一种可自动除尘的双面针织大圆机制造技术

技术编号:38036387 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-30 11:03
本实用新型专利技术公开了一种可自动除尘的双面针织大圆机,具体涉及针织技术领域,包括圆盘机座,所述圆盘机座的上表面嵌入固定有传动电机,所述传动电机的输出端同轴传动连接上圆盘双面纺织架,所述圆盘双面纺织架的外部设有除尘组件;所述除尘组件包括设置在圆盘双面纺织架外部的环形吸尘管。本实用新型专利技术通过设置除尘组件,伺服减速电机可以带动转动环实现转动,转动环带动环形吸尘管实现旋转,环形吸尘管可以带动多个吸入斗实现正转后,环形吸尘管可以实现反向转动,可以实现多个吸入斗往复对圆盘双面纺织架的外部实现吸入灰尘杂质,实现去除灰尘的作用。灰尘的作用。灰尘的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除尘的双面针织大圆机


[0001]本技术涉及针织
,更具体地说,本技术涉及一种可自动除尘的双面针织大圆机。

技术介绍

[0002]大圆机,学名为针织圆形纬编机,主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,所以发展很快。
[0003]现有技术中专利公开号CN214168324U的技术专利公开了一种自动除尘双面针织大圆机,包括机箱,所述机箱上端固定安装有定位件,所述定位件中部贯穿有转轴,所述转轴上端固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置上端中部固定安装有支撑杆,所述支撑杆上端固定安装有除尘装置,所述机箱右端固定安装有集尘装置。该技术所述的一种自动除尘双面针织大圆机,通过鼓风机、一号风管和二号风管向喷头内不断吹风,而吹出的风将吸附于纱线或机器上的粉尘或絮状物吹至空气中,并利用集尘装置进行收集,从而实现针织纱线或机器上粉尘的自动收集,提高针织成品效果;通过滑杆带动缓冲装置在滑槽内进行滑动转动,从而实现该设备的限位操作,而缓冲装置可达到减震效果,保证编织精度。
[0004]但是在上述该自动除尘双面针织大圆机在使用时,需要通过集风罩可以对针织线束实现边缘灰尘吸附,在吸附过程中集风罩点位都是固定的,这样无法实现往复覆盖吸尘,吸附面积较小,不利于大范围除尘,除尘效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种可自动除尘的双面针织大圆机。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动除尘的双面针织大圆机,包括圆盘机座,所述圆盘机座的上表面嵌入固定有传动电机,所述传动电机的输出端同轴传动连接上圆盘双面纺织架,所述圆盘双面纺织架的外部设有除尘组件;
[0007]所述除尘组件包括设置在圆盘双面纺织架外部的环形吸尘管,且环形吸尘管的上表面呈圆环等距分布有多个相连通的吸入斗,所述环形吸尘管的底端凹槽内部嵌入设有两个转动环,且转动环的内部嵌入固定有伺服减速电机,所述环形吸尘管的外壁一侧固定连通上连接软管,在连接软管的一端部设有用于承装粉尘的进尘箱。
[0008]优选地,所述转动环与环形吸尘管之间活动连接,且转动环的外壁设为粗糙面,所述吸入斗的底端内壁直径小于其顶端内壁直径,且吸入斗的内壁经抛光处理。
[0009]优选地,所述进尘箱的上表面嵌入设有相连通的吸尘风机,且进尘箱的内壁一侧固定上过滤网,所述圆盘机座的外壁一侧设有通过多个螺栓固定连接的控制按钮。
[0010]优选地,所述吸尘风机一侧设有振动电机,所述振动电机的推动端固定上振动支
杆,且振动支杆的外部套装上密封轴承,所述密封轴承与振动支杆之间活动连接,所述进尘箱的底端螺纹连接上螺纹盖。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]1、通过设置除尘组件,伺服减速电机可以带动转动环实现转动,转动环带动环形吸尘管实现旋转,环形吸尘管可以带动多个吸入斗实现正转后,环形吸尘管可以实现反向转动,可以实现多个吸入斗往复对圆盘双面纺织架的外部实现吸入灰尘杂质,实现去除灰尘的作用;
[0013]2、启动振动电机带动振动支杆产生振动,振动支杆可以带动过滤网向下振动往复,过滤网上的灰尘全部掉落到进尘箱内部,实现聚集排放灰尘。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种可自动除尘的双面针织大圆机外部结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种可自动除尘的双面针织大圆机仰视结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的一种可自动除尘的双面针织大圆机进尘箱竖截面结构示意图。
[0018]附图标记为:1、圆盘机座;2、传动电机;3、圆盘双面纺织架;4、环形吸尘管;5、吸入斗;6、伺服减速电机;7、连接软管;8、进尘箱;9、吸尘风机;10、过滤网;11、控制按钮;12、振动电机;13、密封轴承;14、振动支杆;15、螺纹盖;16、转动环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如附图1

