一种钢水转运结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢水转运结构，涉及冶金铸造技术领域。该种钢水转运结构，包括钢水包，所述钢水包顶部的后端开设有接料口，所述钢水包顶部的前端设置有浇注壶嘴；所述钢水包是由耐火内胆和钢制外壳制成；所述钢水包外壁两侧的中心均设置有连接座，两个所述连接座的外侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间连接有吊装支撑机构；所述吊装支撑机构的一侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧安装有与钢水包相对应的翻转驱动机构。通过将浇注壶嘴设计设计在钢水包的底部位置，在浇铸过程中采用茶壶式倾倒方法，钢水会经浇注壶嘴从钢水包底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量，工作效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢水转运结构


[0001]本技术涉及冶金铸造
，具体为一种钢水转运结构。

技术介绍

[0002]在冶金铸造浇铸工序中，为了提高产品补缩，提高浇铸压力和浇铸速度，铁水熔炼后在熔炼炉和浇铸壳型之间，需要钢水转运设备进行中转浇铸，也就是钢水包及其辅助结构。
[0003]现有钢水包的茶壶浇铸口都是位于顶部开口部位，在浇铸时，钢水是从上至下倾倒而出，由于钢渣浮于钢水表面，在浇铸过程中，钢水浇铸出的产品容易出现夹渣的情况，进而影响产品质量；另外，目前钢水转运设备的耐火材料大多选用镁砂和耐高温陶瓷，镁砂产品单价低廉，但是不耐用，而且材料容易脱落，脱落后混入钢水里面，导致浇铸后铸件夹渣，产生不良，而耐高温陶瓷成本较高，制造难度大，大多只能依赖上游供应商，不利于降低生产和使用成本。
[0004]为此，我们研发出了新的一种钢水转运结构。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢水转运结构，解决了钢水包的茶壶浇铸口都是位于顶部开口部位，在浇铸时，钢水是从上至下倾倒而出，由于钢渣浮于钢水表面，在浇铸过程中，钢水浇铸出的产品容易出现夹渣的情况，进而影响产品质量的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢水转运结构，包括钢水包，所述钢水包顶部的后端开设有接料口，所述钢水包顶部的前端设置有浇注壶嘴；
[0009]所述钢水包是由耐火内胆和钢制外壳制成；耐火内胆由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成，由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成的耐火内胆不仅具有耐火、耐高温的优异性能，而且材料便宜、易得，便于生产加工，在使用的过程中也不会出现材料脱落、掉渣的情况；
[0010]所述钢水包外壁两侧的中心均设置有连接座，两个所述连接座的外侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间连接有吊装支撑机构；
[0011]所述吊装支撑机构的一侧固定连接有安装架，所述安装架的外侧安装有与钢水包相对应的翻转驱动机构。
[0012]优选的，所述钢水包与浇注壶嘴为一体式结构。
[0013]通过上述技术方案，使得其整体结构更为简单，同时也便于生产加工和使用，另外，在浇铸过程中，钢水包在翻转驱动机构的驱动下会向前翻转，此时浇注壶嘴位于钢水包前端底部，钢水会经浇注壶嘴从钢水包底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量。
[0014]优选的，所述钢水包顶部的前端开设有与浇注壶嘴相贯通的浇注口。
[0015]通过上述技术方案，使得钢水包中的钢水可以经浇注口进入浇注壶嘴，然后经浇注壶嘴向外倒出。
[0016]优选的，所述吊装支撑机构包括两个支撑轴承，两个所述支撑轴承外环的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部固定连接有吊装架，所述吊装架顶部的两侧均固定连接有两个吊装耳。
[0017]通过上述技术方案，两组吊装耳可以与吊机的钢缆进行连接，进而使吊机可以带动吊装支撑机构以及钢水包进行移动，并将其带动至指定的浇铸位置。
[0018]优选的，两个所述支撑轴承的内环分别套接于两个连接轴的外壁。
[0019]通过上述技术方案，使得两个支撑轴承既能实现对钢水包和两个连接轴的定位和固定，同时也能实现对钢水包的旋转支撑，钢水包能够以两个连接轴为旋转支点，进而实现钢水包的旋转倾倒。
