一种不易板结水泥储料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易板结水泥储料仓，仓体圆柱状结构，其内部设有多个分隔板，多个分隔板将仓体分为多个腔室，分隔板为顶部开口较大的锥形结构；仓体顶部设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设有搅拌轴，搅拌轴从上至下依次从多个分隔板底部较小的开口中穿过，分隔板底部较小的开口的内侧设有电磁铁，电磁铁为环状结构，其中部为下料口，搅拌电机上滑动设有挡板，挡板采用吸磁金属制成，搅拌轴侧壁上还设有多个搅拌机构。本实用新型专利技术通过分隔板将仓体分隔成多个腔室，减轻水泥堆积的压力，并配合搅拌机构对水泥进行全方位搅拌，有效防止水泥板结，电磁铁通断电，控制挡板上下移动，控制落料，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不易板结水泥储料仓


[0001]本技术涉及储料仓，具体是指一种不易板结水泥储料仓。

技术介绍

[0002]在建筑施工中需要使用大量的水泥，一般会在工地上设置水泥储料仓，通过运输车将水泥运送至工地，并装入水泥储料仓中进行暂存，但是现有的水泥储料仓大多为较高的圆柱状结构，水泥在料仓中堆积高度较高导致底部的堆积压力较大，从而容易使底部水泥板结。
[0003]专利公告号为CN214190981U的技术专利提供了一种水泥储料仓，包括仓体，所述仓体内固定设有至少一层分层板，所述分层板包括中部的分层平板、和所述分层平板与所述仓体内壁之间的分层锥板，所述分层平板上设有至少两个周向均布设置的落料口；所述仓体的顶部转动安装有与各所述分层平板分别转动连接设置的落料控制转轴，所述落料控制转轴上固定设有位于各所述分层平板上方的隔料盘，各所述隔料盘上固定设有可封堵所述落料口的隔料板，所述落料控制转轴连接有落料控制电机。本技术将所述仓体内分隔为多层，每层水泥产生的堆积力明显下降，水泥板结明显减少。当需向下落料时，使所述落料口连通上下层空间即可。
[0004]虽然能够达到减少水泥板结的效果，但是其搅拌机构位置固定，不能对仓体内各个角度的水泥进行充分搅拌，且设置多个搅拌机构，生产成本高；其中部落料控制机构结构复杂，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种不易板结水泥储料仓。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种不易板结水泥储料仓，包括仓体，所述仓体圆柱状结构，其内部设有多个分隔板，多个分隔板将仓体分为多个腔室，所述分隔板为顶部开口较大的锥形结构；所述仓体顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设有搅拌轴，所述搅拌轴从上至下依次从多个分隔板底部较小的开口中穿过，分隔板底部较小的开口的内侧设有电磁铁，电磁铁为环状结构，其中部为下料口，搅拌电机上滑动设有挡板，挡板采用吸磁金属制成，并可以被电磁铁吸附，从下至上伸进下料口内，所述搅拌轴侧壁上还设有多个搅拌机构。
[0007]进一步的，所述仓体底部设有支撑架，所述搅拌轴底部与支撑架中心转动相连。
[0008]进一步的，所述挡板为锥形，其顶部较细，底部较粗。
[0009]进一步的，所述挡板中部设有圆形通孔，所述搅拌轴从圆形通孔中穿过。
[0010]进一步的，所述搅拌轴上还设有用于对挡板限位的挡环，挡环位于挡板下方。
[0011]进一步的，所述搅拌机构包括搅拌横杆和分支杆，分支杆设有多个，并倾斜设置在搅拌横杆上。
[0012]进一步的，从上至下每个腔室顶部侧壁上均设有排气口，排气口外侧设有过滤器。
[0013]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过分隔板将仓体分隔成多个腔室，从而减轻水泥堆积的压力，并配合搅拌机构对水泥进行搅拌，可以实现全方位搅拌，有效防止水泥板结，通过电磁铁吸住挡板，挡住下料口，停止下料结构简单，方便操作使用。
附图说明