4所示的一种可自动除尘的双面针织大圆机,该双面针织大圆机上设置有除尘组件,除尘组件的设置能够对双面针织大圆机实现全范围往复除尘,除尘面积更广,除尘效果更好,除尘组件的具体结构设置如下:
[0021]在一些实施例中,如附图1

3所示,除尘组件包括设置在圆盘双面纺织架3外部的环形吸尘管4,且环形吸尘管4的上表面呈圆环等距分布有多个相连通的吸入斗5,环形吸尘管4的底端凹槽内部嵌入设有两个转动环16,且转动环16的内部嵌入固定有伺服减速电机6,环形吸尘管4的外壁一侧固定连通上连接软管7,在连接软管7的一端部设有用于承装粉尘的进尘箱8,转动环16与环形吸尘管4之间活动连接,且转动环16的外壁设为粗糙面,吸入斗5的底端内壁直径小于其顶端内壁直径,且吸入斗5的内壁经抛光处理;
[0022]在本实施例可自动除尘的双面针织大圆机使用时,可以将多种线束传入到圆盘双面纺织架3外壁边缘孔位,并且汇集到圆盘双面纺织架3顶部管道内部,启动圆盘机座1内部传动电机2实现正转后再实现反转实现双面纺织操作在启动两个伺服减速电机6,并且伺服减速电机6可以带动转动环16实现转动,转动环16带动环形吸尘管4实现旋转,这样环形吸尘管4可以带动多个吸入斗5实现正转后,启动两个伺服减速电机6带动转动环16,这样环形
吸尘管4可以实现反向转动,从而启动吸尘风机9使多个吸入斗5内部产生吸力,这样吸入斗5可以将纺织线位置处的灰尘杂质吸入到吸入斗5内,顺着吸入斗5灌入到环形吸尘管4内部,再由环形吸尘管4灌入到连接软管7内部,顺着连接软管7进入到进尘箱8内部,通过过滤网10可以实现过滤操作,这样可以实现多个吸入斗5往复对圆盘双面纺织架3的外部实现吸入灰尘杂质,实现去除灰尘的作用。
[0023]在一些实施例中,如附图1所示,进尘箱8的上表面嵌入设有相连通的吸尘风机9,且进尘箱8的内壁一侧固定上过滤网10,以便于过滤网10可以对进尘箱8内部灰尘起到过滤格挡,并且吸尘风机9可以促进尘箱8内部实现负压吸入操作,产生吸力,圆盘机座1的外壁一侧设有通过多个螺栓固定连接的控制按钮11,以便于控制按钮11可以启动整个设备实现运转或者停止运转。
[0024]在一些实施例中,如附图4所示,吸尘风机9一侧设有振动电机12,振动电机12的推动端固定上振动支杆14,且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动除尘的双面针织大圆机,包括圆盘机座(1),所述圆盘机座(1)的上表面嵌入固定有传动电机(2),所述传动电机(2)的输出端同轴传动连接上圆盘双面纺织架(3),其特征在于:所述圆盘双面纺织架(3)的外部设有除尘组件;所述除尘组件包括设置在圆盘双面纺织架(3)外部的环形吸尘管(4),且环形吸尘管(4)的上表面呈圆环等距分布有多个相连通的吸入斗(5),所述环形吸尘管(4)的底端凹槽内部嵌入设有两个转动环(16),且转动环(16)的内部嵌入固定有伺服减速电机(6),所述环形吸尘管(4)的外壁一侧固定连通上连接软管(7),在连接软管(7)的一端部设有用于承装粉尘的进尘箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种可自动除尘的双面针织大圆机,其特征在于:所述转动环(16)与环形吸尘管(4)之间活动连接,且转动环(16)的外壁设为粗糙面。3.根据权利要求1所述的一种可自动除尘的双面针织大圆机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨艳闫东升黎亚苗刘国英李丹刘小雅
申请(专利权)人:唐河县泽鑫纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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