[0020]优选的，所述支撑轴承、连接杆、吊装架和吊装耳之间均是通过焊接固定。
[0021]通过上述技术方案，使得其整体结构更为牢固稳定，不会轻易发生损坏，也有效降低了意外事故发生的概率。
[0022]优选的，所述安装架固定于任意一个支撑轴承的外环上。
[0023]通过上述技术方案，使得安装架能够稳定的固定在吊装支撑机构上，既便于翻转驱动机构的安装固定，同时也使得翻转驱动机构不会跟随钢水包进行转动。
[0024]优选的，所述翻转驱动机构包括蜗轮蜗杆传动器，蜗轮蜗杆传动器内设置有相互啮合的驱动蜗杆和传动蜗轮，驱动蜗杆中心的轴为输入轴，传动蜗轮中心的轴为输出轴，所述蜗轮蜗杆传动器的一侧设置有安装座，所述蜗轮蜗杆传动器输入轴的外侧固定连接有旋转手轮。
[0025]通过上述技术方案，在需要浇铸钢水时，可以通过旋转手轮带动驱动蜗杆进行转动，而驱动蜗杆在旋转的过程中可以带动传动蜗轮进行转动，传动蜗轮在转动的同时可以通过输出轴带动钢水包进行旋转，进而使钢水包整体缓慢发生倾斜，使得钢水包内的钢水可以经浇注壶嘴向外倾倒。
[0026]优选的，所述蜗轮蜗杆传动器通过安装座固定在安装架上。
[0027]通过上述技术方案，既能实现快速安装固定，同时在发生故障时也便于检修维护。
[0028]优选的，所述蜗轮蜗杆传动器的输出轴通过联轴器与其中一个连接轴固定连接。
[0029]通过上述技术方案，使得传动蜗轮在转动时可以带动连接轴和整个钢水包进行旋转，进而实现钢水的倾倒。
[0030]（三）有益效果
[0031]本技术提供了一种钢水转运结构。具备以下有益效果：
[0032]1、该种钢水转运结构，通过将浇注壶嘴设计在钢水包的底部位置，在浇铸过程中采用茶壶式倾倒方法，钢水会经浇注壶嘴从钢水包底部倾倒而出，而钢渣漂浮于钢水的上面，从而使浇出的钢水不易夹渣，保证了产品质量，工作效率大大提高。
[0033]2、该种钢水转运结构，由镁碳砖、镁砂、陶瓷颗粒以及耐火土烧结而成的耐火内胆不仅具有耐火、耐高温的优异性能，而且材料便宜、易得，便于生产加工，在使用的过程中也不会出现材料脱落、掉渣的情况，更加经久耐用。
附图说明
[0034]图1为本技术钢水包浇注状态结构示意图；
[0035]图2为本技术的第一视角结构图；
[0036]图3为本技术的第二视角结构图；
[0037]图4为本技术的第三视角结构图；
[0038]图5为本技术的主视图；
[0039]图6为图5中A
‑
A向剖视图。
[0040]其中，1、钢水包；2、接料口；3、浇注壶嘴；4、连接座；5、连接轴；6、吊装支撑机构；601、支撑轴承；602、连接杆；603、吊装架；604、吊装耳；7、安装架；8、翻转驱动机构；801、蜗轮蜗杆传动器；802、安装座；803、旋转手轮。
具体实施方式
[0041]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0042]实施例：
[0043]如图1
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图6所示，本技术实施例提供一种钢水转运结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢水转运结构，包括钢水包（1），其特征在于：所述钢水包（1）顶部的后端开设有接料口（2），所述钢水包（1）顶部的前端设置有浇注壶嘴（3）；所述钢水包（1）是由耐火内胆和钢制外壳制成；所述钢水包（1）外壁两侧的中心均设置有连接座（4），两个所述连接座（4）的外侧均固定连接有连接轴（5），两个所述连接轴（5）之间连接有吊装支撑机构（6）；所述吊装支撑机构（6）的一侧固定连接有安装架（7），所述安装架（7）的外侧安装有与钢水包（1）相对应的翻转驱动机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述钢水包（1）与浇注壶嘴（3）为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述钢水包（1）顶部的前端开设有与浇注壶嘴（3）相贯通的浇注口。4.根据权利要求1所述的一种钢水转运结构，其特征在于：所述吊装支撑机构（6）包括两个支撑轴承（601），两个所述支撑轴承（601）外环的顶部均固定连接有连接杆（602），两个所述连接杆（602）的顶部固定连接有吊装架（603），所述吊装架（603）顶部的两侧均固定连接有两个吊装耳（604）。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：沈阳凯成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：