[0014]图1是本技术一种不易板结水泥储料仓的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种不易板结水泥储料仓的挡板的俯视结构示意图。
[0016]如图所示：1、仓体；2、分隔板；3、搅拌电机；4、搅拌轴；5、电磁铁；6、下料口；7、挡板；8、支撑架；9、圆形通孔；10、挡环；11、搅拌横杆；12、分支杆；13、排气口；14、过滤器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]结合附图，一种不易板结水泥储料仓，包括仓体1，其特征在于：所述仓体1圆柱状结构，其内部设有多个分隔板2，多个分隔板2将仓体1分为多个腔室，所述分隔板2为顶部开口较大的锥形结构；所述仓体1顶部设有搅拌电机3，所述搅拌电机3的输出轴上设有搅拌轴4，所述搅拌轴4从上至下依次从多个分隔板2底部较小的开口中穿过，分隔板2底部较小的开口的内侧设有电磁铁5(电磁铁5的吸力很强可以使挡板7支撑住上方的水泥)，电磁铁5为环状结构，其中部为下料口6，搅拌电机3上滑动设有挡板7，挡板7采用吸磁金属制成，并可以被电磁铁5吸附，从下至上伸进下料口6内，所述搅拌轴4侧壁上还设有多个搅拌机构。
[0021]可以在仓体1的每个腔室内设置测量物料量的传感器，加料时统一将电磁铁5断电，打开下料口6，下方空腔加满后关闭对应下料口6。
[0022]仓体1底部为锥形结构，并设有出料口。
[0023]所述仓体1底部设有支撑架8，所述搅拌轴4底部与支撑架8中心转动相连，方便对转轴4进行支撑。
[0024]所述挡板7为锥形，其顶部较细，底部较粗，从而方便水泥下落。
[0025]所述挡板7中部设有圆形通孔9，所述搅拌轴4从圆形通孔9中穿过，从而不影响搅拌轴4转动。
[0026]所述搅拌轴4上还设有用于对挡板7限位的挡环10，挡环10位于挡板7下方，在对应电磁铁5失电后，挡板7在重力作用下下落并搭接在挡环10上。
[0027]所述搅拌机构包括搅拌横杆11和分支杆12，分支杆12设有多个，并倾斜设置在搅拌横杆11上，方便充分搅拌。
[0028]从上至下每个腔室顶部侧壁上均设有排气口13，排气口13外侧设有过滤器14，方便在进料时排出仓体内的空气。
[0029]本技术在具体实施时，加料时统一将电磁铁断电，挡板在重力作用下下移，打开下料口，下方空腔加满后，接通对应电磁铁的电源，将挡板吸合，关闭对应下料口；卸料时，将出料口打开，先从底部的空腔中出料，当底部空腔物料不够后依次打开上方的下料口进行下料，直至物料全部排出，在储料过程中，定时打开搅拌电机，带动搅拌轴转动，带动搅拌机构对水泥进行搅拌，避免水泥板结。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易板结水泥储料仓，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)圆柱状结构，其内部设有多个分隔板(2)，多个分隔板(2)将仓体(1)分为多个腔室，所述分隔板(2)为顶部开口较大的锥形结构；所述仓体(1)顶部设有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的输出轴上设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)从上至下依次从多个分隔板(2)底部较小的开口中穿过，分隔板(2)底部较小的开口的内侧设有电磁铁(5)，电磁铁(5)为环状结构，其中部为下料口(6)，搅拌电机(3)上滑动设有挡板(7)，挡板(7)采用吸磁金属制成，并可以被电磁铁(5)吸附，从下至上伸进下料口(6)内，所述搅拌轴(4)侧壁上还设有多个搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种不易板结水泥储料仓，其特征在于：所述仓体(1)底部设有支撑架(8)，所述搅拌轴(4)底部与支撑架(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，陆万君，
申请(专利权)人：三亚江山虎混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：