一种具有定位结构的工业自动化切割机制造技术

一种具有定位结构的工业自动化切割机，包括机箱，机箱的上侧外壁上固定连接有支撑架。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：气缸的活塞杆端带动推板伸出，在第一转轴的作用下，两个活动板会被推动并旋转，两个活动板旋转带动第一开口内的两个滑块相互远离，将工件放置于两个夹块中间，气缸的活塞杆带动推板收回，在第二连杆的作用下，两个活动板反转，并带动两个滑块相互靠近，两个夹块会将工件夹持住，实现定位固定的功能，切割时散发出的气体经过空心板上的通孔进入第一气管，空心板内的过滤网可以防止大型颗粒进入空心板造成堵塞，经过空气净化箱内的活性炭过滤棉对这些有害气体进行净化，净化后的气体经过第二气管再经抽气泵的排气端排出至外界。的排气端排出至外界。的排气端排出至外界。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位结构的工业自动化切割机


[0001]本技术涉及工业设备
，特别涉及一种具有定位结构的工业自动化切割机。

技术介绍

[0002]在工业生产中往往需要用到切割机来对工件进行加工，得到需要的长度或大小，工业切割机在使用时需要人工定位工件的位置，大大降低了工作效率，而且切割工件时，会散发出刺鼻的气味，久而久之会对工人的身体造成损害，特此提出一种具有定位结构的工业自动化切割机来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种具有定位结构的工业自动化切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种具有定位结构的工业自动化切割机，包括机箱，所述机箱的上侧外壁上固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧外壁上固定连接有固定板，所述固定板的上壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过支撑架的一侧壁并固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端穿过有两个移动块并与支撑架的另一侧内壁转动连接，所述移动块与双向螺杆螺纹连接，两个所述移动块的底壁上分别铰接有第一连杆，两个所述第一连杆之间铰接有保护壳，所述保护壳的后侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端转动穿过保护壳的前侧壁并固定连接有从动齿轮，所述转动杆上固定连接有切割片，所述保护壳的上侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合有齿带，所述机箱的上侧内壁上设有定位组件，所述支撑架的上侧外壁上设有净化组件。
[0005]作为改进：所述定位组件包括安装在机箱上侧内壁上的气缸，所述气缸的活塞杆端固定连接有推板，所述推板的后侧壁上两侧分别固定连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端转动连接有活动板，所述活动板的上壁上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端与机箱的上侧内壁转动连接，所述机箱的上壁上开设有第一开口，所述第一开口的前后两侧内壁之间滑动连接有滑块，所述活动板通过设有第二转轴与滑块转动连接，所述滑块的上侧壁上固定连接有夹块。
[0006]作为改进：所述净化组件包括固定连接在支撑架上侧外壁上的空气净化箱，所述空气净化箱的两侧壁上分别连通有第一气管，所述第一气管的另一端穿过支撑架的侧壁并连通有空心板，所述支撑架的上侧外壁上安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口连通有第二气管，所述第二气管的另一端与空气净化箱相连通。
[0007]作为改进：所述空心板的一侧壁上开设有若干通孔，所述空心板内设有过滤网，所述过滤网贴合于空心板的一侧内壁上，所述空气净化箱内设有活性炭过滤棉。
[0008]作为改进：所述机箱的上侧壁上开设有第二开口，所述机箱的上下两侧内壁之间
固定连接有隔板，所述隔板的后侧设有储存室，所述机箱的后侧壁上设有开门。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.气缸的活塞杆端带动推板伸出，在第一转轴的作用下，两个活动板会被推动并旋转，两个活动板旋转带动第一开口内的两个滑块会相互远离，此时将工件放置于两个夹块中间，气缸的活塞杆带动推板收回，在第二连杆的作用下，两个活动板反转，并带动两个滑块相互靠近，两个夹块会将工件夹持住，实现定位固定的功能，提高工作效率。
