本实用新型专利技术提供一种生物有机肥制造装置，涉及有机肥生产技术领域。包括搅拌罐、搅拌装置和烘干装置，所述搅拌罐连接有搅拌装置和烘干装置，使用时将物料倒入入料管，第一电机带动挡板旋转控制下料速度，第二电机带动转动杆和搅拌杆旋转将物料混合，大绞龙旋转将底部的物料向上翻，搅拌完成后，转动杆反向旋转带动小绞龙将物料从出料管排出进入烘干箱，随后电热管运转发热将物料烘干，第三电机带动驱动环和翻料杆旋转将物料翻转提高烘干效果，烘干完成后打开箱门将固定环拔下，再将翻料杆拔出驱动环取出，将肥料取出即可，从而实现物料的定量下料和高效搅拌，同时提高了烘干的效果，提高了有机肥制造的效率和效果。高了有机肥制造的效率和效果。高了有机肥制造的效率和效果。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥制造装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种生物有机肥制造装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。现有的有机肥需要进行加工搅拌混合，如现有的专利一种生物有机肥制造装置，专利号为CN202123040859X，虽然实现了有机肥制造时的搅拌，但在使用时无法控制定量下料，并且底部的肥料难以和顶部的粉料混合，影响搅拌效果，因此我们提出了一种生物有机肥制造装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生物有机肥制造装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种生物有机肥制造装置，包括搅拌罐、搅拌装置和烘干装置，所述搅拌罐的内腔连接有搅拌装置，搅拌罐的底部连接有烘干装置。
[0007]所述搅拌罐包括机体、入料管、出料管、挡板和第一电机，所述机体的顶部连通有入料管，机体的底部连通有出料管，入料管的内腔通过轴承转动连接有挡板，机体的顶部通过连接板固定安装有第一电机，挡板的后侧顶端通过连接杆固定连接在第一电机的输出轴上。
[0008]优选的，所述搅拌装置包括第二电机、转动杆、大绞龙、搅拌杆、刮板和小绞龙，所述第二电机通过连接板固定安装在机体的顶面中部，第二电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆的顶部外圈焊接有大绞龙，转动杆的外圈在大绞龙间隙的部分焊接有搅拌杆，搅拌杆朝向机体内壁的一端固定连接有刮板，刮板贴合在机体的内腔壁上，转动杆的底部外圈焊接有小绞龙，小绞龙设置在出料管的内腔。
[0009]优选的，所述烘干装置包括烘干箱、箱门、电热管、固定环、翻料杆、固定槽、第三电机和驱动环，所述烘干箱通过连接杆固定安装在机体的底部，烘干箱的顶部与出料管连通，烘干箱的左侧通过合页铰接有箱门，烘干箱的内腔底部固定安装有电热管，烘干箱的内腔左侧活动插接有固定环，固定环的内腔活动套接有翻料杆，翻料杆的右侧顶端穿过烘干箱开设有固定槽，烘干箱的右侧通过连接板固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有驱动环，驱动环活动套接在固定槽的外圈。
[0010]优选的，所述入料管、挡板和第一电机共设有两组，分布在机体的顶面左右两侧，且挡板的两侧设有弧形橡胶块。
[0011]优选的，所述小绞龙设置在机体与出料管连通的部分，且刮板的底部设置在小绞龙的顶部外圈。
[0012]优选的，所述电热管为利用电驱动加热的装置，且烘干箱的内腔底部在电热管上方设有隔离板。
[0013]优选的，所述烘干箱左侧开设有空槽，固定环活动插接在空槽内，烘干箱的顶部开设有透气孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种生物有机肥制造装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该生物有机肥制造装置，设置有搅拌罐和搅拌装置，使用时将物料倒入入料管，第一电机带动挡板旋转控制下料速度，第二电机带动转动杆和搅拌杆旋转将物料混合，同时大绞龙旋转将底部的物料向上翻，提高搅拌的效果和效率，搅拌完成后，转动杆反向旋转带动小绞龙将物料从出料管排出，从而实现物料的定量下料和高效搅拌，防止机体底部的物料无法与顶部的物料混合，影响搅拌效果。
[0017]2、该生物有机肥制造装置，设置有烘干装置，使用时物料经过出料管进入烘干箱，随后电热管运转发热将物料烘干，第三电机带动驱动环和翻料杆旋转将物料不停翻转提高烘干效果，烘干完成后打开箱门将固定环拔下，再将翻料杆拔出驱动环，将翻料杆取出后将肥料取出即可，从而实现肥料的高效烘干，并且方便了肥料烘干后的取出，提高了工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的剖视图；
[0020]图3为搅拌罐处的剖视图；
