一种用于高烈度区的SP板及板端连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高烈度区的SP板及板端连接件，属于建筑结构技术领域，以解决SP板通过混凝土浇筑施时，SP板与SP板、SP板与叠合层、SP板与预制梁之间的各连接点不够牢固的问题，包括矩形板体，所述矩形板体的两个端面开设有多个横向排列的空心孔洞，其关键在于：靠近所述矩形板体两端的上表面开设有多个竖孔，所述竖孔按阵列式排布在所述空心孔洞的正上方且与对应的空心孔洞相通，在对应的一组竖孔和空心孔洞中安装板端连接件，浇筑叠合层时，混凝土进入空心孔洞和竖孔中，通过安装的板端连接件充当骨架，与预制梁连接形成整体，使其连接更加牢固。使其连接更加牢固。使其连接更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高烈度区的SP板及板端连接件


[0001]本技术属于建筑结构
，更具体地说，特别涉及一种用于高烈度区的SP板及板端连接件。

技术介绍

[0002]如图1所示，SP板是一种采用干硬性混凝土，通过专用自动化设备挤压成型的预应力混凝土空心板，SP板具有适用跨度大、承载能力高、生产施工方便等特点，用于框架结构中可省去次梁，增加建筑使用净高，降低工程综合造价。
[0003]如图2所示，SP板生产宽度通常为1.2m，工厂可通过切割(不可切断预应力筋)得到小于1.2m宽度的其他板型，并在施工现场进行拼接，一般通过以下措施抵抗水平地震作用：
[0004]1.在板端位置处的空心孔洞内浇灌混凝土，沿板跨方向浇灌长度约100mm，增强SP板与预制梁的连接；
[0005]2.在板侧键槽内灌浆(灌注水泥砂浆或细石混凝土)，增强相邻SP板间的连接；
[0006]3.在板顶设置4mm粗糙面，增强SP板与叠合层的连接；
[0007]4.在板顶设置叠合层，增强SP楼盖整体性。
[0008]以上措施均通过混凝土自身强度或新旧混凝土间的摩擦，增强通过SP板施工形成楼盖的整体性，抵抗地震作用，以上措施的SP板仅通过混凝土连接浇筑，使得SP板与SP板、SP板与叠合层、SP板与预制梁之间的各连接点不够牢固，可靠性不高，当处于高烈度区时就容易方式断裂。

