一种便于检修的汽轮机真空系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种便于检修的汽轮机真空系统，包括凝汽器和真空发生系统A，所述主管道上设有电动阀门，所述真空发生系统A包括真空泵和汽水分离器，所述真空泵上通过第一排水管连接有排污坑，所述真空泵上设有第一检修管，所述汽水分离器上设有第二检修管，所述第一检修管和第二检修管分别与第一排水管连通，汽水分离器通过循环管道与真空泵的上游端连接，所述循环管道上设有板式换热器，汽水分离器上还设有第二排水管、送水管以及第一排气管，所述第二排水管与第一排水管连通。本实用新型专利技术可通过检修管将其内部的蒸汽、水排出，避免过高温度的蒸汽、水继续残留在真空设备中导致真空设备的进一步损坏，方便检修。方便检修。方便检修。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修的汽轮机真空系统


[0001]本技术涉及抽真空系统
，特别是一种便于检修的汽轮机真空系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，汽轮机凝汽器的作用是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，并使汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环，而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。在设备正常运行过程中，为维持凝汽器中的负压，普遍使用水环式真空泵抽气来去除凝汽器中的不凝结气体。
[0003]但是由于真空系统庞大，当真空泵或汽水分离器损坏时，里面的蒸汽或凝结水无法及时排出，从而使蒸汽水长时间停留在真空泵或汽水分离器，也无法通过循环水管对真空泵等设备进行及时地降温，不便于维修，从而进一步地损坏了真空系统，增大了设备维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于检修的汽轮机真空系统，以解决上述蒸汽水长时间停留在真空泵或汽水分离器，不便于设备维修，从而进一步地损坏了真空系统的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种便于检修的汽轮机真空系统，包括凝汽器和通过主管道与凝汽器连接的真空发生系统A，所述主管道上设有电动阀门，所述真空发生系统A包括真空泵和与真空泵下游端连接的汽水分离器，所述真空泵上通过第一排水管连接有排污坑，所述第一排水管上设有排污手动门，所述真空泵上设有第一检修管，所述汽水分离器上设有第二检修管，所述第一检修管和第二检修管分别与第一排水管连通，第一检修管和第二检修管上均设有截止阀，汽水分离器通过循环管道与真空泵的上游端连接，所述循环管道上设有板式换热器，汽水分离器上还设有第二排水管、送水管以及第一排气管，所述第二排水管与第一排水管连通。
[0007]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述凝汽器上设有用于平衡凝汽器内部压力的空气管，所述空气管上设有真空破坏阀门，所述真空破坏阀门包括真空手动门和真空电动门。
[0008]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述凝汽器上设有两根与主管道连通的输气管，所述两根输气管上均设有抽气手动门。
[0009]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述主管道上还设有气动阀门、滤网以及逆止阀，所述滤网置于真空泵的上游端。
[0010]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述主管道上还设有第二排气管。
[0011]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述真空泵上设有喷射器。
[0012]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述第一检修管和第二检修管的内径大于第二
排水管的内径。
[0013]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述送水管上设有开关阀门，所述开关阀门包括并联设置在送水管上的电磁阀门和手动阀门。
[0014]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述送水管上还设有减压阀和旋塞阀。
[0015]上述
技术实现思路
中，进一步的，所述主管道上还连接有真空发生系统B。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过在真空泵和汽水分离器上均设有检修管，当真空泵和汽水分离器损坏时，可通过检修管将其内部的蒸汽、水通过排水管快速并及时排至排污坑内，避免过高温度的蒸汽、水继续残留在真空设备中导致真空设备的进一步损坏，将其内部水分及时排干净方便检修的同时也节省维修成本，提高真空系统运行的稳定性；
[0018]其次，本技术通过将汽水分离器中的水分经过板式换热器进行了冷凝，冷凝后的水再对真空泵进行降温，防止真空泵因一直使用导致温度过过高损坏，通过循环管可以避免优质水资源的浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图中，1
‑
凝汽器，2
‑
主管道，3
‑
真空发生系统A，4
‑
真空泵，5
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汽水分离器，51
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第一排气管，6
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电动阀门，7
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气动阀门，8
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逆止阀，9
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第一排水管，91
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排污手动门，10
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第二排水管，11
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循环管道，12
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第一检修管，13
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板式换热器，14
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电磁阀门，15
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手动阀门，16
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送水管，17
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空气管，171
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真空手动门，172
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真空电动门，18
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第二排气管，19
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输气管，20
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减压阀，21
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第二检修管，22
‑
真空发生系统B。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]实施例：
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅附图1所示，一种便于检修的汽轮机真空系统，包括凝汽器1和通过主管道2与凝汽器1连接的真空发生系统A3，所述主管道2上设有电动阀门6，电动阀门6用于控制主管道2内气体的流动，所述真空发生系统A3包括真空泵4和与真空泵4下游端连接的汽水分离器5，所述真空泵4上通过第一排水管9连接有排污坑，通过第一排水管9将真空泵4和汽水分离器5内多余的水分排进排污坑中，所述第一排水管9上设有排污手动门91，所述真空泵4上设有第一检修管12，所述汽水分离器5上设有第二检修管21，所述第一检修管12和第二检
修管21分别与第一排水管9连通，第一检修管12和第二检修管21上均设有截止阀，汽水分离器5通过循环管道11与真空泵4的上游端连接，所述循环管道11上设有板式换热器13。具体地，汽水分离器5内部的部分高温液体通过循环管道11流经板式换热器13，板式换热器13将其高温液体进行冷却，冷却后的液体再通过循环管道11对真空泵4进行降温，因为真空泵4长期处于工作状态，一直在抽取凝汽器1中的热空气，导致真空泵4内部温度较高，如果不及时对真空泵4进行降温，容易导致真空泵4损坏。
[0025]所述汽水分离器5上还设有第二排水管10、送水管16以及第一排气管51，所述第二排水管10与第一排水管9连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修的汽轮机真空系统，包括凝汽器(1)和通过主管道(2)与凝汽器(1)连接的真空发生系统A(3)，其特征在于，所述主管道(2)上设有电动阀门(6)，所述真空发生系统A(3)包括真空泵(4)和与真空泵(4)下游端连接的汽水分离器(5)，所述真空泵(4)上通过第一排水管(9)连接有排污坑，所述第一排水管(9)上设有排污手动门(91)，所述真空泵(4)上设有第一检修管(12)，所述汽水分离器上设有第二检修管(21)，所述第一检修管(12)和第二检修管(21)分别与第一排水管(9)连通，第一检修管(12)和第二检修管(21)上均设有截止阀，汽水分离器(5)通过循环管道(11)与真空泵(4)的上游端连接，所述循环管道(11)上设有板式换热器(13)，汽水分离器(5)上还设有第二排水管(10)、送水管(16)以及第一排气管(51)，所述第二排水管(10)与第一排水管(9)连通。2.根据权利要求1所述的一种便于检修的汽轮机真空系统，其特征在于，所述凝汽器(1)上设有用于平衡凝汽器(1)内部压力的空气管(17)，所述空气管(17)上设有真空破坏阀门，所述真空破坏阀门包括真空手动门(171)和真空电动门(172)。3.根据权利要求2所述的一种便于检修的汽轮机真空系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭晓中，易林月，张羽谦，岳盈，李旭光，
申请(专利权)人：国家电投集团荆门绿动能源有限公司，
类型：新型
国别省市：