一种高精度编织的双面针织大圆机制造技术

本实用新型专利技术涉及大圆机技术领域，本实用新型专利技术公开了一种高精度编织的双面针织大圆机，有效的解决了现有的大圆机工作时飞花四处飘散并吸附机器上的问题；包括大圆机本体，所述大圆机本体的顶端中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端设置有吹风组件；通过吹风组件、雾化喷头和吸风组件的配合使用，伺服电机带动转轴转动的同时能够带动环形板和环型底座进行转动，并在吹风机、雾化喷头和吸风机的作用下，能够在大圆机本体1的上方进行雾化并将大圆机本体上方和中部飞花吹走和吸附，消除大圆机本体上的静电避免吸附飞花，同时降低周围温度，避免了大圆机本体因飞花的沉积而影响编织精度，提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度编织的双面针织大圆机


[0001]本技术涉及大圆机
，特别是涉及一种高精度编织的双面针织大圆机。

技术介绍

[0002]针织大圆机，学名针织圆形纬编机。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。
[0003]目前针织大圆机生产织造工艺过程中，大圆机上纱线编织成圈时处于高速运转中，纱线与成圈机件高速摩擦，产生许多飞花，由于大圆机上存在静电，使飞花很容易被机器吸附，同时飞花影响机件织针的运动，影响编织精度，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种高精度编织的双面针织大圆机，有效的解决了现有的大圆机工作时飞花四处飘散并吸附机器上的问题。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：一种高精度编织的双面针织大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体的顶端中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端设置有吹风组件，所述吹风组件包括安装板，所述安装板固定连接在转轴的顶部，所述安装板的四周固定连接有多个呈环形阵列分布的固定杆，且多个固定杆远离安装板的一端固定连接有同一个环形板，所述环形板的上表面通过铰接座阻尼铰接有多个呈环形阵列分布的吹风机，且相邻两个吹风机之间通过铰接座阻尼铰接有雾化喷头，所述转轴的下端设置有吸风组件，且吸风组件位于进纱口的上方。
[0006]优选的，所述安装板的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的顶端一侧固定连通有进水管，所述储水箱的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端贯穿储水箱的内顶壁并延伸至外部，所述雾化喷头的进水端通过软管与出水管的延伸端固定连通。
[0007]优选的，所述吸风组件包括连接环，所述连接环套设在转轴的下端，所述连接环的四周固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆，多个所述连接杆的另一端固定连接有同一个环型底座。
[0008]优选的，所述环型底座的上端开设有多个呈环形阵列分布的弧形槽，所述环型底座的侧面并与弧形槽相对应的位置开设有两个通孔，且通孔的外部固定连接有引风罩。
[0009]优选的，所述弧形槽的内部固定连接有两个隔板，且两个隔板之间固定连接有吸风机，且吸风机的吸气端通过气管分别贯穿两个隔板。
[0010]优选的，所述弧形槽的顶端卡接有密封板，且密封板的下表面与隔板的上表面接触，所述密封板的底端两侧均固定连接有弧形盒，所述弧形盒滑动连接在弧形槽和隔板之间，所述弧形盒的侧面并与通孔相对应的位置开设有进气孔，两个所述弧形盒相互靠近的开口端均固定连接有过滤板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]通过吹风组件、雾化喷头和吸风组件的配合使用，伺服电机带动转轴转动的同时能够带动环形板和环型底座进行转动，并在吹风机、雾化喷头和吸风机的作用下，能够在大圆机本体的上方进行雾化并将大圆机本体上方和中部的飞花吹走和吸附，消除大圆机本体上的静电避免吸附飞花，同时降低周围温度，避免了大圆机本体因飞花的沉积而影响编织精度，提高生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图。
[0014]图2是本技术的吹风组件和吸风组件连接示意图。
[0015]图3是本技术吸风组件爆炸示意图。
[0016]图4是本技术的储水箱剖视示意图。