[0011]2.切割时散发出的气体经过空心板上的通孔进入第一气管，空心板内的过滤网可以防止大型颗粒进入空心板造成堵塞，经过空气净化箱内的活性炭过滤棉对这些有害气体进行净化，净化后的气体经过第二气管再经抽气泵的排气端排出至外界。
附图说明
[0012]图1为本技术一种具有定位结构的工业自动化切割机的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种具有定位结构的工业自动化切割机的后视图；
[0014]图3为本技术一种具有定位结构的工业自动化切割机的保护壳结构示意图；
[0015]图4为本技术一种具有定位结构的工业自动化切割机的定位组件结构示意图；
[0016]图5为本技术一种具有定位结构的工业自动化切割机的空心板结构示意图；
[0017]如图所示：
[0018]1、机箱；2、支撑架；2.1、固定板；2.2、第一电机；2.3、双向螺杆；2.4、移动块；2.12、第一连杆；2.5、保护壳；2.11、转动杆；2.9、从动齿轮；2.6、切割片；2.7、第二电机；2.8、主动齿轮；2.10、齿带；4、定位组件；3、净化组件；4.1、气缸；4.2、推板；4.3、第二连杆；4.4、活动板；1.3、第一开口；4.5、滑块；4.6、夹块；3.3、空气净化箱；3.2、第一气管；3.1、空心板；3.5、抽气泵；3.4、第二气管；3.11、通孔；3.12、过滤网；1.2、第二开口；1.1、开门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，一种具有定位结构的工业自动化切割机，包括机箱1，机箱1的上侧外壁上固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧外壁上固定连接有固定板2.1，固定板2.1的
上壁上安装有第一电机2.2，第一电机2.2的输出轴穿过支撑架2的一侧壁并固定连接有双向螺杆2.3，双向螺杆2.3的另一端穿过有两个移动块2.4并与支撑架2的另一侧内壁转动连接，移动块2.4与双向螺杆2.3螺纹连接，两个移动块2.4的底壁上分别铰接有第一连杆2.12，两个第一连杆2.12之间铰接有保护壳2.5，保护壳2.5的后侧内壁上转动连接有转动杆2.11，转动杆2.11的另一端转动穿过保护壳2.5的前侧壁并固定连接有从动齿轮2.9，转动杆2.11上固定连接有切割片2.6，保护壳2.5的上侧外壁上安装有第二电机2.7，第二电机2.7的输出轴上固定连接有主动齿轮2.8，主动齿轮2.8与从动齿轮2.9之间啮合有齿带2.10，第一电机2.2的输出轴带动双向螺杆2.3转动，与双向螺杆2.3螺纹连接的两个移动块2.4会相互靠近，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位结构的工业自动化切割机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上侧外壁上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧外壁上固定连接有固定板(2.1)，所述固定板(2.1)的上壁上安装有第一电机(2.2)，所述第一电机(2.2)的输出轴穿过支撑架(2)的一侧壁并固定连接有双向螺杆(2.3)，所述双向螺杆(2.3)的另一端穿过有两个移动块(2.4)并与支撑架(2)的另一侧内壁转动连接，所述移动块(2.4)与双向螺杆(2.3)螺纹连接，两个所述移动块(2.4)的底壁上分别铰接有第一连杆(2.12)，两个所述第一连杆(2.12)之间铰接有保护壳(2.5)，所述保护壳(2.5)的后侧内壁上转动连接有转动杆(2.11)，所述转动杆(2.11)的另一端转动穿过保护壳(2.5)的前侧壁并固定连接有从动齿轮(2.9)，所述转动杆(2.11)上固定连接有切割片(2.6)，所述保护壳(2.5)的上侧外壁上安装有第二电机(2.7)，所述第二电机(2.7)的输出轴上固定连接有主动齿轮(2.8)，所述主动齿轮(2.8)与从动齿轮(2.9)之间啮合有齿带(2.10)，所述机箱(1)的上侧内壁上设有定位组件(4)，所述支撑架(2)的上侧外壁上设有净化组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的工业自动化切割机，其特征在于：所述定位组件(4)包括安装在机箱(1)上侧内壁上的气缸(4.1)，所述气缸(4.1)的活塞杆端固定连接有推板(4.2)，所述推板(4.2)的后侧壁上两侧分别固定连接有第二连杆(4.3)，所述第二连杆(4.3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马益荣，刘娜，
申请(专利权)人：徐州恒远高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：