(20),所述胀缩机构(20)套设在成型鼓的主轴(10)上并位于所述成型鼓的胶圈(11)内侧,以通过胀缩移动顶升所述胶圈(11)沿所述主轴(10)的径向方向胀缩;拉伸机构(100),所述拉伸机构(100)与所述胶圈(11)的一端连接,以通过沿所述主轴(10)的轴向方向移动拉伸所述胶圈(11)。2.根据权利要求1所述的成型鼓调节装置,其特征在于,所述拉伸机构(100)包括:安装盘(63),所述安装盘(63)设置在成型鼓的一端,并与所述胶圈(11)的一端固定连接;伸缩套(60),所述伸缩套(60)可移动地套设在所述主轴(10)上,以沿所述主轴(10)的轴向方向移动,其中,所述安装盘(63)设置在所述伸缩套(60)上。3.根据权利要求2所述的成型鼓调节装置,其特征在于,所述成型鼓调节装置包括别设置在所述伸缩套(60)轴向方向两侧的第五腔体(61)和第六腔体(62),其中,通过向所述第五腔体(61)内充气和使所述第六腔体(62)内排气驱动所述伸缩套(60)靠近所述胀缩机构(20)移动以收缩所述胶圈(11),或通过向所述第六腔体(62)内充气和使所述第五腔体(61)内排气驱动所述伸缩套(60)远离所述胀缩机构(20)移动以拉伸所述胶圈(11)。4.根据权利要求1所述的成型鼓调节装置,其特征在于,所述成型鼓调节装置还包括:连杆组件(90),所述连杆组件(90)的一端与所述胀缩机构(20)和所述拉伸机构(100)两者中的一个转动连接,所述连杆组件(90)的另一端与所述胀缩机构(20)和所述拉伸机构(100)中的另一个滑动连接,以支撑所述胀缩机构(20)和所述拉伸机构(100)之间的所述胶圈(11)。5.根据权利要求4所述的成型鼓调节装置,其特征在于,所述胀缩机构(20)包括多个胀缩板组件,多个所述胀缩板组件环绕所述主轴(10)设置并分别沿所述主轴(10)的径向方向可伸缩地移动;所述连杆组件(90)包括多个连接杆(91),多个所述连接杆(91)和多个胀缩板组件一一对应地设置,其中,所述连接杆(91)的一端与所述胀缩板组件滑动连接,所述连接杆(91)的另一端与所述拉伸机构(100)转动连接。6.根据权利要求5所述的成型鼓调节装置,其特征在于,所述胀缩板组件上设有沿所述主轴(10)的轴向方向延伸的滑动槽(261),所述连接杆(91)的端部设有滑动轴,所述滑动轴插设在所述滑动槽(261)内以沿所述滑动槽(261)的延伸方向滑动。7.根据权利要求6所述的成型鼓调节装置,其特征在于,所述胀缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞一航孙孝松陈贵曼
申请(专利权)人:软控股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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