[0017]附图标记说明：1、大圆机本体；101、转轴；2、吹风组件；201、安装板；202、环形板；203、固定杆；204、吹风机；205、雾化喷头；3、连接环；301、连接杆；302、环型底座；303、弧形槽；304、隔板；305、吸风机；306、引风罩；4、密封板；401、弧形盒；5、储水箱；501、水泵；502、出水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种高精度编织的双面针织大圆机，包括大圆机本体1，大圆机本体1的顶端中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有转轴101，转轴101的上端设置有吹风组件2，吹风组件2包括安装板201，安装板201固定连接在转轴101的顶部，安装板201的四周固定连接有多个呈环形阵列分布的固定杆203，且多个固定杆203远离安装板201的一端固定连接有同一个环形板202，环形板202的上表面通过铰接座阻尼铰接有多个呈环形阵列分布的吹风机204，且相邻两个吹风机204之间通过铰接座阻尼铰接有雾化喷头205，转轴101的下端设置有吸风组件，且吸风组件位于进纱口的上方。
[0020]为了解决雾化喷头205供水的问题，如图1、2和4所示，安装板201的上表面固定连接有储水箱5，储水箱5的顶端一侧固定连通有进水管，储水箱5的内部固定安装有水泵501，水泵501的出水端固定连通有出水管502，出水管502远离水泵501的一端贯穿储水箱5的内顶壁并延伸至外部，雾化喷头205的进水端通过软管与出水管502的延伸端固定连通，水泵501能够将清水通过出水管502和软管进入雾化喷头205，使雾化喷头205对大圆机本体1上方的空气进行湿润，不仅能够对大圆机本体1进行除静电，而且能够降低周围环境的温度。
[0021]为了解决吸风机305能够转动吸风的问题，如图2
‑
3所示，吸风组件包括连接环3，连接环3套设在转轴101的下端，连接环3的四周固定连接有多个呈环形阵列分布的连接杆301，多个连接杆301的另一端固定连接有同一个环型底座302，转轴101转动时能够通过连接环3、连接杆301带动环型底座302转动，从而带动吸风机305转动。
[0022]为了解决对大圆机本体1中部飞花四散清理不佳的问题，如图2
‑
3所示，环型底座302的上端开设有多个呈环形阵列分布的弧形槽303，环型底座302的侧面并与弧形槽303相对应的位置开设有两个通孔，且通孔的外部固定连接有引风罩306，环型底座302能够带动
引风罩306转动，引风罩306能够对大圆机本体1中部的飞花进行集中引流。
[0023]为了解决对大圆机本体1中部飞花四散的问题，如图1
‑
3所示，弧形槽303的内部固定连接有两个隔板304，且两个隔板304之间固定连接有吸风机305，且吸风机305的吸气端通过气管分别贯穿两个隔板304，弧形槽303的顶端卡接有密封板4，且密封板4的下表面与隔板304的上表面接触，密封板4的底端两侧均固定连接有弧形盒401，弧形盒401滑动连接在弧形槽303和隔板304之间，弧形盒401的侧面并与通孔相对应的位置开设有进气孔，两个弧形盒401相互靠近的开口端均固定连接有过滤板，在吸风机305的作用下，使大圆机本体1的进纱口处的飞花通过引风罩306进入弧形盒401内，当需要对弧形盒401进行清理时，向上提动密封板4即可将其下方的两个弧形盒401从弧形槽303本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度编织的双面针织大圆机，包括大圆机本体（1），其特征在于，所述大圆机本体（1）的顶端中部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有转轴（101），所述转轴（101）的上端设置有吹风组件（2），所述吹风组件（2）包括安装板（201），所述安装板（201）固定连接在转轴（101）的顶部，所述安装板（201）的四周固定连接有多个呈环形阵列分布的固定杆（203），且多个固定杆（203）远离安装板（201）的一端固定连接有同一个环形板（202），所述环形板（202）的上表面通过铰接座阻尼铰接有多个呈环形阵列分布的吹风机（204），且相邻两个吹风机（204）之间通过铰接座阻尼铰接有雾化喷头（205），所述转轴（101）的下端设置有吸风组件，且吸风组件位于进纱口的上方。2.根据权利要求1所述的一种高精度编织的双面针织大圆机，其特征在于，所述安装板（201）的上表面固定连接有储水箱（5），所述储水箱（5）的顶端一侧固定连通有进水管，所述储水箱（5）的内部固定安装有水泵（501），所述水泵（501）的出水端固定连通有出水管（502），所述出水管（502）远离水泵（501）的一端贯穿储水箱（5）的内顶壁并延伸至外部，所述雾化喷头（205）的进水端通过软管与出水管（502）的延伸端固定连通。3.根据权利要求1所述的一种高精度编织的双面针...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡莹莹，
申请(专利权)人：泉州市庆发织造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：