一种皮线光缆加工用包覆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮线光缆加工用包覆设备，包括底座，所述底座的表面上固定连接有挤出机，所述底座的表面固定连接有支架，所述支架的顶端设置有打磨组件，所述打磨组件包括：固定环，所述固定环固定连接在支架的顶端，所述固定环的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动连接在固定环的内壁上，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定环的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有齿环，所述齿环与齿轮相啮合。该皮线光缆加工用包覆设备，通过电机带动齿轮转动，使得与之啮合的齿环在固定环的内部转动，并通过四组限位块与皮线光缆的接触，对皮线光缆进行转动打磨，使得包覆层的表面平整光滑。使得包覆层的表面平整光滑。使得包覆层的表面平整光滑。

【技术实现步骤摘要】
一种皮线光缆加工用包覆设备


[0001]本技术涉及光缆加工
，具体为一种皮线光缆加工用包覆设备。

技术介绍

[0002]挤出机是属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。
[0003]现有的光缆加工通常需要使用到挤出机进行包覆，从而对光缆进行保护，然而现有的光缆在进行包覆时，由于塑化的过程中塑料不会完全凝固，容易导致包覆层的表面出现凸点，使得包覆层的表面平整光滑；鉴于此，我们提出了一种皮线光缆加工用包覆设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的主要目的是提供一种皮线光缆加工用包覆设备，能够对包覆层的表面进行打磨，使得包覆层的表面平整光滑。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提出的一种皮线光缆加工用包覆设备，包括底座，所述底座的表面上固定连接有挤出机，所述底座的表面固定连接有支架，所述支架的顶端设置有打磨组件，所述打磨组件包括：固定环，所述固定环固定连接在支架的顶端，所述固定环的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿且转动连接在固定环的内壁上，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述固定环的内壁上开设有环形槽，所述环形槽的内部转动连接有齿环，所述齿环与齿轮相啮合；以及调节盘，所述调节盘转动连接在齿环的内部，所述调节盘的表面开设有四组阵列分布的弧形槽，所述弧形槽的滑动连接有滑杆，所述滑杆贯穿且固定连接在限位块的侧板上，所述限位块贯穿且滑动连接固定环的内壁上。
[0008]优选的，所述齿环的侧壁上开设有贯穿的凹槽，且凹形槽的内部转动连接有转盘，所述转盘固定连接在调节盘的侧壁上。
[0009]优选的，所述转盘的侧壁上开设有多组阵列分布的限位槽。
[0010]优选的，所述齿环的侧壁上设置有限位组件，所述限位组件包括弹力仓，所述弹力仓的内部滑动连接有滑块，所述滑块的表面上固定连接有插杆，所述插杆贯穿且滑动连接在弹力仓的端部。
[0011]优选的，所述滑块通过复位弹簧弹性连接在弹力仓的内部，所述弹力仓的表面开设有贯穿的滑槽。
[0012]优选的，所述滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块固定连接滑块侧壁上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种皮线光缆加工用包覆设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该皮线光缆加工用包覆设备，通过电机带动齿轮转动，使得与之啮合的齿环
在固定环的内部转动，并通过四组限位块与皮线光缆的接触，对皮线光缆进行转动打磨，使得包覆层的表面平整光滑。
[0016](2)、该皮线光缆加工用包覆设备，通过正向转动转盘使得调节盘进行转动，弧形槽对滑杆进行挤压，使得四组滑杆带动四组限位块向齿环的中心聚拢，当转盘反向转动时，四组滑杆带动四组限位块向齿环的四周移动，可以对不同尺寸的皮线光缆进行打磨。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术打磨组件整体结构示意图；