技术实现思路

[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于高烈度区的SP板及板端连接件，采用更合理的结构和连接方式，加强SP板与SP板、SP板与叠合层、SP板与预制梁之间的连接，使SP板在高烈度区的应用更加可靠，以解决现有技术中，SP板仅通过混凝土浇筑施工时，SP板与SP板、SP板与叠合层、SP板与预制梁之间的各连接点不够牢固的技术问题。
[0010]为实现上述目的，本技术所采用的具体技术方案如下：
[0011]一种用于高烈度区的SP板，包括矩形板体，所述矩形板体的两个端面开设有多个横向排列的空心孔洞，其特征在于：靠近所述矩形板体两端的上表面开设有多个竖孔，所述竖孔按阵列式排布在所述空心孔洞的正上方且与对应的空心孔洞相通。
[0012]作为本技术的优选技术方案，在每一个所述空心孔洞两端的中轴线上方分别设置两个所述竖孔。
[0013]作为本技术的优选技术方案，靠近所述矩形板体左右两侧边缘上设置有板侧连接件。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述板侧连接件包括预埋在所述矩形板体板面两侧的角钢，所述角钢一边位于所述矩形板体内，另一边贴合所述矩形板体的上板面，且端面与所述矩形板体侧面齐平，相邻两块所述矩形板体上的角钢通过连接钢板和栓钉连接。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述连接钢板为长条形，其连接钢板板面两端开设有可穿插所述栓钉的孔洞，在所述连接钢板上还焊接有X形钢条。
[0016]作为本技术的优选技术方案，在所述矩形板体左右两侧边壁上设置有板侧键槽。
[0017]基于前文描述的结构，为了方便将其连接，本技术还公开了一种SP板的板端连接件，包括C形构件和至少两个活动插件，所述C形构件上下两侧的架体上横向设置有多组卡接柱，每一个所述活动插件沿竖直方向插接在对应的一组卡接柱上。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述活动插件包括带槽钢板，所述带槽钢板的槽延伸出其钢板的下端，所述带槽钢板板面上滑动安装有两个L形钢板，两个所述L形钢板分别位于所述带槽钢板中槽的两侧，且可延两侧方向分别滑动，两个所述L形钢板横向延伸部位相对设置并可封闭所述带槽钢板的下端槽口。
[0019]作为本技术的优选技术方案，所述L形钢板纵向部位的板面开设有多个横向滑槽，所述带槽钢板板面固定安装有多组限位棒，多组所述限位棒分别位于所述带槽钢板中槽的两侧，多组所述限位棒分别位于多个所述横向滑槽中。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述限位棒和所述L形钢板之间分别连接有弹簧，所述L形钢板分别受到所述弹簧的拉力相互靠拢，两个L形钢板横向部位的下端面还形成有导入口。
[0021]本技术提供了一种用于高烈度区的SP板及板端连接件，具备以下有益效果：
[0022]1、进一步增强了SP板板端与预制梁、SP板与SP板之间以及SP板与叠合层的连接，使施工形成的整体性更强，在地震下不易发生脆性破坏。
[0023]2、在施工过程中可取消板顶4mm粗糙面步骤，简化生产工序、降低生产难度、节约生产成本。
[0024]3、板端连接件和板侧连接件可在现场快速施工固定，极大地减小现场焊接工作量，加快施工速度、节约施工成本。
附图说明
[0025]图1为现有技术中SP板的结构示意图；
[0026]图2为现有技术中SP板安装施工的结构示意图；
[0027]图3本技术具体实施例提供的SP板的结构示意图；
[0028]图4本技术具体实施例提供的板侧连接件的结构示意图；
[0029]图5本技术具体实施例提供的SP板拼接的结构示意图；
[0030]图6本技术具体实施例提供的角钢安装的结构示意图；
[0031]图7本技术具体实施例提供的图9中A部SP板侧板连接点的结构示意图；
[0032]图8本技术具体实施例提供的SP板与预制梁连接点的结构示意图；
[0033]图9本技术具体实施例提供的SP板施工的结构示意图；
[0034]图10本技术具体实施例提供的板端连接件的结构示意图；
[0035]图11本技术具体实施例提供的活动插件的结构示意图。
[0036]图中：1、SP板；11、矩形板体；12、空心孔洞；13、竖孔；2、板端连接件；21、C形构件；211、卡接柱；22、活动插件；221、带槽钢板；222、L形钢板；223、限位棒；224、弹簧；3、板侧连
接件；31、角钢；32、连接钢板；33、X形钢条；34、栓钉；4、叠合层；5、预制梁。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0038]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高烈度区的SP板，包括矩形板体(11)，所述矩形板体(11)的两个端面开设有多个横向排列的空心孔洞(12)，其特征在于：靠近所述矩形板体(11)两端的上表面开设有多个竖孔(13)，所述竖孔(13)按阵列式排布在所述空心孔洞(12)的正上方且与对应的空心孔洞(12)相通。2.根据权利要求1所述的一种用于高烈度区的SP板，其特征在于：在每一个所述空心孔洞(12)两端的中轴线上方分别设置两个所述竖孔(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于高烈度区的SP板，其特征在于：靠近所述矩形板体(11)左右两侧边缘上设置有板侧连接件(3)。4.根据权利要求3所述的一种用于高烈度区的SP板，其特征在于：所述板侧连接件(3)包括预埋在所述矩形板体(11)板面两侧的角钢(31)，所述角钢(31)一边位于所述矩形板体(11)内，另一边贴合所述矩形板体(11)的上板面，且端面与所述矩形板体(11)侧面齐平，相邻两块所述矩形板体(11)上的角钢(31)通过连接钢板(32)和栓钉(34)连接。5.根据权利要求4所述的一种用于高烈度区的SP板，其特征在于：所述连接钢板(32)为长条形，其连接钢板(32)板面两端开设有可穿插所述栓钉(34)的孔洞，在所述连接钢板(32)上还焊接有X形钢条(33)。6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种用于高烈度区的SP板，其特征在于：在所述矩形板体(11)左右两侧边壁上设置有板侧键槽。7.一种SP板的板端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜凯旋，李江，刘界鹏，康少波，邵培柳，呼辉峰，唐伟钊，杨秀川，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：新型
国别省市：