一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置制造方法及图纸

技术编号:38190375 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-20 01:41
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,其技术方案是:包括框体,框体顶部设有盖板,框体顶部开设有圆槽一,盖板底部开设有圆槽二,盖板外侧固定连接有多个稳定杆,多个稳定杆一端均与框体外侧固定连接,盖板与框体之间设有圆板,圆板底部延伸至圆槽一内部,圆板顶部延伸至圆槽二内部,圆板与盖板和框体均通过密封轴承连接,圆板外侧固定连接有圆形齿板,本实用新型专利技术的有益效果是:通过转动组件以及搅拌组件,转动组件可以为圆形齿板提供动力并使得圆形齿板以及圆板进行转动,从而带动连接板以及刮板移动,这样就可以通过刮板将框体内壁上黏附的物料进行刮除,这样不仅可以防止在混合搅拌时黏附的物料没有参与搅拌。拌。拌。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置


[0001]本技术涉及改性沥青乳液生产
,具体涉及一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置。

技术介绍

[0002]改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂),或采取对沥青轻度氧化加工等措施,使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。
[0003]现有的在对改性沥青乳液进行生产时需要将多种原料进行混合搅拌,然而在搅拌时物料可能会黏附在搅拌装置的内壁上,所以就会导致在出料时无法进行完全的出料,这样不仅会对物料造成浪费,同时在混合搅拌完成之后还需要人工对搅拌装置内部进行清理,增加了人工的劳动强度以及降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,通过各个结构的配合,以解决上述现有的所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,包括框体,所述框体顶部设有盖板,所述框体顶部开设有圆槽一,所述盖板底部开设有圆槽二,所述盖板外侧固定连接有多个稳定杆;
[0006]多个所述稳定杆一端均与框体外侧固定连接,所述盖板与框体之间设有圆板,所述圆板底部延伸至圆槽一内部,所述圆板顶部延伸至圆槽二内部,所述圆板与盖板和框体均通过密封轴承连接,所述圆板外侧固定连接有圆形齿板,所述圆形齿板后侧设有转动组件,所述圆板内壁固定连接有多个连接板,多个所述连接板一侧均固定连接有刮板,所述刮板一侧与框体内壁相接触,所述盖板顶部设有混合组件,所述混合组件延伸至框体内部。
[0007]优选的,所述混合组件包括电机一,所述电机一固定设于盖板顶部,所述电机一输出端固定连接有转杆。
[0008]优选的,所述转杆底部贯穿盖板并延伸至框体内部,所述转杆外侧固定设有两个套筒,两个所述套筒外侧均固定连接有多个搅拌杆。
[0009]优选的,所述转杆底部设有挡板,所述挡板与转杆通过轴承连接,所述挡板外侧固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆一端均与框体内壁固定连接。
[0010]优选的,所述转动组件包括横板,所述横板一侧与框体外侧固定连接,所述横板底部固定设有电机二。
[0011]优选的,所述电机二输出端固定连接有旋杆,所述横板顶部设有齿轮,所述旋杆顶部贯穿横板并与齿轮底部固定连接。
[0012]优选的,所述旋杆与横板通过轴承连接,所述齿轮与圆形齿板相啮合。
[0013]优选的,所述盖板顶部固定设有两个进料管,两个所述进料管分别固定设于电机
一两侧,两个所述进料管底部均贯穿盖板。
[0014]优选的,所述框体底部固定设有出料管,所述出料管顶部贯穿框体底部,所述出料管外侧固定设有开关阀。
[0015]优选的,所述框体底部固定连接有多个支撑柱。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过转动组件以及搅拌组件,转动组件可以为圆形齿板提供动力并使得圆形齿板以及圆板进行转动,从而带动连接板以及刮板移动,这样就可以通过刮板将框体内壁上黏附的物料进行刮除,这样不仅可以防止在混合搅拌时黏附的物料没有参与搅拌,同时可以使得出料更加完整,减少了对物料的浪费,同时也可以避免需要人工进行清理的步骤,降低了人工的劳动强度,搅拌组件的设置可以通过转杆、套筒使得多个搅拌杆可以进行转动,且搅拌杆设置为多个且角度不同,增加了与物料的接触面积,从而可以更好地对物料进行混合搅拌。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的后视图;
[0020]图3为本技术提供的圆板的立体图;
[0021]图4为本技术提供的盖板的立体图;
[0022]图5为本技术提供的框体的立体图;
[0023]图中:1框体、2盖板、3圆槽一、4圆槽二、5稳定杆、6圆板、7圆形齿板、8连接板、9刮板、10电机一、11转杆、12套筒、13搅拌杆、14支撑杆、15横板、16电机二、17齿轮、18进料管、19出料管、20支撑柱。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1