[0020]图3为本技术打磨组件剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术限位组件结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、挤出机；3、支架；4、打磨组件；41、固定环；42、电机；43、齿轮；44、环形槽；45、齿环；46、调节盘；47、弧形槽；48、滑杆；49、限位块；410、转盘；411、限位槽；5、限位组件；51、弹力仓；52、滑块；53、插杆；54、复位弹簧；55、滑槽；56、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种皮线光缆加工用包覆设备，包括底座1，底座1的表面上固定连接有挤出机2，底座1的表面固定连接有支架3，支架3的顶端设置有打磨组件4，通过挤出机2对光缆进行塑胶包覆，光缆远离挤出机2的一端设置有收卷机构，从而对光缆进行收卷。
[0025]在本技术实施例中，打磨组件4包括：
[0026]固定环41，固定环41固定连接在支架3的顶端，固定环41的侧壁固定连接有电机42，电机42的输出轴贯穿且转动连接在固定环41的内壁上，电机42的输出轴固定连接有齿轮43，固定环41的内壁上开设有环形槽44，环形槽44的内部转动连接有齿环45，齿环45与齿轮43相啮合，通过电机42带动齿轮43转动，使得与之啮合的齿环45在固定环41的内部转动；
[0027]以及调节盘46，调节盘46转动连接在齿环45的内部，调节盘46的表面开设有四组阵列分布的弧形槽47，弧形槽47的滑动连接有滑杆48，滑杆48贯穿且固定连接在限位块49的侧板上，限位块49贯穿且滑动连接固定环41的内壁上。
[0028]具体而言，本技术实施例中的打磨组件4包括固定环41电机42、齿轮43、环形槽44、齿环45、调节盘46、弧形槽47、滑杆48、限位块49，齿环45的侧壁上开设有贯穿的凹槽，且凹形槽的内部转动连接有转盘410，转盘410固定连接在调节盘46的侧壁上，转盘410的侧
壁上开设有多组阵列分布的限位槽411，通过正向转动转盘410使得调节盘46进行转动，弧形槽47对滑杆48进行挤压，使得四组滑杆48带动四组限位块49向齿环45的中心聚拢，当转盘410反向转动时，四组滑杆48带动四组限位块49向齿环45的四周移动，从而可以对不同尺寸的皮线光缆进行打磨。
[0029]本技术实施例中，齿环45的侧壁上设置有限位组件5，限位组件5包括弹力仓51，弹力仓51的内部滑动连接有滑块52，滑块52的表面上固定连接有插杆53，插杆53贯穿且滑动连接在弹力仓51的端部，滑块52通过复位弹簧54弹性连接在弹力仓51的内部，弹力仓51的表面开设有贯穿的滑槽55，滑槽55的内部滑动连接有连接块56，连接块56固定连接滑块52侧壁上。通过复位弹簧54对滑块52的支撑作用，使得插杆53与限位槽411的内部紧密的贴合在一起，从而对转盘410进行固定，从而避免在打磨过程中限位块49发生松动，当需要转动转盘410时，通过向下移动连接块56使得复位弹簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮线光缆加工用包覆设备，包括底座(1)，所述底座(1)的表面上固定连接有挤出机(2)，所述底座(1)的表面固定连接有支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的顶端设置有打磨组件(4)，所述打磨组件(4)包括：固定环(41)，所述固定环(41)固定连接在支架(3)的顶端，所述固定环(41)的侧壁固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出轴贯穿且转动连接在固定环(41)的内壁上，所述电机(42)的输出轴固定连接有齿轮(43)，所述固定环(41)的内壁上开设有环形槽(44)，所述环形槽(44)的内部转动连接有齿环(45)，所述齿环(45)与齿轮(43)相啮合；以及调节盘(46)，所述调节盘(46)转动连接在齿环(45)的内部，所述调节盘(46)的表面开设有四组阵列分布的弧形槽(47)，所述弧形槽(47)的滑动连接有滑杆(48)，所述滑杆(48)贯穿且固定连接在限位块(49)的侧板上，所述限位块(49)贯穿且滑动连接固定环(41)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种皮线光缆加工用包覆设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽，
申请(专利权)人：江苏盛鼎光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：