[0021]图4为搅拌装置处的细节图；
[0022]图5为搅拌罐与烘干装置的连接关系图；
[0023]图6为烘干箱处的剖视图；
[0024]图7为翻料杆处的爆炸图。
[0025]其中，1、搅拌罐；101、机体；102、入料管；103、出料管；104、挡板；105、第一电机；2、搅拌装置；201、第二电机；202、转动杆；203、大绞龙；204、搅拌杆；205、刮板；206、小绞龙；3、烘干装置；301、烘干箱；302、箱门；303、电热管；304、固定环；305、翻料杆；306、固定槽；307、第三电机；308、驱动环。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0027]本技术实施例提供一种生物有机肥制造装置，如图1
‑
7所示，包括搅拌罐1、搅拌装置2和烘干装置3，搅拌罐1的内腔连接有搅拌装置2，搅拌罐1的底部连接有烘干装置3。
[0028]搅拌罐1包括机体101、入料管102、出料管103、挡板104和第一电机105，机体101的
顶部连通有入料管102，机体101的底部连通有出料管103，入料管102的内腔通过轴承转动连接有挡板104，机体101的顶部通过连接板固定安装有第一电机105，挡板104的后侧顶端通过连接杆固定连接在第一电机105的输出轴上，将物料倒入入料管102，第一电机105带动挡板104旋转控制下料速度，本装置与搅拌装置2和烘干装置3配合实现了有机肥生产时的高效搅拌和高效烘干，提高了有机肥制造的效率和效果，减少了人力的使用。
[0029]进一步的，搅拌装置2包括第二电机201、转动杆202、大绞龙203、搅拌杆204、刮板205和小绞龙206，第二电机201通过连接板固定安装在机体101的顶面中部，第二电机201的输出轴上固定连接有转动杆202，转动杆202的顶部外圈焊接有用于翻动物料的大绞龙203，转动杆202的外圈在大绞龙203间隙的部分焊接有用于搅拌物料的搅拌杆204，搅拌杆204朝向机体101内壁的一端固定连接有用于刮除机体101内腔壁上附着的肥料的刮板205，刮板205贴合在机体101的内腔壁上，转动杆202的底部外圈焊接有用于输送物料的小绞龙206，小绞龙206设置在出料管103的内腔，第二电机201带动转动杆202和搅拌杆204旋转将物料混合，同时大绞龙203旋转将底部的物料向上翻，提高搅拌的效果和效率，搅拌完成后，搅拌杆204带动刮板205将机体101内腔壁上附着的物料刮除清洁，转动杆202反向旋转带动小绞龙206将物料从出料管103排出进入烘干箱301。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥制造装置，包括搅拌罐(1)、搅拌装置(2)和烘干装置(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的内腔连接有搅拌装置(2)，搅拌罐(1)的底部连接有烘干装置(3)；所述搅拌罐(1)包括机体(101)、入料管(102)、出料管(103)、挡板(104)和第一电机(105)，所述机体(101)的顶部连通有入料管(102)，机体(101)的底部连通有出料管(103)，入料管(102)的内腔通过轴承转动连接有挡板(104)，机体(101)的顶部通过连接板固定安装有第一电机(105)，挡板(104)的后侧顶端通过连接杆固定连接在第一电机(105)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制造装置，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括第二电机(201)、转动杆(202)、大绞龙(203)、搅拌杆(204)、刮板(205)和小绞龙(206)，所述第二电机(201)通过连接板固定安装在机体(101)的顶面中部，第二电机(201)的输出轴上固定连接有转动杆(202)，转动杆(202)的顶部外圈焊接有大绞龙(203)，转动杆(202)的外圈在大绞龙(203)间隙的部分焊接有搅拌杆(204)，搅拌杆(204)朝向机体(101)内壁的一端固定连接有刮板(205)，刮板(205)贴合在机体(101)的内腔壁上，转动杆(202)的底部外圈焊接有小绞龙(206)，小绞龙(206)设置在出料管(103)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥制造装置，其特征在于：所述烘干装置(3)包括烘干箱(301)、箱门(302)、电热管(303)、固定环(304)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘启财，
申请(专利权)人：吴起长沣技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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