5,本技术提供的一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,包括框体1,框体1顶部设有盖板2,框体1顶部开设有圆槽一3,盖板2底部开设有圆槽二4,盖板2外侧固定连接有多个稳定杆5;
[0026]多个稳定杆5一端均与框体1外侧固定连接,盖板2与框体1之间设有圆板6,圆板6底部延伸至圆槽一3内部,圆板6顶部延伸至圆槽二4内部,圆板6与盖板2和框体1均通过密封轴承连接,圆板6外侧固定连接有圆形齿板7,圆形齿板7后侧设有转动组件,圆板6内壁固定连接有多个连接板8,多个连接板8一侧均固定连接有刮板9,刮板9一侧与框体1内壁相接触,盖板2顶部设有混合组件,混合组件延伸至框体1内部;
[0027]本实施方案中,本技术中转动组件的设置很好地为圆形齿板7提供动力并通过圆板6使得连接板8以及刮板9进行转动,从而对框体1内壁进行清理刮除,同时搅拌组件的设置可以对框体1内部的物料进行搅拌,从而对物料进行均匀的混合;
[0028]其中,为了实现可以对物料进行混合搅拌的目的,本装置采用如下技术方案实现的:混合组件包括电机一10,电机一10固定设于盖板2顶部,电机一10输出端固定连接有转
杆11,转杆11底部贯穿盖板2并延伸至框体1内部,转杆11外侧固定设有两个套筒12,两个套筒12外侧均固定连接有多个搅拌杆13,转杆11底部设有挡板,挡板与转杆11通过轴承连接,挡板外侧固定连接有多个支撑杆14,多个支撑杆14一端均与框体1内壁固定连接,搅拌杆13设置为多个的同时角度也是不同的,这样就可以增加与物料的接触并对更多位置的物料进行混合;
[0029]其中,为了实现可以为圆形齿板7提供动力的目的,本装置采用如下技术方案实现的:转动组件包括横板15,横板15一侧与框体1外侧固定连接,横板15底部固定设有电机二16,电机二16输出端固定连接有旋杆,横板15顶部设有齿轮17,旋杆顶部贯穿横板15并与齿轮17底部固定连接,旋杆与横板15通过轴承连接,齿轮17与圆形齿板7相啮合;
[0030]其中,为了实现可以保证框体1的稳定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:盖板2顶部固定设有两个进料管18,两个进料管18分别固定设于电机一10两侧,两个进料管18底部均贯穿盖板2,框体1底部固定设有出料管19,出料管19顶部贯穿框体1底部,出料管19外侧固定设有开关阀,框体1底部固定连接有多个支撑柱20。
[0031]本技术的使用过程如下:当需要对改性沥青乳液进行生产时,首先将需要混合的物料通过两个进料管18倒入框体1内部,之后启动电机一10与电机二16,电机一10输出端转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)顶部设有盖板(2),所述框体(1)顶部开设有圆槽一(3),所述盖板(2)底部开设有圆槽二(4),所述盖板(2)外侧固定连接有多个稳定杆(5);多个所述稳定杆(5)一端均与框体(1)外侧固定连接,所述盖板(2)与框体(1)之间设有圆板(6),所述圆板(6)底部延伸至圆槽一(3)内部,所述圆板(6)顶部延伸至圆槽二(4)内部,所述圆板(6)与盖板(2)和框体(1)均通过密封轴承连接,所述圆板(6)外侧固定连接有圆形齿板(7),所述圆形齿板(7)后侧设有转动组件,所述圆板(6)内壁固定连接有多个连接板(8),多个所述连接板(8)一侧均固定连接有刮板(9),所述刮板(9)一侧与框体(1)内壁相接触,所述盖板(2)顶部设有混合组件,所述混合组件延伸至框体(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,其特征在于:所述混合组件包括电机一(10),所述电机一(10)固定设于盖板(2)顶部,所述电机一(10)输出端固定连接有转杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,其特征在于:所述转杆(11)底部贯穿盖板(2)并延伸至框体(1)内部,所述转杆(11)外侧固定设有两个套筒(12),两个所述套筒(12)外侧均固定连接有多个搅拌杆(13)。4.根据权利要求3所述的一种防堵塞的改性沥青乳液生产装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小超
申请(专利权)人:安徽聚得工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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