【技术实现步骤摘要】
一种直流灭弧电路和电器设备
[0001]本申请涉及用于保护开关的灭弧
,尤其涉及直流灭弧电路和电器设备。
技术介绍
[0002]在电气控制系统中,现在大多数采用机械开关来对负载进行接通分断控制。相比交流电来说,直流电没有零点,其分断电弧大,灭弧的难度较大。传统灭弧方法,如灭弧栅、磁吹、石英砂、压缩空气和真空灭弧等,通过拉长或冷却的方式来减弱电弧,不能实现真正意义的灭弧。这些方法灭弧效果普遍比较差,不仅结构复杂,还容易导致熄灭的电弧重燃,造成机械开关触点及外壳被烧毁,即对于目前市面主流灭弧装置,普遍存在以下问题:
[0003]1、体积比较大、成本高,无法被广泛应用于生活电器中,较多小体积电器,无法安装大体积、高成机械灭弧装置;
[0004]2、灭弧效果不稳定,无法实现完全灭弧,还会出现电弧重燃的现象,尤其对于直流电路来说。
[0005]因此,如何减小灭弧装置的体积且保障灭弧效果,是需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种直流灭弧电路和电器设备,以解决现有技术中如何减小灭弧装置的体积且保障灭弧效果的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本申请实施例采取了如下技术方案。
[0008]第一方面,本申请实施例提供一种直流灭弧电路,包括机械开关、电子灭弧器件和延时断开模块,延时断开模块包括第一端、第二端和第三端,电子灭弧器件包括第一端、第二端和控制端;
[0009]机械开关与负载、电源串联形成串联回路,电子灭弧器件的第一端和第二端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直流灭弧电路,其特征在于,包括机械开关(S1)、电子灭弧器件(M1)和延时断开模块(B1),所述延时断开模块(B1)包括第一端、第二端和第三端,所述电子灭弧器件(M1)包括第一端、第二端和控制端;所述机械开关(S1)与负载(X1)、电源(V1)串联形成串联回路,所述电子灭弧器件(M1)的第一端和第二端并联于所述机械开关(S1)的两端;所述延时断开模块(B1)的第一端和第二端连接于所述电源(V1)两端,或连接于所述机械开关(S1)的两端,所述延时断开模块(B1)的第一端的电势高于所述延时断开模块(B1)的第二端的电势;所述延时断开模块(B1)的第三端连接所述电子灭弧器件(M1)的控制端。2.如权利要求1所述的直流灭弧电路,其特征在于,所述延时断开模块(B1)包括第一电容(C1)、第一电阻单元(B01)和第二电阻单元(B02);所述第一电容(C1)的第一端与所述延时断开模块(B1)的第一端电连接,所述第一电容(C1)的第二端、所述第一电阻单元(B01)的第一端和所述第二电阻单元(B02)的第一端连接在一起,所述第一电阻单元(B01)的第二端与所述电子灭弧器件(M1)的控制端电连接,所述第二电阻单元(B02)的第二端与延时断开模块(B1)的第二端电连接。3.如权利要求1所述的直流灭弧电路,其特征在于,所述延时断开模块(B1)包括三极管(Q)、第一电容(C1)、电子灭弧器件偏置单元(B2)、第一偏置电阻(R1)和第二偏置电阻(R2);所述第一电容(C1)的第一端与所述延时断开模块(B1)的第一端电连接,所述第一电容(C1)的第二端通过所述第一偏置电阻(R1)与所述三极管(Q)的控制端电连接,所述第一电容(C1)的第二端通过所述第二偏置电阻(R2)与所述延时断开模块(B1)的第二端电连接;所述三极管(Q)的第一端与所述延时断开模块(B1)的第一端电连接,所述三极管(Q)的第二端通过所述电子灭弧器件偏置单元(B2)与所述电子灭弧器件(M1)的控制端电连接。4.如权利要求3所述的直流灭弧电路,其特征在于,所述电子灭弧器件偏置单元(B2)包括第三偏置电阻(R3)、第四偏置电阻(R4)和第五偏置电阻(R5);所述第三偏置电阻(R3)的第一端、所述第四偏置电阻(R4)的第一端和所述第五偏置电阻(R5)的第一端连接在一起,所述第三偏置电阻(R3)的第二端与所述三极管(Q)的第二端电连接,所述第四偏置电阻(R4)的第二端与所述电子灭弧器件(M1)的控制端电连接,所述第五偏置电阻(R5)的第二端与所述延时断开模块(B1)的第二端电连接。5.如权利要求1
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4任一项所述的直流灭弧电路,其特征在于,所述直流灭弧电路还包括第一稳压二极管(Dz),所述第一稳压二极管(Dz)连接于所述电子灭弧器件(M1)的控制端和第二端之间。6.如权利要求1所述的直流灭弧电路,其特征在于,所述延时断开模块(B1)还包括第四端;所述负载(X1)的第一端与所述电源(V1)正极电连接,所述负载(X1)的第二端、所述机械开关(S...
【专利技术属性】
技术研发人员:张庆,黄嘉超,施国晨,
申请(专利权)人:公牛集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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